一种用于石墨模具加工的铣床制造技术

技术编号:25442406 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-28 22:29
本实用新型专利技术涉及一种用于石墨模具加工的铣床,其包括底座、固定座、工作台以及铣削刀具,工作台上设置有分度头,分度头安装有三爪卡盘,工作台朝向铣削刀具的一面开设有滑移槽,工作台朝向铣削刀具的一面设置有支撑杆,支撑杆的一端固定连接有滑移块,滑移块位于滑移槽内并与滑移槽滑移连接,支撑杆上设置有使支撑杆固定于工作台上的固定件,支撑杆远离滑移块的一端固定连接有水平设置的安装块,安装块远离支撑杆的一面竖直设置有两块用于夹持工件的夹持板,两块夹持板平行于滑移槽设置,安装块上设置有驱动两块夹持板相互远离或靠近的驱动件。本实用新型专利技术具有提高石墨模具被加工时的稳定性,进而提高石墨模具的加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨模具加工的铣床
本技术涉及机械设备的
,尤其是涉及一种用于石墨模具加工的铣床。
技术介绍
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。一般石墨模具在生产加工过程中需要铣削,此时需要用到铣床,铣床主要用于对工件的表面进行加工,通过设置的铣刀的高速旋转对工件的平面、沟槽、轮齿、螺纹等进行铣削。现有的铣床在对工件进行加工时通常采用分度头配合三爪卡盘作为夹持件来对工件进行夹持,当工件为石墨模具,铣床对石墨模具进行水平方向上的铣削加工时,石墨模具的一端被三爪卡盘夹持。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:三爪卡盘夹持石墨模具的一端,当石墨模具的尺寸较长,铣床的铣削刀具对石墨模具的另一端进行加工时,石墨模具容易倾斜,进而影响石墨模具的加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种用于石墨模具加工的铣床,其具有加工较长石墨模具时,石墨模具不易倾斜,进而提高石墨模具加工精度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于石墨模具加工的铣床,包括底座、设置于底座上的固定座、设置于固定座上的工作台以及设置于固定座上的铣削刀具,所述铣削刀具朝向工作台设置,所述工作台上设置有分度头,所述分度头安装有三爪卡盘,所述工作台朝向铣削刀具的一面开设有延其长度方向延伸的滑移槽,所述滑移槽平行设置有多个,所述工作台朝向铣削刀具的一面设置有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有滑移块,所述滑移块位于滑移槽内并与滑移槽滑移连接,所述支撑杆上设置有使支撑杆固定于工作台上的固定件,所述支撑杆远离滑移块的一端固定连接有水平设置的安装块,所述安装块远离支撑杆的一面竖直设置有两块用于夹持工件的夹持板,两块所述夹持板平行于滑移槽设置,所述安装块上设置有驱动两块夹持板相互远离或靠近的驱动件。通过采用上述技术方案,当铣床对尺寸较长的石墨模具进行加工时,通过驱动件使两块夹持板相互靠近进而对较长的石墨模具进行夹持,石墨模具被加工时受到三爪卡盘与夹持板的双重限位,进而使得石墨模具被加工时不易倾斜,有利于提高石墨模具被加工时的稳定性,进而有利于提高石墨模具的加工精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述所述安装块远离支撑杆的一面开设有垂直于滑移槽延伸方向的滑动槽,两块所述夹持板的一端均固定连接有滑动块,所述滑动块位于所述滑动槽内并与滑动槽滑移连接,所述驱动件为双向丝杆,所述双向丝杆水平设置且依次穿过安装块和两个滑动块,所述双向丝杆与安装块转动连接,所述双向丝杆分别与两个所述滑动块螺纹配合,所述滑动块位于双向丝杆螺纹旋向相反的两端,所述双向丝杆上设置有限制双向丝杆沿其轴线方向运动的限位件。通过采用上述技术方案,滑动块与滑动槽的配合使得夹持板受到其周向的限位,转动双向丝杆,双向丝杆因限位件的限位作用而进行自转,两块夹持板因与双向丝杆的螺纹配合而相互靠近进而实现对于尺寸较长的石墨模具的夹紧作用,转动双向丝杆即可使得两块夹持板相互靠近或远离,使得驱动夹持板运动的结构简单实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件为固定设置于双向丝杆上的限位环,所述限位环设置有两个,两个所述限位环分别抵接于安装块的两个外侧壁。通过采用上述技术方案,双向丝杆具有沿其轴向方向运动的趋势时,两块限位环抵触于安装块,进而起到对双向丝杆轴向运动的限位作用,限位环的设置使得双向丝杆的限位结构简单实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述双向丝杆穿出安装块的一端设置有手轮。通过采用上述技术方案,手轮的设置使得工作转动双向丝杆时有一个便于握持的着力点,有利于进一步方便工作人员转动双向丝杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两块所述夹持板正对的一侧均设置有缓冲垫。通过采用上述技术方案,尺寸较长的石墨模具进行夹持时,缓冲垫对于夹持的石墨模具具有一个缓冲作用,使得石墨模具不易因夹持板的夹持而磨损,进而有利于保证石墨模具的加工质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆具有水平设置的固定板,所述固定板抵触于工作台,所述固定件为与固定板螺纹连接的固定螺栓,所述固定螺栓穿过固定板并抵紧工作台。通过采用上述技术方案,拧紧固定螺栓即可使得固定板和支撑杆相对于工作台固定,使得支撑杆的固定方式简单,易于操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与滑移块固定连接,所述第二支撑杆套设于第一支撑杆并与第一支撑杆滑移连接,所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端与安装块固定连接,所述第一支撑杆上设置有控制第二支撑杆沿第一支撑杆上下滑移的调节件,所述第一支撑杆上设置有使第二支撑杆固定于第一支撑杆上的紧固件。通过采用上述技术方案,调节件对第二支撑杆的高度进行调节,安装块的位置也随之升降,当三爪卡盘夹持工件时,安装块通过竖直方向的调节使得工件抵触于安装块的表面,进而使得安装块对夹持工件有一个支撑作用,有利于进一步提升夹持工件被夹持时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑杆的侧壁水平设置有容置盒,所述容置盒与第一支撑杆连通,所述调节件为滑移连接于容置盒内的调节块,所述调节块远离第一支撑杆的一端固定设置有调节杆,所述调节杆穿出容置盒外并与容置盒滑移连接,所述第二支撑杆位于第一支撑杆的一端呈楔形设置,所述第二支撑杆的楔形面朝向调节块所在方向。通过采用上述技术方案,推动调节块,调节块抵触于第二支撑杆的楔形面时,第二支撑杆具有竖直向上的分力,进而使得第二支撑杆向上滑移,拉动调节块,调节块不再对第二支撑杆进行支撑,使得第二支撑杆在重力作用下向下滑移,推动与拉动调节块即可对第二支撑杆的高度进行调节,使得第二支撑杆的高度调节方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固件为与第一支撑杆螺纹配合的紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过第一支撑杆并抵紧第二支撑杆。通过采用上述技术方案,拧紧紧固螺栓即可使得第二支撑杆固定于第一支撑杆内,使得第二支撑杆的固定方式简单,易于操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑杆设置有沿竖直方向分布的刻度线。通过采用上述技术方案,工作人员对第二支撑杆进行高度上的调节时能够直观的观察到第二支撑杆在高度方向上运动的距离,进而便于工作人员更精准的调整第二支撑杆的高度。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:石墨模具被加工时受到三爪卡盘与夹持板的双重限位,进而使得石墨模具被加工时不易倾斜,有利于提高石墨模具被加工时的稳定性,进而有利于提高石墨模具的加工精度;尺寸较长的石墨模具进行夹持时,缓冲垫对于夹持的石墨模具具有一个缓冲作用,使得石墨模具不易因夹持板的夹持而磨损,进而有利于保证石墨模具的加工质量;当三爪卡盘夹持工件时,安装块通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨模具加工的铣床,包括底座(1),其特征在于:还包括设置于底座(1)上的固定座(2)、设置于固定座(2)上的工作台(3)以及设置于固定座(2)上的铣削刀具(4),所述铣削刀具(4)朝向工作台(3)设置,所述工作台(3)上设置有分度头(5),所述分度头(5)安装有三爪卡盘(6),所述工作台(3)朝向铣削刀具(4)的一面开设有延其长度方向延伸的滑移槽(7),所述滑移槽(7)平行设置有多个,所述工作台(3)朝向铣削刀具(4)的一面设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的一端固定连接有滑移块(8),所述滑移块(8)位于滑移槽(7)内并与滑移槽(7)滑移连接,所述支撑杆(9)上设置有使支撑杆(9)固定于工作台(3)上的固定件,所述支撑杆(9)远离滑移块(8)的一端固定连接有水平设置的安装块(10),所述安装块(10)远离支撑杆(9)的一面竖直设置有两块用于夹持工件的夹持板(13),两块所述夹持板(13)平行于滑移槽(7)设置,所述安装块(10)上设置有驱动两块夹持板(13)相互远离或靠近的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨模具加工的铣床,包括底座(1),其特征在于:还包括设置于底座(1)上的固定座(2)、设置于固定座(2)上的工作台(3)以及设置于固定座(2)上的铣削刀具(4),所述铣削刀具(4)朝向工作台(3)设置,所述工作台(3)上设置有分度头(5),所述分度头(5)安装有三爪卡盘(6),所述工作台(3)朝向铣削刀具(4)的一面开设有延其长度方向延伸的滑移槽(7),所述滑移槽(7)平行设置有多个,所述工作台(3)朝向铣削刀具(4)的一面设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的一端固定连接有滑移块(8),所述滑移块(8)位于滑移槽(7)内并与滑移槽(7)滑移连接,所述支撑杆(9)上设置有使支撑杆(9)固定于工作台(3)上的固定件,所述支撑杆(9)远离滑移块(8)的一端固定连接有水平设置的安装块(10),所述安装块(10)远离支撑杆(9)的一面竖直设置有两块用于夹持工件的夹持板(13),两块所述夹持板(13)平行于滑移槽(7)设置,所述安装块(10)上设置有驱动两块夹持板(13)相互远离或靠近的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种用于石墨模具加工的铣床,其特征在于:所述安装块(10)远离支撑杆(9)的一面开设有垂直于滑移槽(7)延伸方向的滑动槽(11),两块所述夹持板(13)的一端均固定连接有滑动块(12),所述滑动块(12)位于所述滑动槽(11)内并与滑动槽(11)滑移连接,所述驱动件为双向丝杆(15),所述双向丝杆(15)水平设置且依次穿过安装块(10)和两个滑动块(12),所述双向丝杆(15)与安装块(10)转动连接,所述双向丝杆(15)分别与两个所述滑动块(12)螺纹配合,所述滑动块(12)位于双向丝杆(15)螺纹旋向相反的两端,所述双向丝杆(15)上设置有限制双向丝杆(15)沿其轴线方向运动的限位件。


3.根据权利要求2所述的一种用于石墨模具加工的铣床,其特征在于:所述限位件为固定设置于双向丝杆(15)上的限位环(17),所述限位环(17)设置有两个,两个所述限位环(17)分别抵接于安装块(10)的两个外侧壁。


4.根据权利要求3所述的一种用于石墨模具加工的铣床,其特征在于:所述双向丝杆(15)穿出安...

【专利技术属性】
技术研发人员:林虎吴海月孙瑜刘仙涛李俊春
申请(专利权)人:青岛宝丰石墨制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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