一种油罐车及卸油排空检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸油排空检测设备，包括用以设于罐仓内的排空检测传感器以及用以设于罐仓外的排空检测仪，所述排空检测传感器与所述排空检测仪相连。本实用新型专利技术还公开了一种油罐车。上述卸油排空检测设备解决了卸油过程中无法有效判断油品卸空情况的问题，从流程数据采集上保证了卸油排空的准确和时效，替代了人工的判断和操作，降低了运输过程的损耗、减小了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐车及卸油排空检测设备
本技术涉及卸油排空
，特别涉及一种卸油排空检测设备。还涉及一种油罐车。
技术介绍
油罐车在加油站的卸油过程中，普遍存在罐仓内的油品未卸干净的情况，增加了运输过程的损耗，直接造成了较大的经济损失。在未卸干净的前提下，再装油时因罐仓内余油存在会造成二次混油情况，在进入油库前需要再打开阀门拿桶接余油，对环保和安全带来了极大风险。当前卸油完成都靠操作人员的经验进行判断，一般的操作模式是通过视窗和听油品流动声音，不仅准确性差而且时效性也无法保证，罐仓内余油及时间成本高给客户造成了很大的经济损失，目前还没有一套自动监控卸油过程的自动化设备。因此，如何能够提供一种准确可靠、及时有效、安全环保、便于监控罐仓及管道内的油品卸干净、降低运输过程的损耗、减小经济损失的卸油排空检测设备是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卸油排空检测设备，解决了卸油过程中无法有效判断油品卸空情况的问题，从流程数据采集上保证了卸油排空的准确和时效，替代了人工的判断和操作，降低了运输过程的损耗、减小了经济损失。本技术的另一目的是提供一种油罐车。为实现上述目的，本技术提供一种卸油排空检测设备，包括用以设于罐仓内的排空检测传感器以及用以设于罐仓外的排空检测仪，所述排空检测传感器与所述排空检测仪相连。优选地，包括用以设于罐仓内的管道以及分别与所述管道连通的海底阀和下装阀，所述排空检测传感器还设于所述管道。优选地，所述海底阀与所述排空检测仪通过气管相连，所述气管设有用以检测阀门开关状态的气压传感器。优选地，所述气压传感器设于所述排空检测仪中。优选地，所述海底阀内置有用以检测阀门开关状态的传感器。优选地，包括用以设于罐仓外的多轴倾角传感器。优选地，所述多轴倾角传感器设于所述排空检测仪中。优选地，所述排空检测传感器为用以检测液体的精密光学系统。优选地，所述排空检测传感器用以检测的液体包括油品、水和酒精。本技术还提供一种油罐车，包括上述卸油排空检测设备。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的卸油排空检测设备包括排空检测传感器和排空检测仪，排空检测传感器设置在罐仓内，排空检测仪设置在罐仓外，排空检测传感器和排空检测仪相连，该卸油排空检测设备通过在罐仓内加装排空检测传感器以实现对罐仓内的液体如油品和水等进行检测获取，通过与排空检测传感器相连的排空检测仪以实现监控罐仓内的液体是否排空，相较于现有的依靠操作人员的经验判断，该卸油排空检测设备能够准确可靠、及时有效的监控罐仓内的油品是否卸载干净，罐仓内余油排空不仅降低了环境污染、提高了安全性，而且降低了运输过程的损耗、减小了经济的损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的卸油排空检测设备的示意图；图2为本技术实施例提供的卸油排空检测设备的流程图。其中：1-海底阀、2-管道、3-下装阀、4-排空检测仪、5-排空检测传感器、6-气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，其中，图1为本技术实施例提供的卸油排空检测设备的示意图，图2为本技术实施例提供的卸油排空检测设备的流程图。在第一种具体的实施方式中，本技术提供的卸油排空检测设备包括排空检测传感器5和排空检测仪4，其中，排空检测传感器5设置在油罐车的罐仓内，排空检测仪4设置在油罐车的罐仓外，排空检测传感器5与排空检测仪4通过电线信号连接或无线信号连接，排空检测传感器5检测并获取罐仓内的油品的状态参数，进一步将得到的信息传输给排空检测仪4，排空检测仪4获取信息并监控罐仓内的油品是否排空。需要强调的是，本技术是基于现有油罐车内余油残留无法准确监控排空的问题，以排空检测传感器5检测、排空检测仪4监控的方式实现罐仓内油品的自动化数据采集和分析，从流程数据采集上保证了卸油排空的准确和时效并替代了人工判断和操作。其中，排空检测传感器5为用以检测液体的精密光学系统，通过精密光学系统可有效检测液体存在，可检测的液体包括但不限于目前已知的所有油品、水、酒精等液体。需要说明的是，排空检测传感器5不属于本技术的改进内容，本领域技术人员可根据需要选用各种已被专利公开的排空检测传感器5，排空检测传感器5不单可通过光学传感器原理实现，亦可通过电容传感器、电极传感器、接触传感器等原理方式实现，同应属于本实施例的说明范围。在另一种具体的实施方式中，本技术所提供的卸油排空检测设备不仅可检测罐仓内油品卸净监测，还可检测管道2内油品卸净监测。具体而言，管道2设置在罐仓内，海底阀1和下装阀3分别设置在管道2的两端并与管道2连通，排空检测传感器5还设于管道2，通过排空检测传感器5连接排空检测仪4可监控管道2内的油品是否排空，也就是说，排空检测传感器5不单安装于管道2亦可安装于罐仓内任何位置，起到同时检测罐仓内和管道2内油品卸净监测。进一步的，海底阀1与排空检测仪4通过气管6相连，气管6设有用以检测海底阀1的阀门开关状态的气压传感器，其中，气压传感器可内置在排空检测仪4中。与此类似的，海底阀1不止可通过设置包括气管6和气压传感器的气路来检测开关状态，亦可通过内置传感器实现阀门开关状态检测，其中，内置传感器实现阀门开关状态检测的海底阀1属于现有技术中已被公开的
技术实现思路
，这里不再反复赘述。进一步的，罐仓外还设有多轴倾角传感器，通过多轴倾角传感器可判断油罐车当前的姿态，其中，多轴倾角传感器可内置在排空检测仪4中。在本实施例中，排空检测仪4不仅能够根据排空检测传感器5对罐仓内或管道2内的油品进行有效的监测，而且排空检测仪4内置有气压传感器和多轴倾角传感器，该卸油排空检测设备通过以上三类传感器如排空检测传感器5、气压传感器和多轴倾角传感器获取的数据进行流程管理。具体而言，油罐车在进入卸油流程后，必须同时满足三个条件，第一：海底阀1打开；第二：管道2和罐仓内油品卸空；第三：罐仓未超出倾斜范围。满足三个条件后延时(延时时间可以设置，可根据油品及罐仓体积确定)可保证挂壁油卸净，从而保证了整个卸油流程的自动化管理，解决了卸油过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸油排空检测设备，其特征在于，包括用以设于罐仓内的排空检测传感器(5)以及用以设于罐仓外的排空检测仪(4)，所述排空检测传感器(5)与所述排空检测仪(4)相连；/n用以设于罐仓内的管道(2)以及分别与所述管道(2)连通的海底阀(1)和下装阀(3)，所述排空检测传感器(5)还设于所述管道(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸油排空检测设备，其特征在于，包括用以设于罐仓内的排空检测传感器(5)以及用以设于罐仓外的排空检测仪(4)，所述排空检测传感器(5)与所述排空检测仪(4)相连；
用以设于罐仓内的管道(2)以及分别与所述管道(2)连通的海底阀(1)和下装阀(3)，所述排空检测传感器(5)还设于所述管道(2)。


2.根据权利要求1所述的卸油排空检测设备，其特征在于，所述海底阀(1)与所述排空检测仪(4)通过气管(6)相连，所述气管(6)设有用以检测阀门开关状态的气压传感器。


3.根据权利要求2所述的卸油排空检测设备，其特征在于，所述气压传感器设于所述排空检测仪(4)中。


4.根据权利要求1所述的卸油排空检测设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟雷，贺雪婷，王涛，周冬生，刘封，郭晓燕，姜述，
申请(专利权)人：青岛澳科坦格智控科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37