一种罐装喷码检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐装喷码检测装置，涉及到椰子加工领域，包括装置主体，所述装置主体的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块位于装置主体的内腔，所述连接块的一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有测量杆，所述测量杆的顶端贯穿装置主体并延伸至装置主体的顶端外侧。本实用新型专利技术通过在装置主体上设置有气缸，气缸通过推杆、连接块和安装板带动喷码检测机上下移动，使得本装置能够根据饮料罐的高度调节喷码检测机的高度，安装板上的测量杆能够实时显示喷码检测机的高度，便于工作人员调节。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装喷码检测装置
本技术涉及椰子加工领域，特别涉及一种罐装喷码检测装置。
技术介绍
在椰汁生产的过程中需要将准备好的椰汁原浆进行稀释，同时准备好空置的罐子根据食品生产的要求整个过程需要保证罐子在无菌条件下罐装。椰汁在罐装后需要对饮料罐进行喷码，此时需要用到喷码检测机，喷码检测机是一种利用运行的机械直接检测灌装饮品喷码情况的设备。现有的喷码检测机在使用时，因其缺乏放置检测器的装置，导致需要利用其它工具对检测器进行固定，从而给工作人员的使用带来不便，并且现有的喷码检测机在使用时，因传输带表面光滑，导致放置的灌装饮品存在滑落摔坏的隐患。因此，专利技术一种罐装喷码检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐装喷码检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐装喷码检测装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块位于装置主体的内腔，所述连接块的一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有测量杆，所述测量杆的顶端贯穿装置主体并延伸至装置主体的顶端外侧，所述安装板的一侧固定连接有喷码检测机，所述喷码检测机的喷码端延伸至装置主体的一端外侧，所述装置主体的一端底部设置有支撑座，所述支撑座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽底设置有传送带，所述放置槽的两侧均设置有压紧机构。优选的，所述装置主体的一端中部开设有滑槽，所述滑槽与喷码检测机相适配，所述喷码检测机的边缘通过弹性密封带与滑槽的储备连接。优选的，所述装置主体的一端顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内侧设置有贴合板。优选的，所述压紧机构包括开设于放置槽两侧内壁上的凹槽，所述凹槽的槽口处设置有安装架，所述安装架的一侧通过销轴活动连接有导向胶轮。优选的，所述安装架的另一侧中部通过伸缩杆与凹槽的槽底连接，所述安装架的另一侧两端均通过压紧弹簧与凹槽的槽底连接。优选的，所述装置主体的顶端开设有与测量杆相适配的通槽，所述通槽的上端开口内侧固定连接有刮板，所述刮板的端部与测量杆贴合连接，所述通槽的下端开口内侧固定连接有滑动密封圈，所述滑动密封圈与测量杆贴合连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在装置主体上设置有气缸，气缸通过推杆、连接块和安装板带动喷码检测机上下移动，使得本装置能够根据饮料罐的高度调节喷码检测机的高度，安装板上的测量杆能够实时显示喷码检测机的高度，便于工作人员调节；2、本技术通过在放置槽内设置有压紧机构，压紧机构上的导向胶轮在压紧弹簧的反作用力下能够与饮料罐紧密贴合，将饮料罐限位，避免饮料罐掉落，同时不妨碍饮料罐移动。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图。图2为本技术的压紧机构结构剖面示意图。图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、装置主体；2、气缸；3、推杆；4、连接块；5、安装板；6、测量杆；7、喷码检测机；8、支撑座；9、放置槽；10、传送带；11、压紧机构；12、滑槽；13、弹性密封带；14、防护罩；15、贴合板；16、凹槽；17、安装架；18、导向胶轮；19、伸缩杆；20、压紧弹簧；21、通槽；22、刮板；23、滑动密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种罐装喷码检测装置，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1的底端固定连接有气缸2，气缸2的输出端设置有推杆3，推杆3的顶端固定连接有连接块4，连接块4位于装置主体1的内腔，连接块4的一端固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有测量杆6，测量杆6的设置使工作人员能够实时观察喷码检测机7的高度，使得喷码检测机7便于调节，测量杆6的顶端贯穿装置主体1并延伸至装置主体1的顶端外侧，安装板5的一侧固定连接有喷码检测机7，气缸2通过推杆3、连接块4和安装板5能够带动喷码检测机7移动，调节喷码检测机7的高度，使得喷码检测机7能够根据饮料罐的高度进行调节，喷码检测机7与外界电源相连通，喷码检测机7的喷码端延伸至装置主体1的一端外侧，装置主体1的一端底部设置有支撑座8，支撑座8的上表面开设有放置槽9，放置槽9的槽底设置有传送带10，放置槽9的两侧均设置有压紧机构11，压紧机构11能够将饮料罐压紧限位，避免饮料罐在移动的过程中掉落，装置主体1的一端中部开设有滑槽12，滑槽12与喷码检测机7相适配，喷码检测机7的边缘通过弹性密封带13与滑槽12的储备连接，弹性密封带13的设置起到了一定的密封作用，装置主体1的一端顶部固定连接有防护罩14，防护罩14的设置能够防止喷码检测机7喷出的墨水飞溅到其他地方，防护罩14的内侧设置有贴合板15，贴合板15设置为便拆卸结构，便于拆卸清洗，提高了本装置的清洁性。如图2所示，压紧机构11包括开设于放置槽9两侧内壁上的凹槽16，凹槽16的槽口处设置有安装架17，安装架17的一侧通过销轴活动连接有导向胶轮18，安装架17的另一侧中部通过伸缩杆19与凹槽16的槽底连接，安装架17的另一侧两端均通过压紧弹簧20与凹槽16的槽底连接，压紧弹簧20的设置使得导向胶轮18能够与饮料罐紧密贴合，将饮料罐限位，避免饮料罐掉落，同时不妨碍饮料罐移动。如图3所示，装置主体1的顶端开设有与测量杆6相适配的通槽21，通槽21的上端开口内侧固定连接有刮板22，刮板22的端部与测量杆6贴合连接，刮板22能够将测量杆6表面附着的灰尘和异物清理掉，通槽21的下端开口内侧固定连接有滑动密封圈23，滑动密封圈23与测量杆6贴合连接，滑动密封圈23起到了滑动密封的作用。本技术工作原理：本装置在工作时，通过放置槽9内的传送带10将饮料罐输送至装置主体1的一端，在此过程中，先将饮料罐放到传送带10上，此时饮料罐挤压导向胶轮18，使得压紧弹簧20压缩受力，压紧弹簧20产生的反作用力使得导向胶轮18与饮料罐紧密贴合，将饮料罐限位，防止饮料罐掉落，同时不影响饮料罐移动，然后通过气缸2带动推杆3伸缩，推杆3通过连接块4和安装板5带动喷码检测机7上下移动，调节喷码检测机7的高度，安装板5带动测量杆6移动，测量杆6能够实时显示喷码检测机7的高度，便于工作人员调节，然后通过喷码检测机7对饮料罐进行喷码工作，防护罩14能够防止喷码检测机7喷出的墨水飞溅到其他地方，防护罩14上的贴合板15通过磁铁块吸附在防护罩14上，便于拆卸清洗，提高了本装置的清洁性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐装喷码检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设置有推杆(3)，所述推杆(3)的顶端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)位于装置主体(1)的内腔，所述连接块(4)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有测量杆(6)，所述测量杆(6)的顶端贯穿装置主体(1)并延伸至装置主体(1)的顶端外侧，所述安装板(5)的一侧固定连接有喷码检测机(7)，所述喷码检测机(7)的喷码端延伸至装置主体(1)的一端外侧，所述装置主体(1)的一端底部设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上表面开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的槽底设置有传送带(10)，所述放置槽(9)的两侧均设置有压紧机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐装喷码检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设置有推杆(3)，所述推杆(3)的顶端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)位于装置主体(1)的内腔，所述连接块(4)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有测量杆(6)，所述测量杆(6)的顶端贯穿装置主体(1)并延伸至装置主体(1)的顶端外侧，所述安装板(5)的一侧固定连接有喷码检测机(7)，所述喷码检测机(7)的喷码端延伸至装置主体(1)的一端外侧，所述装置主体(1)的一端底部设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上表面开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的槽底设置有传送带(10)，所述放置槽(9)的两侧均设置有压紧机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种罐装喷码检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一端中部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与喷码检测机(7)相适配，所述喷码检测机(7)的边缘通过弹性密封带(13)与滑槽(12)的储备连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文龙，
申请(专利权)人：琼海中原甄想记明记椰子加工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46