一种多功能智能圆规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能智能圆规，包括由捏头、定脚和动脚组成的圆规，所述定脚上固定安装有液晶显示屏，所述动脚上设有一端与液晶显示屏匹配的弧形，所述定脚与动脚之间设有红外测距传感器，且红外测距传感器与定脚固定连接，所述动脚远离捏头的一端固定连接有笔头切换机构，所述固定针通过刀片转换机构与定脚固定连接，所述液晶显示屏、归零按钮、开关和红外测距传感器均与控制器电连接。本实用新型专利技术能够实现获取圆和圆弧的大小，及时调整，还可以测量半径，提高使用效率和实用性；此圆规还能够切换不同笔头，以及定脚动脚交换，实现圆规刀功能，功能丰富并且方便易操作，可以很好的用于测量绘制过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能智能圆规
本技术属于作图工具技术，更具体的涉及一种多功能智能圆规。
技术介绍
圆规是手工作图过程中的必备工具，在实际的测量作图过程中，经常要使用到圆规。现有的圆规基本都是圆规头、动脚、定脚、固定针、笔尖、螺钉构成，动脚和定脚通过铰链连接或螺钉连接在圆规头上，动脚的下方固定笔尖，定脚的下方装有固定针，绘制时拉动动脚，以定脚的固定针为支点转动即可实现圆或圆弧的绘制。这样的结构简单，操作方便，成本低，绘制便捷，但是它仍然存在一些问题。市场上圆规有多种，但只能进行简单的绘图，功能单一。作图时，需要画固定半径的时候就需要用到直尺比对，当需要多长画圆时，就严重影响到作图精确度和效率，而且圆规的铅笔芯用一段时间后总要更换，给作图带来很大麻烦，不仅浪费时间而且容易污染图纸。许多人表示画图时换铅芯太麻烦，而且还会影响到画图状态，引起烦躁等不良情绪，导致作图时错误率上升。另外当需要圆形纸片时，还需另外购买与圆规结构类似的圆规刀，耗时耗财。为此，我们提出一种多功能智能圆规来解决上述问题。
技术实现思路
1、技术目的。本技术提出了一种作图精度高的多功能智能圆规。2、本技术所采用的技术方案。一种多功能智能圆规，包括由捏头、定脚和动脚组成的圆规，所述定脚上固定安装有液晶显示屏，所述动脚上设有一端与液晶显示屏匹配的弧形，所述定脚上设有控制液晶显示屏的归零按钮，所述定脚上固定设有开关和控制器，所述定脚与动脚之间设有红外测距传感器，且红外测距传感器与定脚固定连接，所述动脚远离捏头的一端固定连接有笔头切换机构，所述定脚远离捏头的一侧设有固定针，所述固定针通过刀片转换机构与定脚固定连接，所述液晶显示屏、归零按钮、开关和红外测距传感器均与控制器电连接。优选地，所述红外测距传感器固定连接在定脚的中段。优选地，所述笔头切换机构包括设置与动脚远离捏头一端固定连接的笔头转换器，所述笔头转换器远离动脚的端面上固定连连接有粗笔头、细笔头和固定针头，所述粗笔头、细笔头和固定针头均匀环绕设置，且粗笔头、细笔头和固定针头均呈向外倾斜状。优选地，所述笔头转换器包括两个转动连接的转动盘，其中一个所述转动盘与动脚远离捏头的一端固定连接，且其中一个转动盘上设有限制另一个转动盘转动的固定扣。优选地，所述刀片转换机构包括设置在定脚下端的开槽，所述开槽内设有刀针转换片，所述刀针转换片一端延伸至开槽内并与固定针固定连接，且刀针转换片另一端固定连接有刀片，所述刀针转换片中段与定脚转动连接，所述定脚上设有对刀片的限位机构。优选地，所述限位机构包括设置在定脚一侧的横板，所述刀片两侧对称设有两个卡柱，所述卡柱一端贯穿定脚并与横板固定连接，所述卡柱上套设有弹簧，所述弹簧一端与定脚固定连接，且弹簧另一端与横板固定连接。3、本技术所产生的技术效果。(1)通过增加一个激光测距传感器以及液晶显示屏，从而能够随时实现获取圆规制作出的圆和圆弧的大小，及时调整，还可以测量半径，提高使用效率和实用性；同时在圆规上增加一个笔头转换器，便于切换不同笔头和固定针，方便使用及减少换铅芯次数；(2)通过增加一个刀针转换片可以将定脚上的固定针换为刀片，利用限位机构起到固定作用，实现圆规刀功能，裁出所需大小的圆纸片，此多功能智能圆规功能丰富并且方便易操作，可以很好的用于测量绘制过程中。附图说明图1为本技术提出的一种多功能智能圆规的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能智能圆规的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能智能圆规中限位机构的结构示意图。附图标记说明：1液晶显示屏、2归零按钮、3开关、4控制器、5红外测距传感器、6卡柱、7刀片、8刀针转换片、9固定针、10笔头转换器、11动脚、12捏头、13定脚、14粗笔头、15细笔头、16固定针头、17固定扣、18笔头切换机构、19弹簧、20刀片转换机构、21限位机构、22横板。具体实施方式实施例1参照图1-3，一种多功能智能圆规，包括由捏头12、定脚13和动脚11组成的圆规，圆规与现有的圆规结构相同，定脚13上固定安装有液晶显示屏1，动脚11上设有一端与液晶显示屏1匹配的弧形，同时定脚13上也设有一段与液晶显示屏1匹配的弧形，从而保证整体的美观性，定脚13上设有控制液晶显示屏1的归零按钮2，可以对动脚11与定脚13接触时液晶显示屏1的读数进行校准，定脚13上固定设有开关3和控制器4，控制器4采用单片机控制器，开关3采用现有技术，定脚13与动脚11之间设有红外测距传感器5，且红外测距传感器5与定脚13固定连接，红外测距传感器5可以测出定脚13与动脚11之间的距离，红外测距传感器5固定连接在定脚13的中段，便于控制器4计算数据。其中，动脚11远离捏头12的一端固定连接有笔头切换机构18，笔头切换机构18包括设置与动脚11远离捏头12一端固定连接的笔头转换器10，笔头转换器10包括两个转动连接的转动盘，其中一个转动盘与动脚11远离捏头12的一端固定连接，且其中一个转动盘上设有限制另一个转动盘转动的固定扣17，固定扣17采用弹性卡扣形式，转动盘上均布有与固定扣17匹配的卡槽，笔头转换器10远离动脚11的端面上固定连连接有粗笔头14、细笔头15和固定针头16，粗笔头14和细笔头15可以更换进行画圆，粗笔头14、细笔头15和固定针头16均匀环绕设置，且粗笔头14、细笔头15和固定针头16均呈向外倾斜状，当转动到一定位置时，粗笔头14、细笔头15和固定针头16会有一个与动脚11呈水平状态，定脚13远离捏头12的一侧设有固定针9，固定钉9在画图时可以起到固定作用。其中，固定针9通过刀片转换机构20与定脚13固定连接，刀片转换机构20包括设置在定脚13下端的开槽，开槽内设有刀针转换片8，开槽用于容纳刀针转换片8，刀针转换片8一端延伸至开槽内并与固定针9固定连接，且刀针转换片8另一端固定连接有刀片7，可以转出刀片7，然后将固定针头16转动至与动脚11平行位置，从而可以裁处圆形纸片，刀针转换片8中段与定脚13转动连接，定脚13上设有对刀片7的限位机构21，限位机构21包括设置在定脚13一侧的横板22，横板22方便用于拉动卡柱6，刀片7两侧对称设有两个卡柱6，卡柱6一端贯穿定脚13并与横板22固定连接，卡柱6上套设有弹簧19，弹簧19一端与定脚13固定连接，且弹簧19另一端与横板22固定连接，弹簧19提供弹力，可以对卡柱6起到复位作用，在不受外力情况下，保证卡柱6对刀片7的限制作用，液晶显示屏1、归零按钮2、开关3和红外测距传感器5均与控制器4电连接。本技术中，捏头12、动脚11、定脚13组成圆规的主体，笔头转换器10下方装有一支粗笔头14、一支细笔头15和一根固定针头16，转动笔头转换器10可以进行选定，选定后通过固定扣17固定防止松动；定脚13下端开槽内转动设有刀针转换片8，刀针转换片8两端分别固定安装有刀片7和固定针9，刀片7不用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能智能圆规，包括由捏头(12)、定脚(13)和动脚(11)组成的圆规，其特征在于,所述定脚(13)上固定安装有液晶显示屏(1)，所述动脚(11)上设有一端与液晶显示屏(1)匹配的弧形，所述定脚(13)上设有控制液晶显示屏(1)的归零按钮(2)，所述定脚(13)上固定设有开关(3)和控制器(4)，所述定脚(13)与动脚(11)之间设有红外测距传感器(5)，且红外测距传感器(5)与定脚(13)固定连接，所述动脚(11)远离捏头(12)的一端固定连接有笔头切换机构(18)，所述定脚(13)远离捏头(12)的一侧设有固定针(9)，所述固定针(9)通过刀片转换机构(20)与定脚(13)固定连接，所述液晶显示屏(1)、归零按钮(2)、开关(3)和红外测距传感器(5)均与控制器(4)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能智能圆规，包括由捏头(12)、定脚(13)和动脚(11)组成的圆规，其特征在于,所述定脚(13)上固定安装有液晶显示屏(1)，所述动脚(11)上设有一端与液晶显示屏(1)匹配的弧形，所述定脚(13)上设有控制液晶显示屏(1)的归零按钮(2)，所述定脚(13)上固定设有开关(3)和控制器(4)，所述定脚(13)与动脚(11)之间设有红外测距传感器(5)，且红外测距传感器(5)与定脚(13)固定连接，所述动脚(11)远离捏头(12)的一端固定连接有笔头切换机构(18)，所述定脚(13)远离捏头(12)的一侧设有固定针(9)，所述固定针(9)通过刀片转换机构(20)与定脚(13)固定连接，所述液晶显示屏(1)、归零按钮(2)、开关(3)和红外测距传感器(5)均与控制器(4)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能智能圆规，其特征在于，所述红外测距传感器(5)固定连接在定脚(13)的中段。


3.根据权利要求1所述的一种多功能智能圆规，其特征在于，所述笔头切换机构(18)包括设置与动脚(11)远离捏头(12)一端固定连接的笔头转换器(10)，所述笔头转换器(10)远离动脚(11)的端面上固定连接有粗笔头(14)、细笔头(15)和固定针头(16)，所述粗笔...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦培俊，吴健，李新勇，周欣毅，邢思奇，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32