一种定量给料旋转阀及立式磨料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定量给料旋转阀，包括阀体，所述阀体包括上下开口的框架形壳体，所述壳体内布设有多个带叶片的旋转轴，旋转轴两侧间隔设有随动轴，随动轴为多组；每组随动轴包括上下对设的上随动轴和下随动轴，上随动轴与下随动轴均与旋转轴上的叶片之间留有间距。块状物料通过带叶片的旋转轴进给，当块状物料碰到圆形随动轴后，物料的挤压力使得随动轴转动，随动轴旋转将物料送出，避免了卡顿现象的发生，并能连续不断的定量给料，让生产能够稳定进行，减少停机时间，降低设备故障及维修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种定量给料旋转阀及立式磨料设备
本技术涉及旋转阀
，特别涉及一种定量旋转阀。
技术介绍
在非金属矿研磨过程中，需对磨粉机做到定量给料，才能发挥磨粉机的效率及保证粉磨细度。在非金属矿进入磨粉机之前一般采用的锤式破碎机将非金属矿破碎至5—10mm块状。现采用的给料方式为螺运机通过变频调整速度来定量，但由于原材料为块状，对螺运机叶片磨损较大，并且在给料过程中易卡顿，常将螺运机卡停，导致不能连续定量给料；并对电机损伤也大，常因为电流瞬间过大导致电机发热烧毁。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种定量旋转阀，解决了现有非金属矿在运输的过程中容易卡停，造成无法连续定量给料，并容易造成电机损伤的技术问题。一种定量给料旋转阀，包括阀体，所述阀体包括上下开口的框架形壳体，所述壳体内布设有多个带叶片的旋转轴，旋转轴两侧间隔设有随动轴，随动轴为多组；每组随动轴包括上下对设的上随动轴和下随动轴，上随动轴与下随动轴均与旋转轴上的叶片之间留有间距。进一步地，所述上随动轴的直径大于下随动轴的直径。进一步地，所述上随动轴设置在壳体内靠近壳体上开口部的位置，所述下随动轴位于壳体内靠近壳体下开口的位置。进一步地，所述叶片的自由端呈斜面。还提出一种立式磨料设备，包括立式磨粉机及用于定量供料的送料机构，所述送料机构包括定量给料旋转阀，所述定量给料旋转阀的壳体的上开口处连接有原料桶，定量给料旋转阀的壳体的下开口处接输送机。进一步地，所述输送机的出料端连接有供料管道，供料管道与立式磨粉机的料管连通。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1.该定量给料旋转阀由旋转叶片及随动轴组成，通过变频电机传动，速度可调，块状物料通过旋转叶片进给，当碰到圆形随动轴后，随动轴跟着旋转将物料送出，避免造成卡顿现象；2.避免了卡顿现象的发生，并能连续不断的定量给料，让生产能够稳定进行，减少停机时间，降低设备故障及维修费用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一角度的结构示意图；图3为本技术中旋转叶片与随动轴的布设平面示意图；图4为本技术系统示意图。图中：原料桶1、立式磨粉机2、定量给料旋转阀3、输送机4、壳体31、旋转轴32、上随动轴33、下随动轴34、叶片35、斜面36、轴承37。具体实施方式本技术的为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：参加图1-图4，一种定量给料旋转阀，包括阀体，所述阀体包括上下开口的框架形壳体31，所述壳体31内布设有多个带叶片35的旋转轴32，旋转轴32的两端通过轴承37与壳体31固定；旋转轴32两侧间隔设有随动轴，随动轴为多组；每组随动轴包括上下对设的上随动轴33和下随动轴34，上随动轴33与下随动轴34均与旋转轴32上的叶片35之间留有间距。块状物料通过带叶片35的旋转轴32进给，当块状物料碰到圆形随动轴后，物料的挤压力使得随动轴转动，随动轴旋转将物料送出，避免了卡顿现象的发生，并能连续不断的定量给料，让生产能够稳定进行，减少停机时间，降低设备故障及维修费用。另外，所述上随动轴33的直径大于下随动轴34的直径。由于原料进入阀体后上随动轴33承载的重力较大，为了避免上随动轴33在物料重力作用下变形，上随动轴33的强度和直径均大于下随动轴34。所述上随动轴33设置在壳体31内靠近壳体31上开口部的位置，所述下随动轴34位于壳体31内靠近壳体31下开口的位置，布局更加合理，有效防止积料。同时，上随动轴33与下随动轴34上下对设，提高了出料的效率。所述叶片35的自由端呈斜面36。物料进入由相邻叶片35、旋转轴32形成的空间，叶片35的自由端为斜面36便于物料的下滑，加工供料的效率，防止堆积。一种立式磨料设备，包括立式磨粉机2及用于定量供料的送料机构，所述送料机构包括定量给料旋转阀3，所述阀体包括上下开口的框架形壳体31，所述壳体31内布设有多个带叶片35的旋转轴32，旋转轴32两侧间隔设有随动轴，随动轴为多组；每组随动轴包括上下对设的上随动轴33和下随动轴34，上随动轴33与下随动轴34均与旋转轴32上的叶片35之间留有间距。所述定量给料旋转阀3的壳体31的上开口处连接有原料桶1，定量给料旋转阀3的壳体31的下开口处接输送机4。所述输送机4的出料端连接有供料管道，供料管道与立式磨粉机2的料管连通。原料桶1内5-10mm的非金属块矿石从壳体31上口部进入壳体31，进入壳体31内的非金属块矿石与壳体31内的上随动轴33、带叶片35的旋转轴32先接触，物料聚设在相邻叶片35形成的空间内，变频电机驱动带叶片35的旋转轴32转动带动物料进给；当有块状物料卡设在叶片35与随动轴之间的间隙时，物料抵压随动轴转动，随动轴转动物料通过间隙。块状物料通过带叶片35的旋转轴32进给，当碰到随动轴后，随动轴跟着旋转将物料送出。定量给料旋转阀3送出的物料从壳体31下开口进入输送机4，输送机4为皮带传送机，皮带传送机将物料送入供料管道，物料从供料管道进入立式磨粉机2的料管。整个过程平稳、效率高、实现连续定量送料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量给料旋转阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体包括上下开口的框架形壳体(31)，所述壳体(31)内布设有多个带叶片(35)的旋转轴(32)，旋转轴(32)两侧间隔设有随动轴，随动轴为多组；/n每组随动轴包括上下对设的上随动轴(33)和下随动轴(34)，上随动轴(33)与下随动轴(34)均与旋转轴(32)上的叶片(35)之间留有间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量给料旋转阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体包括上下开口的框架形壳体(31)，所述壳体(31)内布设有多个带叶片(35)的旋转轴(32)，旋转轴(32)两侧间隔设有随动轴，随动轴为多组；
每组随动轴包括上下对设的上随动轴(33)和下随动轴(34)，上随动轴(33)与下随动轴(34)均与旋转轴(32)上的叶片(35)之间留有间距。


2.如权利要求1所述的一种定量给料旋转阀，其特征在于：所述上随动轴(33)的直径大于下随动轴(34)的直径。


3.如权利要求1或2所述的一种定量给料旋转阀，其特征在于：所述上随动轴(33)设置在壳体(31)内靠近壳体(31)上开口部的位置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正仁，肖荣刚，
申请(专利权)人：昌群精细工业宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42