液体储存设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体储存设备，包括罐体，罐体的上端设有进料口，罐体的下端设有出料口，还包括加压装置，加压装置包括气泵以及进气管，罐体上还设有进气口，进气管的两端分别连接气泵的出气口、罐体的进气口，还包括真空装置，真空装置包括真空泵以及真空管，罐体上还设有出气口，真空管的两端分别连接罐体的出气口、真空泵的进气口。本实用新型专利技术具有从进料口向罐体内灌注液体时，启动真空装置，抽出罐体内的气体，并形成真空，便于灌注；从罐体内向外输出液体时，利用气泵向罐体内充入气体，增大罐体内的压力，同时，因气体位于罐体的上部，液体位于罐体的下部，使得罐体内的液体受压从下端的出料口持续向外输出，完成液体的输出的效果。

【技术实现步骤摘要】
液体储存设备
本技术涉及液体存储的
，尤其是涉及一种液体储存设备。
技术介绍
储罐为用于储存液体或气体的钢制密封容器，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施。现有公告号为CN106628703B的中国专利，其公开了一种储罐，包括罐体，罐体的上端设有进料管，罐体的下端设有出料管。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将罐体内的液体输出至桶体内时，依靠罐体内液体的重力向外输出，当桶体内的液面与罐体内的液面平齐时，则罐体内的液体将无法继续输出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种液体储存设备，从罐体内向外输出液体时，利用气泵向罐体内充入气体，增大罐体内的压力，同时，因气体位于罐体的上部，液体位于罐体的下部，使得罐体内的液体受压从下端的出料口持续向外输出，完成液体的输出。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体储存设备，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体的下端设有出料口，还包括加压装置，所述加压装置包括气泵以及进气管，所述罐体上还设有进气口，所述进气管的两端分别连接气泵的出气口、罐体的进气口。通过采用上述技术方案，从罐体内向外输出液体至桶体内时，依靠罐体内液体的重力向外输出，当桶体内的液面与罐体内的液面平齐时，利用气泵向罐体内充入气体，增大罐体内的压力，同时，因气体位于罐体的上部，液体位于罐体的下部，使得罐体内的液体受压从下端的出料口持续向外输出，完成液体的输出。>本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括真空装置，所述真空装置包括真空泵以及真空管，所述罐体上还设有出气口，所述真空管的两端分别连接罐体的出气口、真空泵的进气口。通过采用上述技术方案，从进料口向罐体内灌注液体时，启动真空装置，抽出罐体内的气体，并形成真空，便于灌注。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述还包括设于罐体一侧的气罐，所述气罐上设有两根连接管，一所述连接管连通气泵的进气口，另一所述连接管连通真空泵的出气口。通过采用上述技术方案，气管内储存干净的气体，甚至是保护气体（氮气、氩气等），从罐体内向外输出液体时，气泵将气罐内的气体充入至罐体内，对罐体加压，便于快速输出液体；向罐体内灌注液体时，真空泵将罐体内的气体抽出并充入气罐内，罐体内形成真空，便于灌注；气罐内的气体循环利用，避免经由气体向罐体内引入杂质，保证罐体内液体的品质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内设有缓冲管，所述缓冲管的上端开口连通进料口，所述缓冲管的下端开口位于罐体内部的下端。通过采用上述技术方案，经由进料口向罐体内灌注液体时，随着罐体内液面的上升，缓冲管的下端伸入液体内，此时，避免液体脱离进料口之后砸落至液面，避免罐体内产生气泡，避免罐体液滴飞溅，使得罐体内的液面平稳的上升。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲管的下端固连罐体，所述缓冲管的下端弯折，且所述缓冲管的内壁与罐体内壁平滑连接。通过采用上述技术方案，经由进料口向罐体内灌注液体时，缓冲管的内壁与罐体内壁平滑连接，使得液体经由缓冲管流淌至罐体内，在灌注的初期，避免液体砸落在罐体内，使得罐体内的液面始终平稳的上升。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲管的下端开口位于罐体内部的最低处，且所述缓冲管下端开口的端面垂直罐体的轴线。通过采用上述技术方案，缓冲管下端开口的端面垂直罐体的轴线，减小液体沿罐体周向的分速度，经由缓冲管进入罐体内的液体，脱离缓冲管后沿水平方向流动，避免液体沿罐体的周向往复运动，灌注时，有利于提高罐体内液体的平稳性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的外部设有进料管，所述进料管、进气管上均设有截止阀，所述进料管、进气管之间连接有通气管，所述通气管的一端连通进料管并位于截止阀、罐体之间，所述通气管的另一端连通进气管并位于截止阀、罐体之间，所述通气管上设有连通阀。通过采用上述技术方案，灌注完成后，关闭进料管上的截止阀，罐体内的液体经由出料口输出时，打开进气管上的截止阀，并启动气泵向罐体内充入气体，增大罐体内的压力，随后，开启连通阀，部分气体经由进气管、通气管、进料口进入缓冲管内，使得缓冲管内的液面、罐体内的液面同步下降，使得缓冲管内的液体平稳的流入罐体内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的外侧设有液位计以及压力表。通过采用上述技术方案，便于人员观察、了解、记录罐体内的工作状态。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：从罐体内向外输出液体时，利用气泵向罐体内充入气体，增大罐体内的压力，同时，因气体位于罐体的上部，液体位于罐体的下部，使得罐体内的液体受压从下端的出料口持续向外输出，完成液体的快速输出；从进料口向罐体内灌注液体时，启动真空装置，抽出罐体内的气体，并形成真空，便于快速灌注；罐体内设置缓冲管，加料时，避免液体砸落而导致液滴飞溅，并使得罐体的液面平稳的上升，提高加料的平稳性。附图说明图1是整体结构示意图。图2是罐体的结构示意图。图3是气罐的结构示意图。图4是缓冲管的结构示意图。图5是缓冲管下端管口的位置示意图。图中，1、罐体；11、进料口；12、进气口；13、出气口；14、进料管；15、出料口；16、出料管；17、压力表；18、液位计；19、缓冲管；2、截止阀；3、加压装置；31、气泵；32、进气管；4、真空装置；41、真空泵；42、真空管；5、气罐；51、连接管；6、通气管；61、连通阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种液体储存设备，包括罐体1，罐体1的上端设有进料口11、进气口12以及出气口13，进料口11上连通有进料管14，罐体1的下端设有出料口15，出料口15上连通有出料管16，进料管14、出料管16上均设有截止阀2，罐体1的上端还设有压力表17，罐体1的一侧设有液位计18。储液时，开启进料管14上的截止阀2，液体经由上端的进料口11进入罐体1内，同时，罐体1内的气体经由上端的出气口13排出，使得液体顺利进入罐体1内，此时，通过液位计18了解罐体1内的液位高度，以便及时停止进料；输出液体时，开启出料管16上的截止阀2，罐体1内的液体经由出液口输出，同时，外界气体经由上端的进气口12进入罐体1内，使得液体顺利流出罐体1。参照图1和图3，罐体1的一侧设有加压装置3、真空装置4，加压装置3连通罐体1的进气口12，其包括气泵31以及进气管32，进气管32的两端分别连接气泵31的出气口13、罐体1的进气口12，且进气管32上还设有截止阀2，真空装置4连通罐体1的出气口13，其包括真空泵41以及真空管42，真空管42的两端分别连接罐体1的出气口13、真空泵41的进气口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体储存设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的上端设有进料口（11），所述罐体（1）的下端设有出料口（15），其特征在于：还包括加压装置（3），所述加压装置（3）包括气泵（31）以及进气管（32），所述罐体（1）上还设有进气口（12），所述进气管（32）的两端分别连接气泵（31）的出气口（13）、罐体（1）的进气口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体储存设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的上端设有进料口（11），所述罐体（1）的下端设有出料口（15），其特征在于：还包括加压装置（3），所述加压装置（3）包括气泵（31）以及进气管（32），所述罐体（1）上还设有进气口（12），所述进气管（32）的两端分别连接气泵（31）的出气口（13）、罐体（1）的进气口（12）。


2.根据权利要求1所述的液体储存设备，其特征在于：还包括真空装置（4），所述真空装置（4）包括真空泵（41）以及真空管（42），所述罐体（1）上还设有出气口（13），所述真空管（42）的两端分别连接罐体（1）的出气口（13）、真空泵（41）的进气口（12）。


3.根据权利要求2所述的液体储存设备，其特征在于：还包括设于罐体（1）一侧的气罐（5），所述气罐（5）上设有两根连接管（51），一所述连接管（51）连通气泵（31）的进气口（12），另一所述连接管（51）连通真空泵（41）的出气口（13）。


4.根据权利要求1所述的液体储存设备，其特征在于：所述罐体（1）内设有缓冲管（19），所述缓冲管（19）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐委岭，
申请(专利权)人：浙江华洲药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33