一种台面组件及丝网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台面组件及丝网印刷设备，属于电池片生产制造技术领域。所述台面组件包括由上至下依次设置的第一底座和第二底座；台面玻璃，固设于所述第一底座的上表面，并与所述第一底座形成一体式结构；调节件，设于所述第二底座上，并与所述第一底座抵接，所述调节件能伸缩，以调节所述台面玻璃的平整度。一种丝网印刷设备，包括转台和均匀分布于转台周向的多个上述台面组件。本实用新型专利技术通过将台面玻璃直接固设于第一底座上形成一体式结构，使得台面玻璃不会发生相对于第一底座的松动，也不会发生碎裂；同时通过第二底座和其上的调节件的设置，使调节件对第一底座整体进行平整度调节，进而完成台面玻璃的调平，简化了调整工序。

【技术实现步骤摘要】
一种台面组件及丝网印刷设备
本技术涉及电池片制造
，尤其涉及一种台面组件及丝网印刷设备。
技术介绍
丝网印刷工序作为电池片生产过程中的重要环节，其对于工作台面的平整度要求非常高，以避免造成电池片的断栅和频繁的网破。参考图1，现有的工作台面包括台面底座100和设于台面底座100上台面玻璃23′，台面玻璃23′通过顶丝101进行固定在台面底座100上，顶丝101若旋转过紧，则容易造成台面玻璃23′的碎裂，而旋转过松则不能很好地固定台面玻璃23′，在后续的刮刀力和破真空力的作用力下极易松动和倾斜；台面玻璃23′的松动无法监测，只有等到出现批量不良件的时候才能被发现，进而严重影响产能；台面玻璃23′被发现不平整时，也只能通过垫设垫片的方式进行调整，调整工序复杂、效率低，且达不到所要求的调整精度。因此，亟待提供一种台面组件及丝网印刷设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种台面组件，能够保持台面玻璃的稳定，并满足台面玻璃调整时的效率与精度要求；本技术的另一个目的在于提供一种丝网印刷设备，能够有效避免电池片印刷过程中大量不良件的产生。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种台面组件，包括：由上至下依次设置的第一底座和第二底座；台面玻璃，设于所述第一底座的上表面，并与所述第一底座形成一体式结构；调节件，设于所述第二底座上，并与所述第一底座抵接，所述调节件能伸缩，以调节所述台面玻璃的平整度。作为优选，所述第二底座为矩形结构，所述调节件设有四个，四个所述调节件分别位于所述第二底座各边缘的中心位置处。作为优选，所述调节件为千分尺测微头，所述千分尺测微头的测微头主体设于所述第二底座上，所述千分尺测微头的测杆与所述第一底座抵接，通过旋转所述测微头主体上的旋钮能够调节所述测杆的伸出长度，进而调节所述台面玻璃的平整度。作为优选，所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓由下至上穿过所述第二底座，所述调节螺栓的顶部与所述第一底座抵接，通过旋转所述调节螺栓驱动以调节所述台面玻璃的平整度。作为优选，所述台面玻璃与所述第一底座之间胶接连接。作为优选，所述第二底座上设置第一通孔，所述测微头主体与所述第一通孔过盈配合。一种丝网印刷设备，包括转台，所述转台上设有上述任一方案所述的台面组件。作为优选，所述台面组件设置有多个，多个所述台面组件沿所述转台的周向均匀分布。作为优选，所述转台还设置凹槽，所述凹槽的形状与所述第二底座的形状相匹配，所述第二底座位于所述凹槽内。作为优选，所述第一底座上设置有第一安装孔，所述第二底座上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，螺丝依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔后，将所述第一底座和所述第二底座紧固于所述转台上。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过将台面玻璃直接固设于第一底座上形成一体式结构，使得台面玻璃不会发生相对于第一底座的松动，也不会发生碎裂；同时通过第二底座和其上的调节件的设置，使调节件对第一底座整体进行平整度调节，进而完成台面玻璃的调平，简化了调整工序，有利于达到对台面玻璃的精确调整。附图说明图1为现有技术中工作台面的结构示意图；图2为本技术实施例中丝网印刷设备在第一视角下的结构示意图；图3为本技术实施例中丝网印刷设备在第二视角下的结构示意图；图4为本技术实施例中台面组件的结构示意图。附图标记：100-台面底座；101-顶丝；10-转台；20-台面组件；30-顶针组件；21-第一底座；22-第二底座；23、23′-台面玻璃；24-千分尺测微头；211-第一安装孔；221-第二安装孔；241-测微头主体；242-测杆；31-顶针；32-连接架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图2和图3所示，本实施例在于公开一种丝网印刷设备，包括转台10和均匀分布于转台10周向的多个台面组件20，以实现电池片高效的丝网印刷处理；可选地，本实施例中，转台10上的台面组件20设置四个，即能够同时进行四个电池片的丝网印刷。具体地，参考图2和图4，台面组件20包括沿竖直方向由上至下依次设置的第一底座21和第二底座22；台面玻璃23，固设于第一底座21上表面，与第一底座21形成一体式结构；调节件，设于第二底座22上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台面组件，其特征在于，包括：/n由上至下依次设置的第一底座(21)和第二底座(22)；/n台面玻璃(23)，设于所述第一底座(21)的上表面，并与所述第一底座(21)形成一体式结构；/n调节件，设于所述第二底座(22)上，并与所述第一底座(21)抵接，所述调节件能伸缩，以调节所述台面玻璃(23)的平整度。/n

【技术特征摘要】
1.一种台面组件，其特征在于，包括：
由上至下依次设置的第一底座(21)和第二底座(22)；
台面玻璃(23)，设于所述第一底座(21)的上表面，并与所述第一底座(21)形成一体式结构；
调节件，设于所述第二底座(22)上，并与所述第一底座(21)抵接，所述调节件能伸缩，以调节所述台面玻璃(23)的平整度。


2.根据权利要求1所述的台面组件，其特征在于，所述第二底座(22)为矩形结构，所述调节件设有四个，四个所述调节件分别位于所述第二底座(22)各边缘的中心位置处。


3.根据权利要求1或2所述的台面组件，其特征在于，所述调节件为千分尺测微头(24)，所述千分尺测微头(24)的测微头主体(241)设于所述第二底座(22)上，所述千分尺测微头(24)的测杆(242)与所述第一底座(21)抵接，通过旋转所述测微头主体(241)上的旋钮能够调节所述测杆(242)的伸出长度，进而调节所述台面玻璃(23)的平整度。


4.根据权利要求1或2所述的台面组件，其特征在于，所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓由下至上穿过所述第二底座(22)，所述调节螺栓的顶部与所述第一底座(21)抵接，通过旋转所述调节螺栓以调节所述台面玻璃(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德义，王志宝，孙贤，乔勇，李书坤，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32