喷墨记录装置制造方法及图纸

技术编号:25448232 阅读:62 留言:0更新日期:2020-08-28 22:33
本发明专利技术目的在于提供一种避免清洗液向喷墨记录装置周边流出,具有将清洗中使用后的清洗液保存在密闭性高的容器内的打印头清洗功能的喷墨记录装置。为了达成上述目的,喷墨记录装置包括:主体,其具有收纳用于在打印对象物上进行打印的墨液的墨液容器和用于收纳清洗液的清洗液容器;打印头,其具有与所述墨容器连接来喷出加压供给的墨液的喷嘴、使打印中使用的墨液颗粒带电的带电电极、使因所述带电电极而带电的墨液颗粒偏转的偏转电极、以及回收打印中没有被使用的墨液颗粒的流槽;和头清洗单元,其具有用于喷出所述清洗液的清洗喷嘴和能够供所述打印头插入的插入口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喷墨记录装置
本专利技术涉及喷墨记录装置的头清洗功能。
技术介绍
作为本

技术介绍
,有日本特开2015-136934号公报(专利文献1)。专利文献1中,作为喷墨记录装置的头清洗方法,公开了从头内部的清洗喷嘴向喷嘴喷出口喷出清洗液进行清洗。然后,通过进行干燥工序而排除喷嘴堵塞的发生原因这一点。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2015-136934号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1的方法中,从头内部的清洗喷嘴向喷嘴喷出口喷出清洗液时,存在清洗液向头外部流出的可能性。喷墨记录装置较多在食品、饮用水、药品、化妆品等卫生方面的管理重要的生产线中使用。因此,要求清洗液和墨不向喷墨记录装置的内部和周边的设备、地面等流出。于是,本专利技术的目的在于提供一种避免清洗液向喷墨记录装置周边流出,具有将清洗中使用后的清洗液保存在密闭性高的容器内的打印头清洗功能的喷墨记录装置。用于解决课题的技术方案本专利技术鉴于上述
技术介绍
,举其一例是一种喷墨记录装置,其包括:主体,其具有收纳用于在打印对象物上进行打印的墨液的墨液容器和用于收纳清洗液的清洗液容器;打印头,其具有与所述墨容器连接来喷出加压供给的墨液的喷嘴、使打印中使用的墨液颗粒带电的带电电极、使因所述带电电极而带电的墨液颗粒偏转的偏转电极、以及回收打印中没有被使用的墨液颗粒的流槽;和头清洗单元,其具有用于喷出清洗液的清洗喷嘴和能够供打印头插入的插入口。专利技术效果根据本专利技术,能够提供具有能够避免清洗液向喷墨记录装置周边流出且排除喷嘴堵塞原因的打印头用的头清洗单元的喷墨记录装置。附图说明图1是表示实施例1中的喷墨记录装置的使用状态的立体图。图2是表示实施例1中的喷墨记录装置的通路结构的图。图3是实施例1中的头清洗单元的截面图。图4是实施例1中的插入了打印头的头清洗单元的截面图。图5A是表示实施例1中的头清洗单元与废液容器的连接状态的截面图。图5B是表示实施例1中的从头清洗单元拆下废液容器后的状态的截面图。图6是实施例1中的头清洗单元的动作的流程图。图7是表示喷墨记录装置的工作原理的立体图。图8是实施例2中的头清洗单元的截面图。图9是实施例3中的头清洗单元的截面图。具体实施方式以下,使用附图说明本专利技术的实施例。实施例1图1是表示本实施例中的喷墨记录装置400的使用状态的立体图。图1中,1是喷墨记录装置主体,2是打印头,3是操作显示部,4是导管(打印头),5是导管(头清洗单元),300是头清洗单元(外部单元)。喷墨记录装置400在喷墨记录装置主体1中具有操作显示部3,在外部具有打印头2和头清洗单元300,喷墨记录装置主体1与打印头2通过约3000mm的导管4连接,喷墨记录装置主体1与头清洗单元300通过约3500mm的导管5连接。另外,13是打印数字和/或文字的打印对象物,15是运送打印对象物13的输送带,16是计测输送带15的运送距离的旋转编码器,17是打印传感器,18是将打印头以任意的姿态固定的支架,19是用于将打印头2固定在支架18上的固定用夹具。喷墨记录装置400例如安装在生产食品和饮料等的工厂内的生产线上,喷墨记录装置主体1设置在使用者能够进行操作的位置,打印头2设置在能够靠近在输送带15等生产线上供给的打印对象物13的位置。此时也可以在打印头2上安装固定用夹具19并固定在支架18上。在输送带15等生产线上设置了为了无论供给速度如何都以相同的宽度打印,而对喷墨记录装置400输出与供给速度相应的信号的编码器16,和检测打印对象物13来对喷墨记录装置400输出指示进行打印的信号的打印传感器17,它们分别与喷墨记录装置主体1内的未图示的控制部连接。控制部与来自编码器16和打印传感器17的信号相应地控制对从喷嘴喷出的墨液颗粒的带电量和带电时机,在打印对象物13通过打印头2附近的期间使带电、偏转的墨液颗粒附着于打印对象物13而进行打印。头清洗单元300设置在打印头2的附近。此时,为了使头清洗单元300具有设置的自由度,导管5比导管4长。对打印头进行清洗和干燥时将打印头2设置于头清洗单元300。这样,通过导管5而从喷墨记录装置主体1对头清洗单元300输送的空气和溶剂(以下也称为清洗液)从头清洗单元内的喷嘴喷出,对打印头2进行清洗和干燥。接着,对于喷墨记录装置的工作原理使用图7进行说明。图7中,20是主墨液容器,7A是墨液,24是对墨液加压并将其送出的泵(供给用),9是施加电压时以规定频率振动的电致变形元件,8是喷出墨液的喷嘴,7B是墨液柱。10是使墨液颗粒带电的带电电极,7C是墨液颗粒,11是接地偏转电极,12是正偏转电极,13是被打印的打印对象物,14是回收没有进行打印的墨液颗粒的流槽。主墨液容器20内的墨液7A被泵(供给用)24吸引、加压而成为墨液柱7B并从喷嘴8喷出。喷嘴8中具有电致变形元件9,对墨液以规定频率施加振动而使从喷嘴8喷出的墨液柱7B成为颗粒。由此生成的墨液颗粒7C的数量由对电致变形元件9施加的起振电压的频率决定,与该频率数量相同。墨液颗粒7C通过由带电电极10施加与打印信息对应的大小的电压而被赋予电荷。因带电电极10而带电的墨液颗粒7C在接地偏转电极11与正偏转电极12之间的电场中飞行。偏转电场在被施加了1~7kV的高电压的正偏转电极12与设置的接地偏转电极11之间形成,带电的墨液颗粒7C承受与其带电量成正比的力而偏转,向打印对象物13飞行并命中。此时,墨液颗粒7C的偏转方向的命中位置与带电量相应地变化,进而生产线使打印对象物13在与偏转方向正交的方向上移动,由此能够使颗粒也在与偏转方向正交的方向上命中,由多个命中墨液颗粒7D构成文字进行打印。打印中未使用的墨液颗粒7C在正偏转电极12之间直线地飞行,被流槽14捕捉后,被泵(回收用)25吸引而被回收至主墨液容器20中。接着,对于本实施例中的喷墨记录装置400的墨液供给通路进行说明。图2是表示本实施例中的喷墨记录装置的通路结构的图。图2中,在喷墨记录装置主体1中具有保持进行循环的墨液7A的主墨液容器20,在主墨液容器20中具有检测主墨液容器20内的液体是否达到了对于在内部保持而言适当的量即基准液面水平的液面传感器46。主墨液容器20为了得知主墨液容器20内的墨液7A的粘度而经由通路201与粘度测定器43连接。粘度测定器43经由通路202与进行通路的开闭的电磁阀(供给用)34连接,电磁阀(供给用)34经由通路203与为了对墨液7A进行吸引、压送而使用的泵(供给用)24连接。然后,泵(供给用)24经由通路204与除去墨液7A中混入的异物的过滤器(供给用)28连接。过滤器(供给用)28经由通路205与将从泵(供给用)24压送来的墨液7A调整为适合打印的压力的调压阀33连接,调压阀33具有经由通路206测定对喷嘴8供给的墨液7A的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷墨记录装置,其特征在于,包括:/n主体,其具有收纳用于在打印对象物上进行打印的墨液的墨液容器和用于收纳清洗液的清洗液容器;/n打印头,其具有与所述墨容器连接来喷出加压供给的墨液的喷嘴、使打印中使用的墨液颗粒带电的带电电极、使因所述带电电极而带电的墨液颗粒偏转的偏转电极、以及回收打印中没有被使用的墨液颗粒的流槽;和/n头清洗单元,其具有用于喷出所述清洗液的清洗喷嘴和能够供所述打印头插入的插入口。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180606 JP 2018-1083471.一种喷墨记录装置,其特征在于,包括:
主体,其具有收纳用于在打印对象物上进行打印的墨液的墨液容器和用于收纳清洗液的清洗液容器;
打印头,其具有与所述墨容器连接来喷出加压供给的墨液的喷嘴、使打印中使用的墨液颗粒带电的带电电极、使因所述带电电极而带电的墨液颗粒偏转的偏转电极、以及回收打印中没有被使用的墨液颗粒的流槽;和
头清洗单元,其具有用于喷出所述清洗液的清洗喷嘴和能够供所述打印头插入的插入口。


2.如权利要求1所述的喷墨记录装置,其特征在于:
所述主体与所述头清洗单元是分体设置的。


3.如权利要求1或2所述的喷墨记录装置,其特征在于:
所述头清洗单元与所述主体通过导管连接。


4.如权利要求1~3中任一项所述的喷墨记录装置,其特征在于:
所述清洗液容器与所述清洗喷嘴通过清洗通路连接。


5.如权利要求1~4中任一项所述的喷墨记录装置,其特征在于:
所述头清洗单元具有容器连接部,该容器连接部能够连接用于收纳已在清洗中使用的所述清洗液的废液容器。


6.如权利要求1~5中任一项所述的喷墨记录装置,其特征在于:
所述头清洗单元设置有用于检测所述打印头是否已插入所述插入口的头检测单元。


7.如权利要求5所述的喷墨记录装置,其特征在于:
所述头清洗单元具有用于检测所述废液容器是否已与所述容器连接部连接的容器检测单元。


8.如权利要求1~7中任一项所述的喷墨记录装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:山口翔贵有马崇博沟口翔冈野守宫尾明
申请(专利权)人:株式会社日立产机系统
类型:发明
国别省市:日本;JP

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