用于合金锻球生产的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于合金锻球生产的转运装置，涉及生产设备领域。本实用新型专利技术包括基板；基板的下表面并排装设有行走轮；基板的上表面固定装设有一支撑柱；支撑柱的一侧从下至上并排设置有多个放置盒，且每一放置盒的底壁均均布开设有多个容纳孔；放置盒的一相对外侧面均固定装设有一侧撑座；放置盒的一侧撑座上竖直固定穿插有一转接套；转接套转动套设于支撑柱上；放置盒的另一侧撑座上竖直固定穿插有一定位套；定位套内螺纹配合有一限位柱。本实用新型专利技术不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了合金锻球的转运效果，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
用于合金锻球生产的转运装置
本技术属于生产设备领域，特别是涉及用于合金锻球生产的转运装置。
技术介绍
目前，在合金锻球生产过程中，一般需要将合金锻球从一个工序转运至另一个工序进行再加工，这就需要一定的转运器材对合金锻球进行转运。通常情况下，利用带有料斗的转运小车将多个合金锻球放在一起进行转运，由于转运小车一般不设有供合金锻球放置的固定位，无法很好地维持合金锻球在转运小车内的位置，合金锻球在转运过程中容易产生晃荡或挤压，增加了受损的几率，降低了合金锻球的加工质量，也不利于操作人员的搬运。因此，亟待研究一种用于合金锻球生产的转运装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于合金锻球生产的转运装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于合金锻球生产的转运装置，包括基板；所述基板的下表面并排装设有行走轮；所述基板的上表面固定装设有一支撑柱；所述支撑柱的一侧从下至上并排设置有多个放置盒，且每一所述放置盒的底壁均均布开设有多个容纳孔；所述放置盒的一相对外侧面均固定装设有一侧撑座；所述放置盒的一侧撑座上竖直固定穿插有一转接套；所述转接套转动套设于支撑柱上；所述放置盒的另一侧撑座上竖直固定穿插有一定位套；所述定位套内螺纹配合有一限位柱。进一步地，所述支撑柱的外壁沿轴向并排开设有多个限位槽；多个所述限位槽与多个转接套一一对应，且每一所述限位槽均设置于相应的转接套的上端部处；所述转接套的上端部沿轴向开设有一配合槽；所述配合槽内插接有一相适配的锁位柱；所述锁位柱的一端插接于相应的限位槽内并与其滑动配合。进一步地，所述放置盒的底壁外表面并排固定装设有一对加强条；所述加强条的厚度大小与相邻两个放置盒之间的间隙大小相等。本技术具有以下有益效果：本技术设计的一种用于合金锻球生产的转运装置，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了合金锻球的转运效果，避免了合金锻球在转运过程中容易产生晃荡或挤压等问题，保证了合金锻球的加工质量，也利于操作人员的搬运，实用性较强，具有较高的市场应用价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于合金锻球生产的转运装置的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为图1的结构俯视图；图4为图1的结构侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基板，2-行走轮，3-支撑柱，4-放置盒，5-侧撑座，6-转接套，7-定位套，8-限位柱，9-锁位柱，10-加强条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于合金锻球生产的转运装置，包括基板1；基板1的下表面并排装设有行走轮2；基板1的上表面固定装设有一横截面呈圆形结构的支撑柱3；支撑柱3的一侧从下至上并排设置有多个放置盒4，且每一放置盒4的底壁均均布开设有多个容纳孔；容纳孔的直径小于合金锻球的直径；容纳孔的上边沿固定装设有一相适配的凸圈；凸圈采用橡胶制成；放置盒4的一相对外侧面均固定装设有一呈三角形结构的侧撑座5；放置盒4的一侧撑座5上竖直固定穿插有一转接套6；转接套6转动套设于支撑柱3上；放置盒4的另一侧撑座5上竖直固定穿插有一定位套7；定位套7内螺纹配合有一限位柱8；在装运合金锻球时，需从下之下将合金锻球放置在放置盒4内，先将需要收纳合金锻球的放置盒4上的限位柱8旋出并插接于下方的放置盒4上的定位套7内，从而完成相邻两个放置盒4之间的连接，且位于最下方的放置盒4上的限位柱8的下端插接于基板1的上表面并与其螺纹配合。其中，支撑柱3的外壁沿轴向并排开设有多个限位槽；多个限位槽与多个转接套6一一对应，且每一限位槽均设置于相应的转接套6的上端部处；转接套6的上端部沿轴向开设有一配合槽；配合槽内插接有一相适配的锁位柱9；锁位柱9的一端插接于相应的限位槽内并与其滑动配合；锁位柱9均可沿配合槽和限位槽的长度方向上滑动，从而实现对转接套6的位置锁定；同时锁位柱9与限位槽之间的滑动具有一定的阻尼效果，即锁位柱9只能在施加外力的情形下于限位槽内滑动，而不能再自重作用下于限位槽内滑动。其中，放置盒4的底壁外表面并排固定装设有一对加强条10；加强条10的厚度大小与相邻两个放置盒4之间的间隙大小相等；同时，为了保证位置最下方的放置盒4的支撑效果，将位置最下方的放置盒4与基板之间的间隙大小设置与相邻两个放置盒4之间的间隙大小相等。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于合金锻球生产的转运装置，包括基板(1)；所述基板(1)的下表面并排装设有行走轮(2)；其特征在于：/n所述基板(1)的上表面固定装设有一支撑柱(3)；所述支撑柱(3)的一侧从下至上并排设置有多个放置盒(4)，且每一所述放置盒(4)的底壁均均布开设有多个容纳孔；/n所述放置盒(4)的一相对外侧面均固定装设有一侧撑座(5)；所述放置盒(4)的一侧撑座(5)上竖直固定穿插有一转接套(6)；所述转接套(6)转动套设于支撑柱(3)上；/n所述放置盒(4)的另一侧撑座(5)上竖直固定穿插有一定位套(7)；所述定位套(7)内螺纹配合有一限位柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.用于合金锻球生产的转运装置，包括基板(1)；所述基板(1)的下表面并排装设有行走轮(2)；其特征在于：
所述基板(1)的上表面固定装设有一支撑柱(3)；所述支撑柱(3)的一侧从下至上并排设置有多个放置盒(4)，且每一所述放置盒(4)的底壁均均布开设有多个容纳孔；
所述放置盒(4)的一相对外侧面均固定装设有一侧撑座(5)；所述放置盒(4)的一侧撑座(5)上竖直固定穿插有一转接套(6)；所述转接套(6)转动套设于支撑柱(3)上；
所述放置盒(4)的另一侧撑座(5)上竖直固定穿插有一定位套(7)；所述定位套(7)内螺纹配合有一限位柱(8)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐意，徐金鑫，刘文豪，宋晓轩，汪有才，
申请(专利权)人：铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34