一种凹版印刷机的油墨回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种凹版印刷机的油墨回收装置，其包括墨槽，墨槽通过出墨管连接有墨桶，墨桶通过回墨管连接有输出端与墨槽连接的气动隔膜泵，墨桶包括桶体和位于桶体上方的桶盖，桶体的侧壁设置有环形凸起，桶盖的底面设置有柔性材质的圆环，圆环的外径与桶体顶端的内径相等，圆环内设置有多组支撑装置。桶盖盖合在桶体上，环形凸起挤压圆环侧壁，支撑装置支撑圆环，使圆环与桶体的侧壁紧密抵接，避免墨桶内部气体与外部气体接触，减少水分丧失，提高回收油墨的品质，避免造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的油墨回收装置
本技术涉及凹版印刷机的
，尤其是涉及一种凹版印刷机的油墨回收装置。
技术介绍
凹版印刷机是指印版着墨部分下凹的印刷方式，凹版印刷机的版辊着墨后，再经刮刀刮墨，只留下凹版网穴中的油墨。印刷膜与版辊接触后，油墨就转移到印刷模上形成图案，而从而完成印刷过程。凹版印刷机通常是利用递墨辊将黑槽内的墨传递上来协助完成凹版印刷机的版辊着墨过程，黑槽内的油墨通常利用循环装置进行回收利用。现有的，如中国专利技术专利申请公告号CN206520332U公开了一种凹版印刷机油墨循环装置，包括油墨盘和墨桶，油墨盘上设置有出油口和进油口，进油口处连接有气动隔膜泵，气动隔膜泵通过吸油管连接至墨桶中，出油口呈筒状，出油口上配合套设过滤筒罩，过滤筒罩远离出油口的一端内置滤网，过滤筒罩的远离出油口的一端设置有过滤网兜，过滤网兜底部浸在墨桶中的油墨里。其能够将油墨盘中回收的油墨过滤，提高其洁净程度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：油墨从墨盘回收到墨桶后，油墨在墨桶内长时间存放，存放过程中墨桶的的内部空间与大气连通，容易使油墨的水分蒸发，造成油墨的浓稠度增高，使油墨的品质降低，出现油墨不能再次利用的情况，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凹版印刷机的油墨回收装置，通过提高墨桶的密封性，避免油墨水分蒸发，保障油墨的印刷品质，避免浪费。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凹版印刷机的油墨回收装置，包括墨槽，所述墨槽通过出墨管连接有墨桶，所述墨桶通过回墨管连接有输出端与墨槽连接的气动隔膜泵，所述墨桶包括桶体和位于桶体上方的桶盖，所述桶体的侧壁设置有环形凸起，所述桶盖的底面设置有柔性材质的圆环，所述圆环的外径与桶体顶端的内径相等，所述圆环内设置有多组支撑装置。通过采用上述技术方案，墨槽内部的油墨通过出油管回收到墨桶内部，将桶盖盖合在桶体上时，环形凸起位置的桶体之间小于圆环的直径，环形凸起挤压圆环，圆环内部的支撑装置对圆环提支撑力，使圆环抵紧在桶体的内侧壁上，对墨桶内部的空间进行密封，可以提高油墨的品质，避免墨桶内部的油墨与外部空气接触而流失水分，从而变得浓稠，不能再次利用，造成浪费。本技术进一步设置为：所述支撑装置包括与圆环的内侧壁抵接的弧形板、固定于弧形板背向圆环一面的支撑杆、以及与弧形板相互连接的支撑弹簧，所述桶盖中部设置有方形座，所述方形座与支撑弹簧远离弧形杆的一端连接。通过采用上述技术方案，桶盖盖合在桶体上方时，环形凸起挤压圆环，使圆环挤压弧形板和支撑杆，使支撑弹簧压缩，同时提供反作用力，使弧形杆抵紧圆环内侧壁，从而圆环与桶体的内侧壁相互抵紧，对墨桶提供密封效果，隔绝墨桶内与外部气体的接触，避免水分丧失。本技术进一步设置为：所述桶盖的顶面设置有连接部，所述连接部包括连接筒和套设于连接筒外侧壁的防护筒，所述桶盖开设有与连接筒连通的通油孔，所述出墨管远离墨槽的一端套设于连接筒的外壁。通过采用上述技术方案，墨槽内的油墨从出墨管流到墨桶内部，当油墨回收完成后，出墨管可以从连接筒上拔取下来，方便转移墨桶。本技术进一步设置为：所述连接筒与防护筒之间留有间距，所述桶盖位于连接筒与防护筒之间开设有气压平衡孔。通过采用上述技术方案，出墨管从连接筒拔取下来后，部分沾染在连接筒外壁的油墨可以汇流到连接筒与防护筒之间进行收集，然后从气压平衡孔流入桶体内部；同时，气压平衡孔可以平衡桶体内部的压强，使墨槽内部的油墨可以从出墨管流动到桶体内。本技术进一步设置为：所述桶盖通过软绳连接有对连接部进行堵塞的橡胶塞。通过采用上述技术方案，橡胶塞与连接部的相状相互配合，出墨管从连接筒拔除后，橡胶塞堵塞在连接部位置，提供封闭作用，避免墨桶内部的气体与外部空气接触，提高墨桶的密封性。本技术进一步设置为：所述通油孔连接有底端伸入桶体内底部的导流管。通过采用上述技术方案，出墨管将墨槽内部的油墨引流到桶油孔位置，导流管对通油孔内的油墨进行导流，避免油墨在桶体内部四处飞溅，飞溅在桶体内侧壁的油墨由于含量较少，容易发生凝结，降低油墨的品质。本技术进一步设置为：所述回墨管上设置有止回阀。通过采用上述技术方案，止回阀控制回流管内油墨的流动，同时提供密封作用，使油墨储存在桶体内部，避免油墨储存在回流管内部。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.墨槽内部的油墨通过出油管回收到墨桶内部，将桶盖盖合在桶体上时，环形凸起位置的桶体之间小于圆环的直径，环形凸起挤压圆环，圆环内部的支撑装置对圆环提支撑力，使圆环抵紧在桶体的内侧壁上，对墨桶内部的空间进行密封，提高油墨的品质，避免墨桶内部的油墨与外部空气接触而流失水分，使油墨变得浓稠，不能再次利用造成浪费；2.环形凸起挤压圆环，使圆环挤压弧形板和支撑杆，使支撑弹簧压缩，同时提供反作用力，使弧形杆抵紧圆环内侧壁，从而圆环与桶体的内侧壁相互抵紧，对墨桶提供密封效果，隔绝墨桶内与外部气体的接触，避免水分丧失；3.墨槽内的油墨从出墨管流到墨桶内部，气压平衡孔可以平衡桶体内部的压强，当油墨回收完成后，出墨管可以从连接筒上拔取下来，部分沾染在连接筒外壁的油墨可以汇流到连接筒与防护筒之间进行收集，然后从气压平衡孔流入桶体内部，将橡胶塞堵塞在连接部位置，提供封闭作用，避免墨桶内部的气体与外部空气接触，提高墨桶的密封性。附图说明图1是一种凹版印刷机的油墨回收装置的整体结构示意图；图2是墨桶的剖面结构示意图；图3是桶盖的剖面结构示意图。图中，1、机架；11、印刷辊；12、压印辊；13、墨槽；131、出墨管；14、递墨辊；2、墨桶；21、桶体；211、环形凸起；212、回墨管；2121、止回阀；213、气动隔膜泵；22、桶盖；221、方形座；2211、安装孔；222、连接筒；223、防护筒；224、通油孔；225、气压平衡孔；226、导流管；227、导气管；3、支撑装置；31、弧形板；32、支撑杆；33、支撑弹簧；4、圆环；5、橡胶塞；51、软绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种凹版印刷机的油墨回收装置，包括机架1，机架1上转动安装有橡胶材质的印刷辊11，机架1位于印刷辊11的上方转动安装有压印辊12，压印辊12与印刷辊11之间留有供印刷膜通过的间隙。机架1上位于印刷辊11的一侧下方转动安装有递墨辊14，递墨辊14与印刷辊11相互抵接，机架1上位于递墨辊14下方安装有墨槽13，墨槽13内盛有用于印刷的油墨，递墨辊14的下侧浸入油墨内部。墨槽13底端连接有柔性材质的出墨管131，出墨管131远离墨槽13的一端可拆卸连接有墨桶2，墨桶2底端连接有回墨管212，回墨管212靠近墨桶2的一端安装有止回阀2121，回墨管212远离墨桶2的一端连接有气动隔膜泵213，气动隔膜泵213的输出端与墨桶2相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷机的油墨回收装置，其特征在于：包括墨槽(13)，所述墨槽(13)通过出墨管(131)连接有墨桶(2)，所述墨桶(2)通过回墨管(212)连接有输出端与墨槽(13)连接的气动隔膜泵(213)，所述墨桶(2)包括桶体(21)和位于桶体(21)上方的桶盖(22)，所述桶体(21)的侧壁设置有环形凸起(211)，所述桶盖(22)的底面设置有柔性材质的圆环(4)，所述圆环(4)的外径与桶体(21)顶端的内径相等，所述圆环(4)内设置有多组支撑装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的油墨回收装置，其特征在于：包括墨槽(13)，所述墨槽(13)通过出墨管(131)连接有墨桶(2)，所述墨桶(2)通过回墨管(212)连接有输出端与墨槽(13)连接的气动隔膜泵(213)，所述墨桶(2)包括桶体(21)和位于桶体(21)上方的桶盖(22)，所述桶体(21)的侧壁设置有环形凸起(211)，所述桶盖(22)的底面设置有柔性材质的圆环(4)，所述圆环(4)的外径与桶体(21)顶端的内径相等，所述圆环(4)内设置有多组支撑装置(3)。


2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的油墨回收装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括与圆环(4)的内侧壁抵接的弧形板(31)、固定于弧形板(31)背向圆环(4)一面的支撑杆(32)、以及与弧形板(31)相互连接的支撑弹簧(33)，所述桶盖(22)中部设置有方形座(221)，所述方形座(221)与支撑弹簧(33)远离弧形板(31)的一端连接。


3.根据权利要求1所述的凹版印刷机的油墨回收装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兰，
申请(专利权)人：上海聿琪包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31