线槽杆的连续贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辅助定位工具领域，公开了一种一种线槽杆的连续贴胶装置，包括线槽杆定位板、放胶带装置和胶带压贴装置，所述线槽杆定位板上设置有左右贯穿的线槽杆定位槽，所述线槽杆定位板上设置有前后贯穿的矩形缺口，所述胶带压贴装置固定在线槽杆定位板上且设置有与矩形缺口内线槽杆上表面弹性接触的滚筒，所述放胶带装置固定在胶带压贴装置的上端且设置有可以自由转动的胶带卷固定轴。连续粘贴速度快，使用简单，效率高，胶带对位粘贴精确度高不容易出现粘贴错位的不良品。

【技术实现步骤摘要】
线槽杆的连续贴胶装置
本技术涉及一种定位贴胶工具，特别涉及一种线槽杆的连续贴胶装置。
技术介绍
在线路比较多的汽车内部空间中，有时我们需要用到一种一面可以粘贴到汽车内壁上，一面有很多对线路定位的凹槽的线槽杆，线槽杆多线路的走向规划起到较好的作用，但是我们在对线槽杆贴胶时，都是用人工将双面胶对线槽杆一根一根的分别粘贴，在粘贴的过程中，由于工人的个体差异，粘贴的胶带对齐精确度各不相同，长时间的粘贴过程中还容易出现失误，出现粘贴错位的现象，需要将粘贴错位的胶带撕下来重新进行粘贴，浪费时间，重新粘贴好的线槽杆的美观度也会受影响。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种线槽杆的连续贴胶装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线槽杆的连续贴胶装置，包括线槽杆定位板、放胶带装置和胶带压贴装置，所述线槽杆定位板上设置有左右贯穿的线槽杆定位槽，所述线槽杆定位板上设置有前后贯穿的矩形缺口，所述胶带压贴装置固定在线槽杆定位板上且设置有与矩形缺口内线槽杆上表面弹性接触的滚筒，所述放胶带装置固定在胶带压贴装置的上端且设置有可以自由转动的胶带卷固定轴。连续粘贴速度快，使用简单，效率高，胶带对位粘贴精确度高不容易出现粘贴错位的不良品。进一步的是：所述线槽杆定位槽上矩形缺口的前后两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的下表面距离线槽杆定位槽槽底的距离大于线槽杆的厚度。保证线槽杆在矩形缺口处移动贴胶过程中的水平度。进一步的是：所述胶带压贴装置还包括多根支架、两根伸缩杆和两个轴承固定座，所述多根支架设置在线槽杆定位板上且位于矩形缺口和线槽杆定位槽的外侧，所述多根支架的上端设置有水平固定的固定板，所述伸缩杆包括上套筒、弹簧和移动杆，所述两根上套筒前后对应竖直固定在固定板的下表面，所述弹簧的上端固定在上套筒内，所述移动杆与上套筒内弹簧的下端相连并可以在上套筒内竖直上下移动，所述两个轴承固定座固定在两个移动杆的下端，所述滚筒两端的轴分别固定在两个轴承固定座内并可以自由转动。自动将粘胶压贴到线槽杆上。进一步的是：所述放胶带装置还包括矩形的前固定块和后固定块，所述前固定块和后固定块对应设置在固定板右侧的前后两端，所述前固定块和后固定块的上端分别设置有水平前后贯穿的对应的前转轴槽和后转轴槽，所述胶带卷固定轴的两端设置在前转轴槽和后转轴槽内并可以转动，所述前固定块和后固定块的间距与粘贴胶带的宽度相同。随着线槽杆的移动放出相应长度的双面胶。进一步的是：所述前固定块和后固定块形成的左右方向的间隙与线槽杆定位槽对应，所述固定板右侧设置有位于前固定块和后固定块之间的矩形的固定板缺口。方便双面胶从胶带卷固定轴上双面胶卷右侧对应绕到滚筒左侧。进一步的是：所述线槽杆定位板的左右长度为线槽杆长度的一点五倍，所述矩形缺口设置在线槽杆定位板右侧三分之一处。便于推送处理，便于操作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为放胶带装置和胶带压贴装置的主视图。图中标记为：线槽杆定位板100、线槽杆定位槽110、矩形缺口120、第一限位块121、第二限位块122、放胶带装置200、胶带卷固定轴210、前固定块220、前转轴槽221、后固定块230、后转轴槽231、胶带压贴装置300、滚筒310、支架320、固定板321、固定板缺口322、上套筒331、移动杆332、轴承固定座340。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示的一种线槽杆的连续贴胶装置，包括线槽杆定位板100、放胶带装置200和胶带压贴装置300，所述线槽杆定位板100上设置有左右贯穿的线槽杆定位槽110，所述线槽杆定位板100上设置有前后贯穿的矩形缺口120，所述胶带压贴装置300固定在线槽杆定位板100上且设置有与矩形缺口120内线槽杆上表面弹性接触的滚筒310，所述放胶带装置200固定在胶带压贴装置300的上端且设置有可以自由转动的胶带卷固定轴210。滚筒310将胶带卷固定轴210上胶带卷上绕过其下表面的双面胶对位压在矩形缺口120内线槽杆定位槽110中的线槽杆上，并在线槽杆移动的过程中持续将双面胶压粘到线槽杆上。连续粘贴速度快，使用简单，效率高，胶带对位粘贴精确度高不容易出现粘贴错位的不良品。在上述的基础上，如图1所示，所述线槽杆定位槽110上矩形缺口120的前后两侧分别设置有第一限位块121和第二限位块122，所述第一限位块121和第二限位块122的下表面距离线槽杆定位槽110槽底的距离大于线槽杆的厚度。第一限位块121和第二限位块122的下表面距离线槽杆定位槽110槽底的距离等于线槽杆厚度与两倍胶带厚度之和或者略大于线槽杆与胶带厚度之和，保证线槽杆在矩形缺口120处移动贴胶过程中的水平度。在上述的基础上，如图2所示，所述胶带压贴装置300还包括多根支架320、两根伸缩杆和两个轴承固定座340，所述多根支架320设置在线槽杆定位板100上且位于矩形缺口120和线槽杆定位槽110的外侧，所述多根支架320的上端设置有水平固定的固定板321，所述伸缩杆包括上套筒331、弹簧和移动杆332，所述两根上套筒331前后对应竖直固定在固定板321的下表面，所述弹簧的上端固定在上套筒331内，所述移动杆332与上套筒331内弹簧的下端相连并可以在上套筒331内竖直上下移动，所述两个轴承固定座340固定在两个移动杆332的下端，所述滚筒310两端的轴分别固定在两个轴承固定座340内并可以自由转动。矩形缺口120下地面与线槽杆定位槽110下底面的高度差小于线槽杆的厚度。胶带卷固定轴210上的双面胶胶带从滚筒310的左侧绕过，双面胶带不粘的一面与滚筒310的左侧接触并绕过滚筒310的下端从右侧出来，线槽杆从滚筒310下端经过，上套筒331内的弹簧将移动杆332下压，移动杆332将轴承固定座340下压，两个轴承固定座340带动滚筒310将双面胶粘的一面压到线槽杆上，并在线槽杆移动的过程中转动持续将双面胶压合到线槽杆上。自动将粘胶压贴到线槽杆上。在上述的基础上，如图2所示，所述放胶带装置200还包括矩形的前固定块220和后固定块230，所述前固定块220和后固定块230对应设置在固定板321右侧的前后两端，所述前固定块220和后固定块230的上端分别设置有水平前后贯穿的对应的前转轴槽221和后转轴槽231，所述胶带卷固定轴210的两端设置在前转轴槽221和后转轴槽231内并可以转动，所述前固定块220和后固定块230的间距与粘贴胶带的宽度相同。将胶带卷固定轴210拿下来，将双面胶的内框固定在胶带卷固定轴210上面的固定位上，将装有双面胶的胶带卷固定轴210两端的轴对应放置到前转轴槽221和后转轴槽231上，将胶带卷固定轴210上的双面胶胶带从滚筒310的左侧绕过，在滚筒310将双面胶压粘到移动的线槽杆上时，胶带卷固定轴210被带动转动持续放出双面胶。随着线槽杆的移动放出相应长度的双面胶。在上述的基础上，如图1和2所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线槽杆的连续贴胶装置，其特征在于：包括线槽杆定位板(100)、放胶带装置(200)和胶带压贴装置(300)，所述线槽杆定位板(100)上设置有左右贯穿的线槽杆定位槽(110)，所述线槽杆定位板(100)上设置有前后贯穿的矩形缺口(120)，所述胶带压贴装置(300)固定在线槽杆定位板(100)上且设置有与矩形缺口(120)内线槽杆上表面弹性接触的滚筒(310)，所述放胶带装置(200)固定在胶带压贴装置(300)的上端且设置有可以自由转动的胶带卷固定轴(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线槽杆的连续贴胶装置，其特征在于：包括线槽杆定位板(100)、放胶带装置(200)和胶带压贴装置(300)，所述线槽杆定位板(100)上设置有左右贯穿的线槽杆定位槽(110)，所述线槽杆定位板(100)上设置有前后贯穿的矩形缺口(120)，所述胶带压贴装置(300)固定在线槽杆定位板(100)上且设置有与矩形缺口(120)内线槽杆上表面弹性接触的滚筒(310)，所述放胶带装置(200)固定在胶带压贴装置(300)的上端且设置有可以自由转动的胶带卷固定轴(210)。


2.根据权利要求1所述的一种线槽杆的连续贴胶装置，其特征在于：所述线槽杆定位槽(110)上矩形缺口(120)的前后两侧分别设置有第一限位块(121)和第二限位块(122)，所述第一限位块(121)和第二限位块(122)的下表面距离线槽杆定位槽(110)槽底的距离大于线槽杆的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种线槽杆的连续贴胶装置，其特征在于：所述胶带压贴装置(300)还包括多根支架(320)、两根伸缩杆和两个轴承固定座(340)，所述多根支架(320)设置在线槽杆定位板(100)上且位于矩形缺口(120)和线槽杆定位槽(110)的外侧，所述多根支架(320)的上端设置有水平固定的固定板(321)，所述伸缩杆包括上套筒(331)、弹簧和移动杆(332)，所述两根上套筒(331)前后对应竖直固定在固定板(321)的下表面，所述弹簧的上端固定在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永凡，
申请(专利权)人：苏州铠睦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32