一种气涨轴分布式涨气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气涨轴分布式涨气结构，包括：轴体和对称设置在轴体两端的轴头，在所述轴体的中部设置与轴向进气通道，在其中一个轴头内设置有与进气通道相互连通的进气口，在所述进气通道外侧的轴体内上沿轴线方向均匀设置有若干涨气单元，所述涨气单元包括：设置在轴体内的滑槽和通过第一沉头螺栓固定设置在轴体外侧与滑槽相互配合的滑槽盖板，在所述滑槽内滑动设置有与其相互配合的滑块，在所述滑块与轴体之间设置有环形密封圈，在所述滑块靠近进气通道一端的滑槽内连接有气囊，在所述气囊的两端设置有固定块，所述固定块通过第二沉头螺栓与轴体相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种气涨轴分布式涨气结构
本技术涉及轴体
，具体为一种气涨轴分布式涨气结构。
技术介绍
气涨轴是一种特制的用于卷材收卷、放卷作业经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部分迅速缩回。在现有技术中，工作人员将卷材芯部套设在气涨轴外，并对气涨轴进行充气，气涨轴的表面凸起并抵紧卷材芯部，当卷材芯部上卷绕产品完毕后，将气涨轴中的气体排出并使得气涨轴的表面凸起复位，才能将卷材芯部卸载下来。现有的气涨轴都是采用整体涨气结构，一旦气囊某个位置发生漏气，需要对整个气囊进行更换，更换成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种气涨轴分布式涨气结构，解决了现有的一些都是采用整体涨气结构，一旦气囊某个位置发生漏气，需要对整个气囊进行更换，更换成本高问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气涨轴分布式涨气结构，包括：轴体和对称设置在轴体两端的轴头，在所述轴体的中部设置与轴向进气通道，在其中一个轴头内设置有与进气通道相互连通的进气口，在所述进气通道外侧的轴体内上沿轴线方向均匀设置有若干涨气单元，所述涨气单元包括：设置在轴体内的滑槽和通过第一沉头螺栓固定设置在轴体外侧与滑槽相互配合的滑槽盖板，在所述滑槽内滑动设置有与其相互配合的滑块，在所述滑块与轴体之间设置有环形密封圈，在所述滑块靠近进气通道一端的滑槽内连接有气囊，在所述气囊的两端设置有固定块，所述固定块通过第二沉头螺栓与轴体相连接，在其中一个固定块内设置有与气囊相互连通的充气嘴，在所述充气嘴与进气通道之间的轴体内设置有与充气嘴相互配合的充气嘴插孔，所述充气嘴插孔与进气通道相互连通，在靠近充气嘴的固定块与轴体之间设置有密封垫，在所述滑块远离进气通道的另一端上均匀设置有若干顶杆，所述顶杆滑动穿设在滑槽盖板内，所述顶杆伸出滑槽盖板的一端通过第三沉头螺栓与顶片相连接。有益效果本技术提供了一种气涨轴分布式涨气结构。与现有技术相比具备以下有益效果：采用多个滑槽并在每个滑槽内设置单独的气囊形成分布式涨气结构，一旦某个气囊发生漏气，能够单独进行更换，更换成本低。附图说明图1为本技术气涨轴分布式涨气结构的结构示意图。图中：1、轴体，2、轴头，3、轴向进气通道，4、进气口，5、滑槽，6、第一沉头螺栓，7、滑槽盖板，8、滑块，9、环形密封圈，10、气囊，11、固定块，12、第二沉头螺栓，13、充气嘴，14、充气嘴插孔，15、密封垫，16、顶杆，17、第三沉头螺栓，18、顶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种气涨轴分布式涨气结构，包括：轴体1和对称设置在轴体1两端的轴头2，在所述轴体1的中部设置与轴向进气通道3，在其中一个轴头2内设置有与进气通道3相互连通的进气口4，在所述进气通道3外侧的轴体1内上沿轴线方向均匀设置有若干涨气单元，所述涨气单元包括：设置在轴体1内的滑槽5和通过第一沉头螺栓6固定设置在轴体1外侧与滑槽5相互配合的滑槽盖板7，在所述滑槽5内滑动设置有与其相互配合的滑块8，在所述滑块8与轴体1之间设置有环形密封圈9，在所述滑块8靠近进气通道3一端的滑槽5内连接有气囊10，在所述气囊10的两端设置有固定块11，所述固定块11通过第二沉头螺栓12与轴体1相连接，在其中一个固定块11内设置有与气囊10相互连通的充气嘴13，在所述充气嘴13与进气通道3之间的轴体1内设置有与充气嘴13相互配合的充气嘴插孔14，所述充气嘴插孔14与进气通道3相互连通，在靠近充气嘴13的固定块11与轴体1之间设置有密封垫15，在所述滑块8远离进气通道3的另一端上均匀设置有若干顶杆16，所述顶杆16滑动穿设在滑槽盖板7内，所述顶杆16伸出滑槽盖板7的一端通过第三沉头螺栓17与顶片18相连接。使用时，将卷材芯部套设在气涨轴的外侧，压缩空气从进气口4送入，依次经过轴向进气通道3、充气嘴插孔14和充气嘴13进入气囊10内，气囊10膨胀推动滑块8在滑槽5内向外滑动，滑块8带动顶杆16上的顶片18与卷材芯部相抵，从而实现对卷材芯部的压紧。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气涨轴分布式涨气结构，其特征在于：包括：轴体（1）和对称设置在轴体（1）两端的轴头（2），在所述轴体（1）的中部设置与轴向进气通道（3），在其中一个轴头（2）内设置有与进气通道（3）相互连通的进气口（4），在所述进气通道（3）外侧的轴体（1）内上沿轴线方向均匀设置有若干涨气单元，所述涨气单元包括：设置在轴体（1）内的滑槽（5）和通过第一沉头螺栓（6）固定设置在轴体（1）外侧与滑槽（5）相互配合的滑槽盖板（7），在所述滑槽（5）内滑动设置有与其相互配合的滑块（8），在所述滑块（8）与轴体（1）之间设置有环形密封圈（9），在所述滑块（8）靠近进气通道（3）一端的滑槽（5）内连接有气囊（10），在所述气囊（10）的两端设置有固定块（11），所述固定块（11）通过第二沉头螺栓（12）与轴体（1）相连接，在其中一个固定块（11）内设置有与气囊（10）相互连通的充气嘴（13），在所述充气嘴（13）与进气通道（3）之间的轴体（1）内设置有与充气嘴（13）相互配合的充气嘴插孔（14），所述充气嘴插孔（14）与进气通道（3）相互连通，在靠近充气嘴（13）的固定块（11）与轴体（1）之间设置有密封垫（15），在所述滑块（8）远离进气通道（3）的另一端上均匀设置有若干顶杆（16），所述顶杆（16）滑动穿设在滑槽盖板（7）内，所述顶杆（16）伸出滑槽盖板（7）的一端通过第三沉头螺栓（17）与顶片（18）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气涨轴分布式涨气结构，其特征在于：包括：轴体（1）和对称设置在轴体（1）两端的轴头（2），在所述轴体（1）的中部设置与轴向进气通道（3），在其中一个轴头（2）内设置有与进气通道（3）相互连通的进气口（4），在所述进气通道（3）外侧的轴体（1）内上沿轴线方向均匀设置有若干涨气单元，所述涨气单元包括：设置在轴体（1）内的滑槽（5）和通过第一沉头螺栓（6）固定设置在轴体（1）外侧与滑槽（5）相互配合的滑槽盖板（7），在所述滑槽（5）内滑动设置有与其相互配合的滑块（8），在所述滑块（8）与轴体（1）之间设置有环形密封圈（9），在所述滑块（8）靠近进气通道（3）一端的滑槽（5）内连接有气囊（10），在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡章飞，
申请(专利权)人：昆山盛晖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32