一种塑料拉丝机用预加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料拉丝机用预加料装置，涉及塑料拉丝机上料装置，旨在解决人工上料，使用效果不佳的问题，其包括呈储料槽，所述储料槽上设置有传送机构，所述传送机构包括竖向环绕储料槽且沿其长度方向设置的两根传送带，两根所述传送带分置于储料槽宽度方向的两端；所述储料槽开口处固定有划袋机构，所述划袋机构包括刀座，所述刀座竖向设置并设置于两根传送带之间；所述刀座靠近传送带上料端设置有呈半圆状的刀片，所述刀片设置于刀座的上端且超出两根传送带远离储料槽的一侧，所述刀片的刀口朝向传送带的进料端；所述传送带的出料端设置有集袋机构，所述集袋机构包括集袋槽。本实用新型专利技术可降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机用预加料装置
本技术涉及塑料拉丝机上料装置，尤其是涉及一种塑料拉丝机用预加料装置。
技术介绍
一直以来，在制药行业和食品行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个严峻问题。在我国的固体制剂生产企业中，一般都采用人工配料和人工上料的生产方式，例如，利用拉丝机进行塑料拉丝之前均需要通过人工将袋装的颗粒塑料抗上楼梯并上料；人工配料、上料的方式不仅增加了工作人员的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它存在安全隐患。参照图6，由旭朗机械于2017.3.23发布的《关于生产企业使用真空上料机的优势》一文中提出：利用真空上料机上料的方式是目前大制药厂家采用较多的一种方式。其上料原理是：吸料机9将上料斗91中的气体吸出，通过气压差的原理将储料槽1中的原料吸进上料斗91中，进入上料斗91的原料流进干燥机92被干燥，以便后续工序进行处理。利用真空上料机上料，大大减少了工作人员劳动量和发生安全问题的可能性，但利用真空上料机上料之前，还需要人工将具有一定重量的袋装的原料倒进储料桶，工作人员的劳动强度依旧较大，因此本技术提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种塑料拉丝机用预加料装置，其可降低工作人员的劳动强度，方便完成拉丝上料工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料拉丝机用预加料装置，包括呈长方体状的储料槽，所述储料槽靠近地面一侧固定于多根支脚一，所述储料槽沿其长度方向设置有传送机构，所述传送机构包括竖向环绕储料槽且沿其长度方向设置的两根传送带，两根所述传送带分置于储料槽宽度方向的两端，两根所述传送带的上段和下段分别位于储料槽的上开口和靠近地面一侧，两根所述传送带内侧包覆有多根传送辊，多根所述传送辊不少于四根且均分于传送带的上料端和出料端并位于传送带转折部，多根所述传送辊两端固定有多根支脚二，所述支脚二上设置有用于驱动传送辊转动的电机一；所述储料槽开口处固定有划袋机构，所述划袋机构包括刀座，所述刀座竖向设置并设置于两根传送带之间，所述刀座的厚度从传送带的进料端到出料端递增；所述刀座靠近传送带上料端设置有呈半圆状的刀片，所述刀片设置于刀座的上端且超出两根传送带远离储料槽的一侧，所述刀片的刀口朝向传送带的进料端，所述刀片和刀座之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接于刀座，所述螺纹杆的另一端固定于刀片。通过采用上述技术方案，将袋装原料送到（例如：另外的传输物料的皮带传输机）传送带的进料端，袋装原料在传送带的传送过程中，包装袋被刀片划破，其中的原料泄漏进入储料槽中以便后序利用，从而通过这种自动化的卸料方式替代人工抗袋并卸料的方式，从根本上减少工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度；刀片通过螺纹杆螺纹连接于刀座，若刀片损坏，旋下螺纹杆即可更换，使用效果更佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀座的底端固定有固定座，所述固定座键连接有固定杆，所述固定杆两端键连接于储料槽宽度方向的两槽壁；所述固定杆螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，通过刀片将包装袋划破，在长期连续的使用过程中，刀片或者刀座可能被损坏，此时，通过这种键连接和螺纹连接的方式即可将刀座卸下并进行更换，从而提升使用效果；更换后，通过键连接和螺纹连接的方式即可再次将刀座固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀座靠近传送带出料端的一侧固定有刀背，所述刀背的厚度从传送带的进料端到出料端递减，所述刀背竖向设置，所述刀背的高度从传送带的进料端到出料端递减且其顶端形成弧状。通过采用上述技术方案，在通过固定有刀座上的刀片对包装袋长期刮破的过程中，袋装原料不断与刀片和刀座发生碰撞，此时，固定于刀座上的刀背能增强刀座的强度，防止刀座和刀片因被碰撞而朝向传送带出料端的方向发生倾斜，即保证刀片能快速将包装袋划破，使其中的原料快速漏进储料槽中，从而使用效果更佳；在被刮破的包装袋被传送走的过程中，由于刀背厚度、高度递减，包装袋与刀背的接触点逐渐减少，从而能防止包装袋挂于刀背，即保证工序的顺利进行，从而提高使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近传送带的进料端且位于传送带上层的所述传送辊包括两根斜辊，两根所述斜辊分别被两根传送带包覆，两根所述斜辊的一端分别倾斜朝向储料槽槽内且两者相向倾斜。通过采用上述技术方案，工作人员将袋装原料防止传送带的进料端时，由于两根斜辊倾斜，在重力作用下，袋装原料沿倾斜的两根斜辊朝向储料槽内下陷，通过传送带传送，袋装原料被刀片刮破时，其与刀片的接触面积增大，从而加快包装袋被割破的速度并提高卸料速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述斜辊相向端固定有截面呈圆形的防护座且固定于防护座轴线处，所述防护座的直径大于斜辊的直径。通过采用上述技术方案，当通过传送带长期传送袋装原料的过程中，防护座能防止包覆于斜辊上的传送带发生脱落，保证传送带的正常运行，从而增强使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料槽沿其长度方向的两侧壁上端固定有边板。通过采用上述技术方案，袋装原料在被刀片割破并卸料的过程中，边板防止泄漏二出的原料不落到地面，即保证原料均落入储料槽内；同时，边板也能保证袋装原料整体在传送带上正常被传送，不会发生落到地面的情况，从而使用效果更佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀背靠近传送带的出料端一侧设置有压料机构，所述压料机构包括压料板，所述压料板朝向传送带进料端呈弧状且沿储料槽宽度方向设置，所述压料板下端与传送带形成间距；所述压料板顶端固定有多根连杆，所述连杆远离压料板的一端固定有龙门架且固定于龙门架的横梁，所述龙门架的两支脚分置于储料槽宽度方向的两侧。通过采用上述技术方案，包装袋在被刀片割破后，袋装原料在传送带的传送下朝向传送带出料端移动，此时，压料板对袋装原料施加向下的力，将包装袋中的原料向储料槽内挤压，随传送的进行，由于压料板与传送带的间距逐渐减小，挤压作用逐渐增大，原料被悉数挤压入储料槽槽内，从而增强卸料效果；挤压完全后，包装袋被传送进入集袋槽而被收集，等待后续清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带的出料端设置有集袋机构，所述集袋机构包括集袋槽，所述集袋槽的高度低于储料槽；所述集袋槽内设置有压板，所述压板远离地面一侧设置有气缸，所述气缸竖向设置且其伸缩杆端同轴固定有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定于压板，所述气缸底座固定有座板，所述座板远离气缸的一端固定有支架三，所述支架三远离座板的一端支于地面。通过采用上述技术方案，被压料板挤压并卸料完全的包装袋被传送进入集袋槽内而被收集，以便后续处理，从而使用效果更佳；当集袋槽槽内包装袋积累过多，开启气缸，推动压板下压将包装袋压实，从而增强使用效果，压实完毕后，利用气缸将压板抬起即可。本技术在一较佳示例中可以进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料拉丝机用预加料装置，包括呈长方体状的储料槽（1），其特征在于：所述储料槽（1）靠近地面一侧固定于多根支脚一（11），所述储料槽（1）沿其长度方向设置有传送机构，所述传送机构包括竖向环绕储料槽（1）且沿其长度方向设置的两根传送带（2），两根所述传送带（2）分置于储料槽（1）宽度方向的两端，两根所述传送带（2）的上段和下段分别位于储料槽（1）的上开口和靠近地面一侧，两根所述传送带（2）内侧包覆有多根传送辊（21），多根所述传送辊（21）不少于四根且均分于传送带（2）的上料端和出料端并位于传送带（2）转折部，多根所述传送辊（21）两端固定有多根支脚二（22），所述支脚二（22）上设置有用于驱动传送辊（21）转动的电机一（221）；/n所述储料槽（1）开口处固定有划袋机构，所述划袋机构包括刀座（3），所述刀座（3）竖向设置并设置于两根传送带（2）之间，所述刀座（3）的厚度从传送带（2）的进料端到出料端递增；/n所述刀座（3）靠近传送带（2）上料端设置有呈半圆状的刀片（31），所述刀片（31）设置于刀座（3）的上端且超出两根传送带（2）远离储料槽（1）的一侧，所述刀片（31）的刀口朝向传送带（2）的进料端，所述刀片（31）和刀座（3）之间设置有螺纹杆（311），所述螺纹杆（311）一端螺纹连接于刀座（3），所述螺纹杆（311）的另一端固定于刀片（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机用预加料装置，包括呈长方体状的储料槽（1），其特征在于：所述储料槽（1）靠近地面一侧固定于多根支脚一（11），所述储料槽（1）沿其长度方向设置有传送机构，所述传送机构包括竖向环绕储料槽（1）且沿其长度方向设置的两根传送带（2），两根所述传送带（2）分置于储料槽（1）宽度方向的两端，两根所述传送带（2）的上段和下段分别位于储料槽（1）的上开口和靠近地面一侧，两根所述传送带（2）内侧包覆有多根传送辊（21），多根所述传送辊（21）不少于四根且均分于传送带（2）的上料端和出料端并位于传送带（2）转折部，多根所述传送辊（21）两端固定有多根支脚二（22），所述支脚二（22）上设置有用于驱动传送辊（21）转动的电机一（221）；
所述储料槽（1）开口处固定有划袋机构，所述划袋机构包括刀座（3），所述刀座（3）竖向设置并设置于两根传送带（2）之间，所述刀座（3）的厚度从传送带（2）的进料端到出料端递增；
所述刀座（3）靠近传送带（2）上料端设置有呈半圆状的刀片（31），所述刀片（31）设置于刀座（3）的上端且超出两根传送带（2）远离储料槽（1）的一侧，所述刀片（31）的刀口朝向传送带（2）的进料端，所述刀片（31）和刀座（3）之间设置有螺纹杆（311），所述螺纹杆（311）一端螺纹连接于刀座（3），所述螺纹杆（311）的另一端固定于刀片（31）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机用预加料装置，其特征在于：所述刀座（3）的底端固定有固定座（32），所述固定座（32）键连接有固定杆（33），所述固定杆（33）两端键连接于储料槽（1）宽度方向的两槽壁；所述固定杆（33）螺纹连接有螺母（34）。


3.根据权利要求2所述的一种塑料拉丝机用预加料装置，其特征在于：所述刀座（3）靠近传送带（2）出料端的一侧固定有刀背（35），所述刀背（35）的厚度从传送带（2）的进料端到出料端递减，所述刀背（35）竖向设置，所述刀背（35）的高度从传送带（2）的进料端到出料端递减且其顶端形成弧状。


4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机用预加料装置，其特征在于：靠近传送带（2）的进料端且位于传送带（2）上层的所述传送辊（21）包括两根斜辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翊宇，陆勇，
申请(专利权)人：上海蓝伯纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31