一种用于易拉罐的打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于易拉罐的打码机，包括翻转台，翻转台上设置有固定架，固定架上具有用来容纳活字块支撑架的固定腔；活字块支撑架与固定架可拆卸连接，活字块支撑架具有一个与易拉罐罐底相应的弧形面，点阵活字块设置在弧形面上，墨盒内设置油墨承载体，油墨承载体上具有凹槽，凹槽的截面呈弧形，凹槽的弧度、弧形面的弧度相对应；在使用时可以保证点阵活字块与易拉罐罐底紧密接触，受力均匀，字迹清晰度更均匀，点阵活字块在具有凹槽的油墨承载体上均匀蘸墨；稳定器保证了打码机与易拉罐罐底的稳定配合，保证字迹清晰，实现了油墨承载体的更换或重新添加油墨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于易拉罐的打码机
本技术涉及一种打码机，具体地说，涉及一种用于易拉罐的打码机，属于印刷

技术介绍
很多饮料类产品采用易拉罐进行灌装，多数产品在灌装完成后需要在罐底印制产品标识，包括生产日期、是否合格、有效期、保质期、批号等标注，一般采用打码机进行标注。打码机是一种活字印刷设备，能够方便的在各种部件上重复印刷规格统一的字体，方便省事，打码机分为小型、大型两种。在实现本技术的过程中，技术人发现目前的打码机至少存在以下缺陷：一、大型打码机虽然功能全面、使用方便，由于多数小企业来由于产品相对单一，大型打码机的大部分功能得不到充分利用，造成很大浪费；其次，大型打码机价格较贵，使用维修费用较高，造成企业运营成本高而且造成较大浪费。二、小型打码机操作和携带方便，参照附图1-3所示，包括上支架1、下支架2、墨盒3、锁扣4、滑道5、定位槽6、翻转轨道7、翻转台8、点阵活字块9、转轴10和支撑架11，滑道5固定在支撑架11上，形成内卡口12；因为这种打码机的结构是公知的，故不再具体详述；压下上支架1，利用锁扣4和定位槽6定位在最下端的定位槽6，使翻转台8平面保持露在外面，将点阵活字块9固定在翻转台8上；推出墨盒3加墨，按动上支架1使打码机复位即可在物体表面印码。这种小型打码机在打码时，由于易拉罐罐底呈弧形，印制的产品标识清晰度不均匀，两端的文字清晰，中间的文字模糊。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于易拉罐的打码机，采用本技术的打码机，克服了传统打码机的缺陷，具有结构简单、成本低、印制的产品标识均匀的优点。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于易拉罐的打码机，包括翻转台，其特征在于：翻转台上设置有固定架，固定架上具有用来容纳活字块支撑架的固定腔；活字块支撑架与固定架可拆卸连接，活字块支撑架具有一个与易拉罐罐底相应的弧形面，点阵活字块设置在弧形面上。进一步的，还包括墨盒，墨盒内设置油墨承载体，油墨承载体上具有凹槽，凹槽的截面呈弧形，凹槽的弧度、弧形面的弧度相对应。进一步的，油墨承载体采用毛毡制成。进一步的，还包括上支架、下支架、锁扣、滑道、定位槽、翻转轨道、点阵活字块、转轴和支撑架，滑道固定在支撑架上。进一步的，还包括稳定器，稳定器包括：支撑板，中间具有可容纳易拉罐底部的圆形腔室，圆形腔室的形状与易拉罐底部的形状相对应；隔离板，设置在支撑板上，隔离板上具有通孔；通孔与圆形腔室同轴设置，通孔的截面积小于圆形腔室的截面积。进一步的，隔离板的外缘设有两个外卡口，外卡口与内卡口对应设置。进一步的，隔离板的厚度等于支撑架的厚度，隔离板的外缘形状与支撑架的内缘形状相对应。进一步的，扣件，设置在支撑板上，扣件的内侧上部具有限位块，扣件的内缘与隔离板的外缘之间具有间隙，该间隙不小于支撑架的宽度。进一步的，扣件内侧的支撑板上设有侧通孔，便于扣件活动。进一步的，限位块的底部与支撑板具有间隙，该间隙不小于支撑架的厚度。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：在使用时可以保证点阵活字块与易拉罐罐底紧密接触，受力均匀，字迹清晰度更均匀。油墨承载体上具有凹槽，凹槽的截面呈弧形，凹槽的弧度、弧形面的弧度相对应，这样，当推出墨盒，翻转台翻转给点阵活字块加墨时，点阵活字块在具有凹槽的油墨承载体上均匀蘸墨。稳定器保证了打码机与易拉罐罐底的稳定配合，保证字迹清晰。活字块支撑架与固定架可拆卸连接，实现了油墨承载体的更换或重新添加油墨。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是传统打码机的结构示意图；附图2是附图1的左视图；附图3是附图1中下支架、支撑架的俯视图；附图4是本技术实施例中打码机的结构示意图；附图5是本技术实施例中固定架的结构示意图；附图6是本技术实施例中活字块支撑架的结构示意图；附图7是本技术实施例中油墨承载体的结构示意图；附图8是本技术实施例中稳定器的结构示意图；附图9是附图8中A-A向的剖视图；附图10是本技术实施例中稳定器与支撑架配合后的结构示意图；图中，1-上支架，2-下支架，3-墨盒，4-锁扣，5-滑道，6-定位槽，7-翻转轨道，8-翻转台，9-点阵活字块，10-转轴，11-支撑架,12-内卡口，13-支撑板，14-隔离板，15-通孔，16-扣件，17-限位块，18-侧通孔，19-圆形腔室，20-外卡口，21-固定架，22-活字块支撑架，23-固定筋，24-固定腔，25-弧形面，26-油墨承载体，27-凹槽。具体实施方式实施例1，如图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种用于易拉罐的打码机，包括上支架1、下支架2、墨盒3、锁扣4、滑道5、定位槽6、翻转轨道7、翻转台8、点阵活字块9、转轴10和支撑架11，滑道5固定在支撑架11上，形成内卡口12。翻转台8上设置有固定架21，固定架21与翻转台8之间可以固定连接，也可以可拆卸连接，固定架21上具有固定筋23，多个固定筋23形成固定腔24，固定腔24用来容纳活字块支撑架22，活字块支撑架22与固定架21可拆卸连接，活字块支撑架22具有一个与易拉罐罐底相应的弧形面25，点阵活字块9就设置在弧形面25上。相配套的，在墨盒3内设置油墨承载体26，油墨承载体26采用毛毡制成，也可以用其他材料制成，只要能够承载油墨；油墨承载体26上具有凹槽27，凹槽27的截面呈弧形，凹槽27的弧度、弧形面25的弧度相对应，这样，当推出墨盒3，翻转台8翻转给点阵活字块9加墨时，点阵活字块9在具有凹槽27的油墨承载体26上均匀蘸墨。稳定器包括以下结构：支撑板13，中间具有可容纳易拉罐底部的圆形腔室19，圆形腔室19的形状与易拉罐底部的形状相对应；隔离板14，设置在支撑板13上，隔离板14上具有通孔15；通孔15与圆形腔室19同轴设置，通孔15的截面积小于圆形腔室19的截面积。隔离板14的外缘设有两个外卡口20，外卡口20与内卡口12对应设置。隔离板14的厚度等于支撑架11的厚度，隔离板14的外缘形状与支撑架11的内缘形状相对应。隔离板14的外周为圆形或方形，本实施例中为圆形，由于本领域技术人员很容易想象出当支撑架为方形时，隔离板的外周也相应做成方形时的形状，故没有具图。扣件16，扣件16的数量为两个，设置在支撑板13上，扣件16的内侧上部具有限位块17，扣件16的内缘与隔离板14的外缘之间具有间隙，该间隙不小于支撑架11的宽度。扣件16内侧的支撑板13上设有侧通孔18，便于扣件16活动。限位块17的底部与支撑板13具有间隙，该间隙不小于支撑架11的厚度。实施例1中的外卡口20、扣件16的数量也可以变化。...

【技术保护点】
1.一种用于易拉罐的打码机，包括翻转台（8），其特征在于：翻转台（8）上设置有固定架（21），固定架（21）上具有用来容纳活字块支撑架（22）的固定腔（24）；/n活字块支撑架（22）与固定架（21）可拆卸连接，活字块支撑架（22）具有一个与易拉罐罐底相应的弧形面（25），点阵活字块（9）设置在弧形面（25）上；/n还包括墨盒（3），墨盒（3）内设置油墨承载体（26），油墨承载体（26）上具有凹槽（27），凹槽（27）的截面呈弧形，凹槽（27）的弧度、弧形面（25）的弧度相对应；油墨承载体（26）采用毛毡制成；/n还包括上支架（1）、下支架（2）、锁扣（4）、滑道（5）、定位槽（6）、翻转轨道（7）、点阵活字块（9）、转轴（10）和支撑架（11），滑道（5）固定在支撑架（11）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐的打码机，包括翻转台（8），其特征在于：翻转台（8）上设置有固定架（21），固定架（21）上具有用来容纳活字块支撑架（22）的固定腔（24）；
活字块支撑架（22）与固定架（21）可拆卸连接，活字块支撑架（22）具有一个与易拉罐罐底相应的弧形面（25），点阵活字块（9）设置在弧形面（25）上；
还包括墨盒（3），墨盒（3）内设置油墨承载体（26），油墨承载体（26）上具有凹槽（27），凹槽（27）的截面呈弧形，凹槽（27）的弧度、弧形面（25）的弧度相对应；油墨承载体（26）采用毛毡制成；
还包括上支架（1）、下支架（2）、锁扣（4）、滑道（5）、定位槽（6）、翻转轨道（7）、点阵活字块（9）、转轴（10）和支撑架（11），滑道（5）固定在支撑架（11）上。


2.如权利要求1所述用于易拉罐的打码机，其特征在于：还包括稳定器，稳定器包括：
支撑板（13），中间具有可容纳易拉罐底部的圆形腔室（19），圆形腔室（19）的形状与易拉罐底部的形状相对应；
隔离板（14），设置在支撑板（13）上，隔离板（14）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙妍妍，王勇，
申请(专利权)人：孙妍妍，
类型：新型
国别省市：山东;37