一种塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用注塑机，包括支承工作台，支承工作台，支承工作台顶部左侧设置有注塑机组件，注塑机组件左侧壁设置有操作面板，支承工作台顶部右侧设置有输料组件，支承工作台内腔底部设置有四组固定座，四组固定座顶部均设置有支承板，四组支承板顶部均设置有限位板，左侧两组支承板与右侧两组支承板两两之间相互贴近一侧前侧壁均转动连接有支承台，支承台底部与支承工作台内腔底部之间设置有弹簧，支承工作台顶部左右两侧对称设置有推动装置，两组推动装置底部均设置有滑行组件，滑行组件与支承工作台内腔侧壁滑动连接，支承工作台底部左右两侧对称开设有滑行桶槽，本实用新型专利技术提供了一种移动便捷、实用性强的注塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用注塑机
本技术涉及注塑机设备
，具体为一种塑料加工用注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机设备由于体积较大，一般都固定在一个地方，不便于移动，即使需要移动也需要利用大型设备进行搬运，操作困难。基于此，本技术设计了一种塑料加工用注塑机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工用注塑机，以解决上述装置不便于移动、操作困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用注塑机，包括支承工作台，其特征在于：所述支承工作台，所述支承工作台的顶部左侧设置有注塑机组件，所述注塑机组件的左侧壁设置有操作面板，所述支承工作台的顶部右侧设置有输料组件，所述支承工作台的内腔底部设置有四组固定座，四组所述固定座的顶部均设置有支承板，四组所述支承板的顶部均设置有限位板，左侧两组所述支承板与右侧两组所述支承板两两之间相互贴近一侧的前侧壁均转动连接有支承台，所述支承台底部与支承工作台内腔底部之间设置有弹簧，所述支承工作台的顶部左右两侧对称设置有推动装置，两组所述推动装置的底部均设置有滑行组件，所述滑行组件与支承工作台的内腔侧壁滑动连接，所述支承工作台的底部左右两侧对称开设有滑行桶槽.优选的，所述推动装置包括设置于支承工作台顶部左右两侧的电动推杆，所述电动推杆的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置有安装块。优选的，所述滑行组件包括与支承工作台内腔侧壁滑动连接的固定板，所述固定板的顶部开设有限位槽，所述固定板的左右两侧对称设置有滑块，所述支承工作台的内腔左右两侧壁开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述固定板的底部左右两侧对称设置有两组连接板，两组所述连接板相互贴近一侧转动连接有滚轮。优选的，所述限位槽的内腔底部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与安装块相连接。优选的，两组所述支承台相互贴近一侧的顶部均开设有与活动板安装配合的安装槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术根据注塑机的使用情况，需要移动时，通过推动装置带动滑行装置由支承工作台的内腔移动至地面，便于注塑机的移动，操作简单；2.本技术通过滑行组件，带动滑轮滑行，提高了注塑机使用的便捷性，无需通过大型设备对注塑机进行移动，节省了大量物力和设备使用，降低了使用成本；即本技术提供了一种移动便捷、实用性强的注塑机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构外形图；图2为本技术支撑工作台示意图；图3为本技术工作移动示意图；图4为本技术支撑工作台侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支承工作台，2-注塑机组件，3-操作面板，4-输料组件，5-固定座，6-支承板，7-限位板，8-支承台，9-推动装置，91-电动推杆，92-活动板，93-安装块，10-滑行组件，101-固定板，102-限位槽，103-滑块，104-滑槽，105-连接板，106-滚轮，11-限位弹簧，12-安装槽口，13-滑行桶槽，14-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用注塑机，包括支承工作台1，其特征在于：支承工作台1，支承工作台1的顶部左侧设置有注塑机组件2，注塑机组件2的左侧壁设置有操作面板3，支承工作台1的顶部右侧设置有输料组件4，支承工作台1的内腔底部设置有四组固定座5，四组固定座5的顶部均设置有支承板6，四组支承板6的顶部均设置有限位板7，左侧两组支承板6与右侧两组支承板6两两之间相互贴近一侧的前侧壁均转动连接有支承台8，支承台8底部与支承工作台1内腔底部之间设置有弹簧14，支承工作台1的顶部左右两侧对称设置有推动装置9，两组推动装置9的底部均设置有滑行组件10，滑行组件10与支承工作台1的内腔侧壁滑动连接，支承工作台1的底部左右两侧对称开设有滑行桶槽13。其中，推动装置9包括设置于支承工作台1顶部左右两侧的电动推杆91，电动推杆91的底部设置有活动板92，活动板92的底部设置有安装块93，推动滑行组件10，便于移动。其中，滑行组件10包括与支承工作台1内腔侧壁滑动连接的固定板101，固定板101的顶部开设有限位槽102，固定板101的左右两侧对称设置有滑块103，支承工作台1的内腔左右两侧壁开设有与滑块103滑动配合的滑槽104，固定板101的底部左右两侧对称设置有两组连接板105，两组连接板105相互贴近一侧转动连接有滚轮106，提高本装置移动的便捷性。其中，限位槽102的内腔底部设置有限位弹簧11，限位弹簧11的顶部与安装块93相连接，起限制作用。其中，两组支承台8相互贴近一侧的顶部均开设有与活动板92安装配合的安装槽口12，便于滚轮106通行。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种塑料加工用注塑机，主要适用于塑料加工，使用时，通过电动推杆91推动活动板92向下运动，使安装快93挤压限位弹簧11的同时向限位槽102内腔移动，活动板92运动至固定板101的顶部，继续带动固定板101向下运动，使滑块103沿着滑槽104向下滑动，当活动板92运动至安装槽口12内腔，与安装槽口12相契合，此时支承台8挤压弹簧14向下运动至支承板8的底部与固定座5相抵接，滚轮106在固定板101的作用下，通过滑行槽口13运动至支承工作台1的底部，即可实现通过滚轮106带动注塑机移动至指定的位置，操作简单，移动便捷，降低了使用成本。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用注塑机，包括支承工作台(1)，其特征在于：所述支承工作台(1)，所述支承工作台(1)的顶部左侧设置有注塑机组件(2)，所述注塑机组件(2)的左侧壁设置有操作面板(3)，所述支承工作台(1)的顶部右侧设置有输料组件(4)，所述支承工作台(1)的内腔底部设置有四组固定座(5)，四组所述固定座(5)的顶部均设置有支承板(6)，四组所述支承板(6)的顶部均设置有限位板(7)，左侧两组所述支承板(6)与右侧两组所述支承板(6)两两之间相互贴近一侧的前侧壁均转动连接有支承台(8)，所述支承台(8)底部与支承工作台(1)内腔底部之间设置有弹簧(14)，所述支承工作台(1)的顶部左右两侧对称设置有推动装置(9)，两组所述推动装置(9)的底部均设置有滑行组件(10)，所述滑行组件(10)与支承工作台(1)的内腔侧壁滑动连接，所述支承工作台(1)的底部左右两侧对称开设有滑行桶槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用注塑机，包括支承工作台(1)，其特征在于：所述支承工作台(1)，所述支承工作台(1)的顶部左侧设置有注塑机组件(2)，所述注塑机组件(2)的左侧壁设置有操作面板(3)，所述支承工作台(1)的顶部右侧设置有输料组件(4)，所述支承工作台(1)的内腔底部设置有四组固定座(5)，四组所述固定座(5)的顶部均设置有支承板(6)，四组所述支承板(6)的顶部均设置有限位板(7)，左侧两组所述支承板(6)与右侧两组所述支承板(6)两两之间相互贴近一侧的前侧壁均转动连接有支承台(8)，所述支承台(8)底部与支承工作台(1)内腔底部之间设置有弹簧(14)，所述支承工作台(1)的顶部左右两侧对称设置有推动装置(9)，两组所述推动装置(9)的底部均设置有滑行组件(10)，所述滑行组件(10)与支承工作台(1)的内腔侧壁滑动连接，所述支承工作台(1)的底部左右两侧对称开设有滑行桶槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于：所述推动装置(9)包括设置于支承工作台(1)顶部左右两侧的电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，
申请(专利权)人：莆田市涵江华丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35