一种耳机加工热熔治具制造技术

技术编号:25443533 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-28 22:30
本实用新型专利技术公开了一种耳机加工热熔治具,包括移动块、气缸、连接杆和底座,所述底座通过连接杆与气缸固定连接,所述底座与连接杆焊接固定,所述气缸下端通过连接板与移动块固定连接,所述底座上端安装有模具,所述模具为组合体,所述模具中间设有圆台,所述圆台中间设有圆孔。本实用新型专利技术,通过安装分离式模具来实现热熔后自动出料,即需要热熔的耳机上的零件放入到圆台槽中,气缸下降带着移动块开始下降同时移动块带着热熔块下降,同时热熔块会与耳机零件接触进行热熔,同时气缸会继续下降,而三角块比三角槽大,而模具又是组合式的这样,在外力作用下,模具开始分离,耳机零部件就会从圆孔中掉落下去。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机加工热熔治具
本技术耳机生产用具
,具体为一种耳机加工热熔治具。
技术介绍
目前,在生活中耳机基本上已经是生活中不可缺少的一部分,耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下,可独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、酒吧、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助,而在耳机生产过程离不开热熔过程,如何改变传统的人工一个个热熔的方式,实现机械快速热熔过程,从而提高生产效率就显得很重要了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耳机加工热熔治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耳机加工热熔治具,包括移动块、气缸、连接杆和底座,所述底座通过连接杆与气缸固定连接,所述底座与连接杆焊接固定,所述气缸下端通过连接板与移动块固定连接,所述底座上端安装有模具,所述模具为组合体,所述模具中间设有圆台,所述圆台中间设有圆孔,所述圆孔两端设有三角槽,所述三角槽对称设计。优选的,所述模具为两个矩形块拼接而成,所述模具底部与滑块固定连接,且安装在底座内部,所述底座上表面设有移动槽,所述滑块与弹簧固定连接,所述弹簧尾部与隔板固定连接,所述隔板固定在底座内部。优选的,所述移动块四周设有矩形槽,所述矩形槽内部插入有护片,所述护片顶部安装有挡板,所述挡板比矩形槽大,所述移动块底部安装有热熔块,所述热熔块位于移动块正中间位置,所述热熔块插入到移动块内部与限位板固定连接,所述限位板与缓冲弹簧固定连接。优选的,所述移动块上安装有三角块,所述三角块为两个对称安装,所述三角块与三角槽的位置对应。优选的,所述底座内部安装有引导槽,所述引导槽安装在模具正下方,所述引导槽延伸至底座外部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装分离式模具来实现热熔后自动出料,即需要热熔的耳机上的零件放入到圆台槽中,然后气缸开始工作,气缸下降带着移动块开始下降同时移动块带着热熔块下降,下降过程中护片会先碰到模具,主要起到保护作用,防止手没有拿出了还在模具,同时也是对人的一个提醒,当气缸继续下降的时候,在模具的阻力下,护片会沿着矩形槽向上移动,这时三角块会插入到三角槽中,同时热熔块会与耳机零件接触进行热熔,同时气缸会继续下降,这时在热熔块会受到模具的阻力,通过热熔块内部的缓冲弹簧进行收缩,而三角块继续向下移动将移动槽插的更深,而三角块比三角槽大,而模具又是组合式的这样,在外力作用下,模具开始分离,耳机零部件就会从圆孔中掉落下去,通过引导槽排出,而此时气缸已经到达最低的位置,气缸开始上移,在弹簧作用下模具又会合并到以前,从而形成一个循环的过程,且结构简单,易于推广使用。附图说明图1为本技术一种耳机加工热熔治具的主视图;图2为本技术一种耳机加工热熔治具的底座俯视图;图3为本技术一种耳机加工热熔治具的移动块内部结构图。图中:1-气缸;2-连接板;3-移动块;4-连接杆;5-模具;6-底座;7-引导槽;8-隔板;9-弹簧;10-滑块;11-圆台;12-移动槽;13-三角槽;14-圆孔;15-限位板;16-缓冲弹簧;17-挡板;18-护片;19-矩形槽;20-三角块;21-热熔块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种耳机加工热熔治具,包括移动块3、气缸1、连接杆4和底座6,所述底座6通过连接杆4与气缸1固定连接,所述底座6与连接杆4焊接固定,所述气缸1下端通过连接板2与移动块3固定连接,所述底座6上端安装有模具5,所述模具5为组合体,所述模具5中间设有圆台11,所述圆台11中间设有圆孔14,所述圆孔14两端设有三角槽13,所述三角槽13对称设计,所述模具5为两个矩形块拼接而成,所述模具5底部与滑块10固定连接,且安装在底座6内部,所述底座6上表面设有移动槽12,所述滑块10与弹簧9固定连接,所述弹簧9尾部与隔板8固定连接,所述隔板8固定在底座6内部,所述移动块3四周设有矩形槽19,所述矩形槽19内部插入有护片18,所述护片18顶部安装有挡板17,所述挡板17比矩形槽19大,所述移动块3底部安装有热熔块21,所述热熔块21位于移动块3正中间位置,所述热熔块21插入到移动块3内部与限位板15固定连接,所述限位板15与缓冲弹簧16固定连接,所述移动块3上安装有三角块20,所述三角块20为两个对称安装,所述三角块20与三角槽13的位置对应,所述底座6内部安装有引导槽7,所述引导槽7安装在模具5正下方,所述引导槽7延伸至底座6外部。具体使用方式:本技术工作中,将需要热熔的耳机上的零件放入到圆台11槽中,利用分离式模具5来实现热熔后自动出料,首先气缸1开始工作,气缸1下降带着移动块3开始下降同时移动块3带着热熔块21下降,下降过程中护片18会先碰到模具5,主要起到保护作用,防止手没有拿出了还在模具5,同时也是对人的一个提醒,当气缸1继续下降的时候,在模具5的阻力下,护片18会沿着矩形槽19向上移动,这是三角块20会插入到三角槽13中,同时热熔块21会与耳机零件接触进行热熔,同时气缸1会继续下降,这时在热熔块21会受到模具5的阻力,利用热熔块21内部的缓冲弹簧16进行收缩,而三角块20继续向下移动将移动槽12插的更深,而三角块20比三角槽13大,而模具5又是组合式的这样,在外力作用下,模具5开始分离,耳机零部件就会从圆孔14中掉落下去,利用引导槽7排出;其中,当气缸1已经到达最低的位置,气缸1开始上移,在弹簧9作用下模具5又会合并到以前,从而形成一个循环的过程。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机加工热熔治具,包括移动块(3)、气缸(1)、连接杆(4)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)通过连接杆(4)与气缸(1)固定连接,所述底座(6)与连接杆(4)焊接固定,所述气缸(1)下端通过连接板(2)与移动块(3)固定连接,所述底座(6)上端安装有模具(5),所述模具(5)为组合体,所述模具(5)中间设有圆台(11),所述圆台(11)中间设有圆孔(14),所述圆孔(14)两端设有三角槽(13),所述三角槽(13)对称设计。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳机加工热熔治具,包括移动块(3)、气缸(1)、连接杆(4)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)通过连接杆(4)与气缸(1)固定连接,所述底座(6)与连接杆(4)焊接固定,所述气缸(1)下端通过连接板(2)与移动块(3)固定连接,所述底座(6)上端安装有模具(5),所述模具(5)为组合体,所述模具(5)中间设有圆台(11),所述圆台(11)中间设有圆孔(14),所述圆孔(14)两端设有三角槽(13),所述三角槽(13)对称设计。


2.根据权利要求1所述的一种耳机加工热熔治具,其特征在于:所述模具(5)为两个矩形块拼接而成,所述模具(5)底部与滑块(10)固定连接,且安装在底座(6)内部,所述底座(6)上表面设有移动槽(12),所述滑块(10)与弹簧(9)固定连接,所述弹簧(9)尾部与隔板(8)固定连接,所述隔板(8)固定在底座(6)内部。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王忠林
申请(专利权)人:集海科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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