一种用于皮包的皮带压平器制造技术

本实用新型专利技术涉及皮包生产加工技术领域，特别涉及一种用于皮包的皮带压平器，其包括固定座、架体、压平结构和驱动件，所述架体包括两竖直设置的支架和一横架，所述横架的两端分别固接在两所述支架的顶端；所述固定座设有两个，且分别水平设置在两所述支架的底端；所述压平结构包括两辊轴，两所述辊轴并列且贴合设置在两所述支架之间，且两端分别与两所述支架转动连接；两所述辊轴的一端均穿出所述支架，且两所述辊轴于穿出端均设有一齿轮，两所述齿轮啮合连接；所述驱动件包括一手轮，所述手轮固接在其中一所述辊轴穿出端的端部。本实用新型专利技术具有压平皮带时节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮包的皮带压平器
本技术涉及皮包生产加工
，特别涉及一种用于皮包的皮带压平器。
技术介绍
皮包作为人们随身装东西的物品，一般采用真皮或人造皮制成。皮包的种类主要有手提包、挎包、钱包和背包等。现有技术中，为了防止手提包的提带或挎包的挎带等皮带的带边翻毛，一般则会将该皮带进行处理，具体的处理方法为：将皮带两侧的带边向皮带的内侧翻折，并翻折至两带边相贴合时为止，此时于皮带翻折部分的带面内侧涂抹上粘胶，再用压板或其它物品将翻折部分的带面压实抚平即可。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于皮带的翻折部分的压平工作为人工操作，即需要人工提供压力，所以该压平工作较为费力，从而使人工在长时间工作后会较为劳累。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于皮包的皮带压平器，它具有压平皮带时节省人力的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于皮包的皮带压平器，其包括固定座、架体、压平结构和驱动件，所述架体包括两竖直设置的支架和一横架，所述横架的两端分别固接在两所述支架的顶端；所述固定座设有两个，且分别水平设置在两所述支架的底端；所述压平结构包括两辊轴，两所述辊轴并列且贴合设置在两所述支架之间，且两端分别与两所述支架转动连接；两所述辊轴的一端均穿出所述支架，且两所述辊轴于穿出端均设有一齿轮，两所述齿轮啮合连接；所述驱动件包括一手轮，所述手轮固接在其中一所述辊轴穿出端的端部。通过采用上述技术方案，该皮带压平器的设置，可将尺寸不同的皮带通过定位装置进行定位，然后统一经过两辊轴进行压平，相比传统的人工进行压平工作，该皮带压平器每次能够实现多根皮带的压平且操作较为简单，从而能够节省大量的人力。本技术进一步设置为：靠近所述横架的所述辊轴为可调节结构。通过采用上述技术方案，此处可调节结构，是为了防止长时间进行压平工作后，两辊轴之间的缝隙变大从而会影响压平效果，而可调节结构能够调整两辊轴之间的缝隙间距。本技术进一步设置为：所述横架上竖直螺纹连接一调节杆，所述横架内的长度方向上设有一横杆，所述调节杆与所述横杆转动连接；所述支架的内侧壁上分别竖直开设一让位槽，所述横杆的两端分别竖直固接一连杆，所述连杆穿过所述横架位于所述让位槽中，靠近所述横架的所述辊轴的两端分别与两所述连杆转动连接。通过采用上述技术方案，当从动辊与主动辊之间的辊面缝隙过大时，可通过拧动调节杆使其向下移动，从而使横杆带动连杆一起向下移动，以将从动辊向主动辊靠近，最终实现两辊轴之间的间距可调节。本技术进一步设置为：其中一所述辊轴上间隔开设有多个不同宽度的定位槽，另一所述辊轴上间隔设置有若干不同宽度的辊轮。通过采用上述技术方案，可将不同尺寸的皮带放入相应尺寸的定位槽中，从而通过该定位槽中贴合的辊轮来将皮带压平，以防止皮带在压平过程中由于辊面的光滑而压歪。本技术进一步设置为：所述辊轮上均布有直齿齿牙。通过采用上述技术方案，直齿齿牙可增加辊轮与皮带之间的摩擦力，从而能够使皮带更加容易于两辊轴之间经过。本技术进一步设置为：所述辊轴下方的两所述支架的内侧壁上，分别固接一铰接轴，两所述铰接轴上分别转动连接一铰接杆，两所述铰接杆上分别固接一支杆，两所述支杆之间固接有一承载杆，所述承载杆背离所述支杆的侧壁上固接有一定位杆，所述定位杆沿所述承载杆的长度方向设置，所述定位杆与所述承载杆相贴合侧壁的相邻面上间隔开设多个不同尺寸的定位孔。通过采用上述技术方案，可将尺寸不同的皮带插入对应尺寸的定位孔中，接着转动支杆至竖直状态，此时皮带则处于水平状态并且会全部位于对应的定位槽中，此时转动手轮即可使尺寸不同的皮带全部经过两辊轴，以完成压平。本技术进一步设置为：所述定位孔中均设有一凸起。通过采用上述技术方案，凸起的设置是为了适应未压平时皮带的形状，进一步也可防止插入定位孔中的皮带两侧的边沿翻起。本技术进一步设置为：所述辊轴与所述铰接轴之间设有一固定杆，所述固定杆的两端分别固接在两所述支架上，所述固定杆的长度方向上竖直设有一刮板，所述刮板的上边沿间隔设有多个不同宽度的刮片，所述刮片与所述定位槽槽面相贴合。通过采用上述技术方案，当进行压平工作时，粘在主动辊定位槽中的粘胶，可通过主动辊的转动从而使与定位槽相贴合的刮片将粘胶刮下，即进行压平工作的同时即可将主动辊上的粘胶清理掉。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过皮带压平器的设置，可将尺寸不同的皮带通过定位装置进行定位，然后统一经过两辊轴进行压平，相比传统的人工进行压平工作，该皮带压平器每次能够实现多根皮带的压平且操作较为简单，从而能够节省大量的人力；2.通过可调节结构的设置，可防止长时间进行压平工作后，两辊轴之间的缝隙变大从而会影响压平效果，而可调节结构能够调整两辊轴之间的缝隙间距；3.通过定位槽的设置，可将不同尺寸的皮带放入相应尺寸的定位槽中，从而通过该定位槽中贴合的辊轮来将皮带压平，以防止皮带在压平过程中由于辊面的光滑而压歪；4.通过定位装置的设置，可将尺寸不同的皮带插入对应尺寸的定位孔中，接着转动支杆至竖直状态，此时皮带则处于水平状态并且会全部位于对应的定位槽中，此时转动手轮即可使尺寸不同的皮带全部经过两辊轴，以完成压平；5.通过刮板上刮片的设置，当进行压平工作时，粘在主动辊定位槽中的粘胶，可通过主动辊的转动从而使与定位槽相贴合的刮片将粘胶刮下，即进行压平工作的同时即可将主动辊上的粘胶清理掉。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部位的局部放大图；图3是本技术的爆炸图。图中，1、固定座；2、架体；21、横架；211、调节杆；2111、拧头；212、横杆；213、连杆；22、支架；221、让位槽；3、辊轴；31、辊体；311、定位槽；312、辊轮；32、端轴；321、齿轮；4、手轮；5、防尘盖；6、铰接轴；61、铰接杆；62、支杆；63、承载杆；64、定位杆；641、定位孔；642、凸起；7、固定杆；71、刮板；72、刮片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术所公开的一种用于皮包的皮带压平器，其包括固定座1、架体2、压平结构和驱动件。架体2包括两竖直设置的支架22和一水平设置的横架21，横架21与支架22均为一矩形柱，横架21的两端分别固接在两支架22的顶端，从而使架体2呈门型分布。固定座1为一矩形板，此处设有两块，其分别水平设置在支架22的底端，且与支架22呈倒T型分布，此时固定座1与横架21也处于垂直状态。靠近固定座1两端的位置上，分别开设有一螺纹孔，固定座1可通过该螺纹孔栓接在工作台或其它位置上。压平结构包括两辊轴3，辊轴3则由辊体31和两端轴32组成，辊体31为一圆柱辊，端轴32则为一圆柱轴，两端轴32分别同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮包的皮带压平器，其特征在于：包括固定座(1)、架体(2)、压平结构和驱动件，所述架体(2)包括两竖直设置的支架(22)和一横架(21)，所述横架(21)的两端分别固接在两所述支架(22)的顶端；所述固定座(1)设有两个，且分别水平设置在两所述支架(22)的底端；所述压平结构包括两辊轴(3)，两所述辊轴(3)并列且贴合设置在两所述支架(22)之间，且两端分别与两所述支架(22)转动连接；两所述辊轴(3)的一端均穿出所述支架(22)，且两所述辊轴(3)于穿出端均设有一齿轮(321)，两所述齿轮(321)啮合连接；所述驱动件包括一手轮(4)，所述手轮(4)固接在其中一所述辊轴(3)穿出端的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于皮包的皮带压平器，其特征在于：包括固定座(1)、架体(2)、压平结构和驱动件，所述架体(2)包括两竖直设置的支架(22)和一横架(21)，所述横架(21)的两端分别固接在两所述支架(22)的顶端；所述固定座(1)设有两个，且分别水平设置在两所述支架(22)的底端；所述压平结构包括两辊轴(3)，两所述辊轴(3)并列且贴合设置在两所述支架(22)之间，且两端分别与两所述支架(22)转动连接；两所述辊轴(3)的一端均穿出所述支架(22)，且两所述辊轴(3)于穿出端均设有一齿轮(321)，两所述齿轮(321)啮合连接；所述驱动件包括一手轮(4)，所述手轮(4)固接在其中一所述辊轴(3)穿出端的端部。


2.根据权利要求1所述的一种用于皮包的皮带压平器，其特征在于：靠近所述横架(21)的所述辊轴(3)为可调节结构。


3.根据权利要求2所述的一种用于皮包的皮带压平器，其特征在于：所述横架(21)上竖直螺纹连接一调节杆(211)，所述横架(21)内的长度方向上设有一横杆(212)，所述调节杆(211)与所述横杆(212)转动连接；所述支架(22)的内侧壁上分别竖直开设一让位槽(221)，所述横杆(212)的两端分别竖直固接一连杆(213)，所述连杆(213)穿过所述横架(21)位于所述让位槽(221)中，靠近所述横架(21)的所述辊轴(3)的两端分别与两所述连杆(213)转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：北京佰力郎服装有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11