【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造的压块装置
本技术涉及铸造装置
,尤其涉及一种用于铸造的压块装置。
技术介绍
在现有的铸造冶炼行业中,有时需要将一些金属物料进行加压使其成为一个整体物块,以便于方便用户运输并减少物料的损耗,但是现有的加压装置使用过程中难以连续对物料进行加压,加压效率低,且不便于用户对挤压后的物料进行取出,因此,我们提出了一种用于铸造的压块装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加压装置使用过程中难以连续对物料进行加压,加压效率低,且不便于用户对挤压后的物料进行取出的缺点,而提出的一种用于铸造的压块装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于铸造的压块装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端开设有成型槽,且支撑座顶端一侧竖直固定有支撑板,所述支撑板的上端固定有顶块,所述顶块上贯穿设置有连接杆,所述连接杆与顶块滑动配合,且连接杆的底端固定有打压块,并且连接杆上端一侧外壁上沿其长度方向固定有齿条,所述齿条的外侧设置有半齿齿轮,所述半齿齿轮与所述齿条啮合。优选的,所述成型槽的内部滑动安装有撑托块,所述撑托块底部边缘处固定有三根到六根撑托杆,且撑托块的底端设置有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸固定在所述成型槽的底面,且液压伸缩缸的伸缩端与所述撑托块固定连接。优选的,所述连接杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端固定在所述打压块上,且弹簧的另一端固定在所述顶块的底面。优选的,所述半齿齿轮的外侧设置有驱动电机,所述驱动电机固定在所述顶块上,且驱动 ...
【技术保护点】
1.一种用于铸造的压块装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶端开设有成型槽(9),且支撑座(1)顶端一侧竖直固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定有顶块(3),所述顶块(3)上贯穿设置有连接杆(4),所述连接杆(4)与顶块(3)滑动配合,且连接杆(4)的底端固定有打压块(5),并且连接杆(4)上端一侧外壁上沿其长度方向固定有齿条(6),所述齿条(6)的外侧设置有半齿齿轮(7),所述半齿齿轮(7)与所述齿条(6)啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造的压块装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶端开设有成型槽(9),且支撑座(1)顶端一侧竖直固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定有顶块(3),所述顶块(3)上贯穿设置有连接杆(4),所述连接杆(4)与顶块(3)滑动配合,且连接杆(4)的底端固定有打压块(5),并且连接杆(4)上端一侧外壁上沿其长度方向固定有齿条(6),所述齿条(6)的外侧设置有半齿齿轮(7),所述半齿齿轮(7)与所述齿条(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的压块装置,其特征在于,所述成型槽(9)的内部滑动安装有撑托块(10),所述撑托块(10)底部边缘处固定有三根到六根撑托杆(11),且撑托块(10)的底端设置有液压伸缩缸(12),所述...
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