添加粉料的方法和设备技术

本发明专利技术提供一种添加粉料的设备和方法，它包括用于接收和卸载粉料流的第一储料容器（２６４）。该设备包括安装到第一储料容器上的分离室（２７８），它被交替充满粉料或者倒空。第二储料容器（２８８）与分离室的出口连接，用于根据粉料预定储量交替地给第二储料容器加料。卸载装置（２９４）安装到第二储料容器的出口，用于连续控制粉料的卸载。输送装置（２９６）与卸载装置一起布置以输送粉料。装置（３０２，３０４）用于计算第二储料容器中粉料量，以根据粉料预定的料位或者重量交替控制第二储料容器的加料和倒空。而且，控制装置（３２２）处理用于计算第二储料容器中粉料量的装置提供的信号，以便交替打开或者关闭分离室以给第二储料容器加料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种给玻璃熔融炉添加粉料的方法和设备，特别涉及一种在粉料卸载过程中给在反压作用下能够连续运行的玻璃熔融炉添加粉料的方法和设备。
技术介绍
根据产品的最终性能并且考虑到熔融和炼制过程的热效应，熔融玻璃采用不同类型的熔炉和不同类型的燃料进行加工。单元熔炉已经被用来熔融玻璃(采用气体燃料)，这些熔炉沿着熔炉的侧面有许多燃烧器，整个单元看上去好象一个带有一个烟囱的封闭箱，所述烟囱要么位于进料器的前断，要么位于熔炉的最末端，也就是，沿着加工过程的下游方向。然而，玻璃离开高温运行熔炉时有巨大的热损耗。例如在2500°F，对于烧天然气的熔炉，废气中的热量是输入热量的62％。为了利用废气中残余的热量，采用一个比较复杂且昂贵的设计，该设计叫作再生炉。众所周知，为了运行再生玻璃熔融炉，数个气体燃烧器需要与一对并排布置的密封再生器连接。每个再生器有一个下气室、一个位于下气室上边的耐火结构和一个位于耐火结构上边的上气室。每个再生器有各自的排气口将各自的上气室与熔炉的熔融及精制室连接起来。燃烧器用于燃烧燃料，例如天然气、液体石油、燃料油或者其他适合玻璃熔融炉使用的气态或液态燃料，因此给气室中的制造玻璃材料的熔融和精制提供热量。在一个末端给熔融和精制室供应制造玻璃材料，在所述末端处有一个鼓形炉罩，并且在另一个末端处有一个融化分配器，该融化分配器包括一系列排气口，通过这些排气口融化的玻璃可以从熔融和精制室排出。燃烧器可以用很多种可能的构造安装，例如通孔构造、侧孔构造或者上孔构造。燃料，例如，天然气，从燃烧器添加到焙烧循环过程中来自于每个再生器的预热气体的输入流，由此产生的火焰和火焰中产生的燃烧产物蔓延通过熔融玻璃的表面，将热量传递给熔融和精制室的玻璃。在运行过程中，再生器在燃烧气体和废热循环之间交替变更。根据具体的熔炉，每20分钟或者30分钟，火焰的路径回转一次。每个再生器的目的是储存废热，它能确保较高的效率和较高的火焰温度，否则就会出现冷空气。为了运行玻璃熔融炉，通过在炉口和结构的顶部测量氧气和可燃物质的数量来控制添加给燃烧器的燃料和供应的燃烧气体，以便确保在熔融室内或者熔融室端部，添加的燃烧气体控制到足以满足供应的燃料的燃烧，以确保燃料的完全燃烧。然而，由于能量消耗(主要是天然气)的持续上升，这已经迫使大多数浮法玻璃、容器和餐具的制造商将额外的费用添加到平板玻璃、瓶子和其他玻璃产品上面。今年天然气的价格上涨超过120％(在墨西哥)，远远超出先前的预测。考虑到上面的因素，本专利技术涉及到将粉料用作熔融玻璃的燃料源，更加具体地涉及一种给玻璃熔融炉供给粉料的方法和设备。流动材料的连续重量测量在技术上是已知的。当所用材料的精确计量和控制非常重要(制药工业、化学工业、水泥工业、玻璃工业、食品工业等)时，或者流量非常小以致采用体积测量装置发生的误差不可接受时，通常采用重量测量装置。在美国专利4528848、4661024、5184892、5353647、5670751和6041664号中已经说明过流动材料重量测量装置的例子。例如，Han Hafner的美国专利4528848号涉及到连续的流动材料重量测量和气动输送的装置，它假定当给测量装置施加载荷时材料流在测量路径上输送，并且形成瞬间载荷的结果和输送速度。传送装置是具有垂直轴的旋转轴形状，传送装置的容器是室或者单元形状的，这些室或者单元在测量路径上的圆形轨道上和旋转轴一起移动。一个框架以紧压的方式包围旋转轴，它包括一个加料孔和一个空孔，它们交替排列。一个载荷测量装置与框架和转速计连接，所述转速计用来测量旋转轴的角速度。气动输送系统是假设添加线分别与框架内的气体添加孔和空孔连通。Hans W.Hafner的美国专利4661024号涉及运行连续重量测量设备的方法和通过测量路径的传送装置传送的流体材料的添加方法，传送装置包括带有传送装置容器的旋转轴，具有垂直轴并且以密封的方式排列在框架内部，框架带有加料点和卸料点，其中卸料点包括连接气动添加装置的孔，在此气体供应给框架和旋转轴内部测量路径外部的空间。Hans W.Hafner的美国专利5184892号涉及连续重量测量、气动传送和/或利用测量设备的流体材料混合的装置和方法，所述类型的测量设备在美国专利4528848号中公开过。Ludger Toerner的美国专利5353647号涉及凭借测量通过翼轮的质量流产生的科里奥利力来测量散装材料质量流量的设备。质量流被引入中心的翼轮，翼轮以恒定的转速旋转并且辐射状地向外转向质量流。科里奥利力和由此产生的反扭矩借助翼轮框架和驱动翼轮轴的驱动马达之间的扭矩连接点来测量，所述反扭矩与质量流量成比例。力传感器元件，最好是弯曲梁，与扭矩连接点合并在一起，并且被施加在马达框架上的反扭矩偏转。这些弯曲梁提供与通过设备的质量流成比例的输出信号。涉及散装材料重量测量的其他设备在Hans Wilhelm Hafner的美国专利5670751中要求保护，它包括一个称量容器，该称量容器支撑在至少一个与称量电子仪器连接的称量单元上，并且通过活动连接与散装材料添加线和卸载线连接，在此称量容器上有压力传感器用以检测称量容器内的压力，并且压力传感器与称量电子仪器连接，所述电子仪器在获得有限的压力值时用于记录称量信号。最后，Hans W.Hafner es的美国专利第6041664号涉及一种连续的重量测量和可流动材料质量流量确定的方法和设备，该方法和设备使用流量计，尤其涉及一种科里奥利力测量轮和一种沿着流量计向下的测量仪表，所述测量轮用于确定瞬间质量流量。然而，测量可浇注材料的设备存在的主要问题之一在于，在粉料卸载的瞬间会产生材料卸载的反压。这种影响使正在添加的粉料呈不规则状态，进而会使粉料的卸载和传送出现问题。已有技术设备的其他问题在于大多设备的开发是为了处理数量较大的粉料(一吨以上)，这些设备非常昂贵且非常复杂。从以上可以看出，具有不同类型的用于计量可浇注材料的设备，分别根据工业上的不同目的和应用而被设计。
技术实现思路
考虑到上述因素，本专利技术涉及一种给玻璃熔融炉添加粉料的方法和设备以及一些其他应用，所述方法和设备给与所述玻璃熔融炉连接的并排的一系列燃烧器提供恒定的粉料流。所述粉料以连续的方式添加，以便在玻璃熔炉的熔融和精制区内燃烧粉末燃料。粉料与空气混合以便向所述燃烧器中的每个添加空气-燃料混合物，从而熔融玻璃。根据以上所述，本专利技术涉及一种添加粉料的设备，它包括包括上部和下部的第一储料容器，所述第一储料容器有装载口和卸载口，分别用于接收和卸载恒定的粉料流；安装在第一储料容器下方的分离室，所述分离室包括上入口和下出口，所述上入口和下出口交替地打开和关闭，用于向分离室填充粉料或者从分离室倒出粉料，在此进入的粉料在重力作用下进入分离室；包括上部和下部的第二储料容器，所述第二储料容器的上部与所述分离室的下部连接，用于根据预定的储料料位或者重量交替填充第二储料容器；安装在第二储料容器下部的卸载装置，用于连续卸载粉料；与卸载装置布置在一起的气动输送装置，用于输送从卸载装置卸载的粉料；以及与第二储料容器连接的称量装置，用于根据预定储料料位控制第二储料容器的填充和倒空。本专利技术的目的是提供一种给玻璃熔融炉添加粉料的方法和设备，所述玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加粉料的设备，包括第一储料容器，第一储料容器包括上部和下部，所述第一储料容器具有装载和卸载口，以分别接收和卸载恒定的粉料流，所述设备包括：安装到第一储料容器上的分离室，所述分离室包括入口和出口，所述入口和出口被交替地打开和关闭 ，以便给分离室添加粉料或者将粉料从分离室倒出，所述入口和出口被交替地打开和关闭以便在粉料卸载过程中降低反压，进而在燃烧反向过程中具有更高的加料稳定性；包括入口和出口的第二储料容器，所述第二储料容器的入口与分离室的出口连接，用于根据所 述粉料的预定储量交替地给第二储料容器加料，所述第二储料容器的入口通过交替地打开和关闭所述分离室的入口和出口被调节，以便在所述第二储料容器的粉料卸载过程中避免真空效应；安装到第二储料容器的出口的卸载装置，用于连续地控制所述粉料的卸载； 与所述卸载装置布置在一起的输送装置，用于输送从卸载装置卸载的粉料；用于根据所述第二储料容器中粉料的储料料位或者重量、通过交替控制所述第二储料容器的加料和倒空来计算第二储料容器中的粉料预定量的装置；以及控制装置，用于处 理由用于计算所述第二储料容器中粉料量的装置提供的信号，以便交替打开或者关闭所述分离室的入口和出口，以根据所述第二储料容器中粉料的储料料位或者重量给第二储料容器加料。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯托马科斯卡夫雷拉利亚诺斯，伊万豪尔赫索利斯马丁内斯，拉斐尔巴拉德斯卡斯蒂略，
申请(专利权)人：维特罗环球有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]