一种塑料粒子振动提升料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料造粒领域，尤其涉及一种塑料粒子振动提升料仓，该提升料仓可以在提升的过程中可以对塑料颗粒起到振动作用，有效对塑料颗粒中的碎屑起到振动清理的作用。包括料仓，料仓中上下滑动设有托盘，所述的托盘底板左高右低设置，且右侧壁上嵌有出料口，所述的托盘底面嵌有若干圆形通孔，所述的料仓底板设有与托盘配合的下料口，所述的下料口下方设有接料箱，所述的托盘底部左后侧固定设有激振器；所述的托盘上侧固定设有n形吊架，n形吊架上表面中间位置固定设有吊环，所述的吊环与钢丝绳底部相连接，所述的钢丝绳顶部与电动起重机相连接。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子振动提升料仓
本技术涉及塑料造粒领域，具体为一种塑料粒子振动提升料仓。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的塑料制造技术得到了快速的发展，随之而来的是塑料造粒技术的快速发展。在塑料造粒的过程中，塑料颗粒是通过切刀对塑料条的切割得来的，在切刀频繁切割塑料条的过程中会造成对切刀的磨损，这就使得塑料颗粒中会存在碎屑等杂质，这些杂质在包装之前需要进行清理。目前，没有一种针对塑料颗粒中碎屑进行清理的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料粒子振动提升料仓，该提升料仓可以在提升的过程中可以对塑料颗粒起到振动作用，有效对塑料颗粒中的碎屑起到振动清理的作用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子振动提升料仓，其特征在于：包括料仓，所述的料仓整体呈竖向上开口的长方体状，所述的料仓底部四角分别设有支腿，所述的料仓中上下滑动设有托盘，所述的托盘外侧面与料仓内表面贴合，所述的托盘底板左高右低设置，且右侧壁上嵌有出料口，所述的托盘底面嵌有若干圆形通孔，所述的料仓底板设有与托盘配合的下料口，所述的下料口下方设有接料箱，所述的托盘底部左后侧固定设有激振器；所述的托盘上侧固定设有n形吊架，所述的n形吊架底部分别与托盘前后侧板上端面固定连接，所述的n形吊架上表面中间位置固定设有吊环，所述的吊环与钢丝绳底部相连接，所述的钢丝绳顶部与电动起重机相连接，所述的电动起重机通过固定架固定于料仓上端面；所述的托盘上方左侧的料仓左侧板连接进料管，所述的料仓右侧板顶部设有出料管。优选的，所述的激振器后侧的料仓后侧板嵌有竖向的滑道槽，所述的滑道槽供连接激振器的线缆拖链上下滑动。优选的，所述的进料管向左上方倾斜设置。优选的，所述的出料管向右下方倾斜设置。优选的，所述的出料口的面积小于出料管内端口的面积。优选的，所述的下料口的面积大于托盘底面圆形通孔围成区域的面积。优选的，所述的接料箱上开口的面积大于下料口的面积。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料粒子振动提升料仓，具备以下有益效果：1.本技术通过料仓中上下滑动设有托盘，所述的托盘外侧面与料仓内表面贴合，所述的托盘底板左高右低设置，且右侧壁上嵌有出料口，所述的托盘底面嵌有若干圆形通孔，所述的料仓底板设有与托盘配合的下料口，所述的下料口下方设有接料箱，所述的托盘底部左后侧固定设有激振器，使用时，塑料颗粒进入托盘后，通过激振器的作用，使得塑料颗粒中的碎屑可以在振动的作用下滑落，并通过下料口进入接料箱，从而实现了对碎屑的振动清理。2.本技术通过托盘上侧固定设有n形吊架，所述的n形吊架底部分别与托盘前后侧板上端面固定连接，所述的n形吊架上表面中间位置固定设有吊环，所述的吊环与钢丝绳底部相连接，所述的钢丝绳顶部与电动起重机相连接，所述的电动起重机通过固定架固定于料仓上端面，使用时，通过电动起重机的作用可以实现对塑料颗粒的提升，同时可以实现托盘的下降复位。3.本技术通过所述的托盘上方左侧的料仓左侧板连接进料管，所述的料仓右侧板顶部设有出料管，使用时，进料管可以将塑料颗粒送入托盘中，当托盘提升至顶部的出料管位置时，则塑料颗粒可以通过右侧的出料口滑动进入出料管，通过出料管进入下一道处理工序。4.本技术通过所述的激振器后侧的料仓后侧板嵌有竖向的滑道槽，所述的滑道槽供连接激振器的线缆拖链上下滑动，使用时，线缆拖链用于连接线路的走线，滑道槽便于线缆拖链的上下滑动。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为图中托盘与料仓配合的俯视结构示意图。图中标示：1.料仓；11.支腿；12.滑道槽；13.下料口；14.固定架；15.进料管；16.出料管；2.托盘；21.圆形通孔；22.出料口；23.n形吊架；231.吊环；3.激振器；31.线缆拖链；4.接料箱；5.电动起重机；51.钢丝绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，一种塑料粒子振动提升料仓，包括料仓1，所述的料仓1整体呈竖向上开口的长方体状，所述的料仓1底部四角分别设有支腿11，所述的料仓1中上下滑动设有托盘2，所述的托盘2外侧面与料仓内表面贴合，所述的托盘2底板左高右低设置，且右侧壁上嵌有出料口22，所述的托盘2底面嵌有若干圆形通孔21，所述的料仓1底板设有与托盘2配合的下料口13，所述的下料口13下方设有接料箱4，所述的托盘2底部左后侧固定设有激振器3(现有技术，对托盘2起到振动作用)。上述实施例中，具体的，所述的托盘2上侧固定设有n形吊架23，所述的n形吊架23底部分别与托盘2前后侧板上端面固定连接，所述的n形吊架23上表面中间位置固定设有吊环231，所述的吊环231与钢丝绳51底部相连接，所述的钢丝绳51顶部与电动起重机5相连接，所述的电动起重机5通过固定架14固定于料仓1上端面。上述实施例中，具体的，所述的托盘2上方左侧的料仓1左侧板连接进料管15，所述的料仓1右侧板顶部设有出料管16。上述实施例中，具体的，所述的激振器3后侧的料仓1后侧板嵌有竖向的滑道槽12，所述的滑道槽12供连接激振器3的线缆拖链(便于线缆的走线)上下滑动。上述实施例中，更为具体的，所述的进料管15向左上方倾斜设置(便于塑料颗粒进入托盘)。上述实施例中，更为具体的，所述的出料管16向右下方倾斜设置(便于塑料颗粒进入下一道工序)。上述实施例中，更为具体的，所述的出料口22的面积小于出料管16内端口的面积。利于塑料颗粒进入出料管16。上述实施例中，更为具体的，所述的下料口13的面积大于托盘2底面圆形通孔21围成区域的面积。利于碎屑的下落。上述实施例中，更为具体的，所述的接料箱4上开口的面积大于下料口13的面积。利于碎屑全部落入接料箱。工作原理：塑料颗粒进入托盘2后，通过激振器3的作用，使得塑料颗粒中的碎屑可以在振动的作用下滑落，并通过下料口13进入接料箱4，从而实现了对碎屑的振动清理。通过电动起重机5的作用可以实现对塑料颗粒的提升，同时可以实现托盘2的下降复位。进料管15可以将塑料颗粒送入托盘2中，当托盘2提升至顶部的出料管16位置时，则塑料颗粒可以通过右侧的出料口22滑动进入出料管16，通过出料管16进入下一道处理工序。线缆拖链31用于连接线路的走线，滑道槽12便于线缆拖链31的上下滑动。本技术中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子振动提升料仓，其特征在于：包括料仓，所述的料仓整体呈竖向上开口的长方体状，所述的料仓底部四角分别设有支腿，所述的料仓中上下滑动设有托盘，所述的托盘外侧面与料仓内表面贴合，所述的托盘底板左高右低设置，且右侧壁上嵌有出料口，所述的托盘底面嵌有若干圆形通孔，所述的料仓底板设有与托盘配合的下料口，所述的下料口下方设有接料箱，所述的托盘底部左后侧固定设有激振器；/n所述的托盘上侧固定设有n形吊架，所述的n形吊架底部分别与托盘前后侧板上端面固定连接，所述的n形吊架上表面中间位置固定设有吊环，所述的吊环与钢丝绳底部相连接，所述的钢丝绳顶部与电动起重机相连接，所述的电动起重机通过固定架固定于料仓上端面；/n所述的托盘上方左侧的料仓左侧板连接进料管，所述的料仓右侧板顶部设有出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子振动提升料仓，其特征在于：包括料仓，所述的料仓整体呈竖向上开口的长方体状，所述的料仓底部四角分别设有支腿，所述的料仓中上下滑动设有托盘，所述的托盘外侧面与料仓内表面贴合，所述的托盘底板左高右低设置，且右侧壁上嵌有出料口，所述的托盘底面嵌有若干圆形通孔，所述的料仓底板设有与托盘配合的下料口，所述的下料口下方设有接料箱，所述的托盘底部左后侧固定设有激振器；
所述的托盘上侧固定设有n形吊架，所述的n形吊架底部分别与托盘前后侧板上端面固定连接，所述的n形吊架上表面中间位置固定设有吊环，所述的吊环与钢丝绳底部相连接，所述的钢丝绳顶部与电动起重机相连接，所述的电动起重机通过固定架固定于料仓上端面；
所述的托盘上方左侧的料仓左侧板连接进料管，所述的料仓右侧板顶部设有出料管。


2.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，潘学明，
申请(专利权)人：张家港市联达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32