一种干混砂浆站原料计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆站原料计量装置，涉及干混砂浆设备领域，包括机架，所述机架上对称设置的两个计量料仓，所述机架上对应于计量料仓接触位置均布设置有多个称重传感器，所述计量料仓外侧壁上设置有振动电机，所述计量料仓底部开设有出料口，所述计量料仓上对应出料口位置设置有气动出料机构，所述计量料仓包括相互拼合的左弧形滑料板、右弧形滑料板，所述计量仓顶部由椭圆一、椭圆二围成，所述椭圆一、椭圆二的长半径值相同，所述椭圆一的短半径值大于椭圆二的短半径值，具备下料顺畅不易堵料、方便控制出料、空间利用率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆站原料计量装置
本技术涉及干混砂浆设备领域，尤其涉及一种干混砂浆站原料计量装置。
技术介绍
目前对计量仓内物料的计量所采用的方式为：在计量仓底部安装称重传感器，由称重传感器与称重显示控制仪配合来显示储料罐内物料的重量；现有的料斗大多为圆台型或锥台型，存在容易堵料、占地空间大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种干混砂浆站原料计量装置，具备下料顺畅不易堵料、方便控制出料、空间利用率高的优点。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种干混砂浆站原料计量装置，包括机架，所述机架上对称设置的两个计量料仓，所述机架上对应于计量料仓接触位置均布设置有多个称重传感器，所述计量料仓外侧壁上设置有振动电机，所述计量料仓底部开设有出料口，所述计量料仓上对应出料口位置设置有气动出料机构，所述计量料仓包括相互拼合的左弧形滑料板、右弧形滑料板，所述左弧形滑料板、右弧形滑料板顶部围成一进料口，所述进料口由半椭圆一、半椭圆二围成，所述半椭圆一、半椭圆二的长半轴值相同，所述半椭圆一的短半轴值大于半椭圆二的短半轴值。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述机架采用一体成型的槽钢。优选的，所述称重传感器均布设置有三个。优选的，所述振动电机的安装高度值为计量料仓总高度值的1/3。优选的，所述半椭圆一、半椭圆二的长半轴值范围为1500～1800mm，所述半椭圆一的短半轴值范围为1000～1200mm，所述半椭圆二的短半轴值范围为500～600mm。优选的，所述气动出料机构包括设置在计量料仓出料口位置的固定架，所述固定架上沿垂直于下料方向设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞端连接有用于密封出料口的挡料板，所述机架上对应挡料板位置开设有滑槽。优选的，所述固定架上对应挡料板正下方位置并排设置有至少两个支撑辊，所述支撑辊采用自密封滚动轴承优选的，所述左弧形滑料板母线与水平面的夹角为70度，所述右弧形滑料板母线与水平面的夹角为80度。优选的，所述计量料仓顶部还向上设置有环状护料板。本技术的有益效果在于：本技术中的计量料仓包括相互拼合的左弧形滑料板、右弧形滑料板，左弧形滑料板、右弧形滑料板顶部围成一计量容器，半椭圆一、半椭圆二的长半径值相同，半椭圆一的短半径值大于半椭圆二的短半径值，相比于现有常见的锥台型料仓，具有以下特点，因容器圆滑，所以物料不易结拱，粘连，物料下落无残存，计量精确同时落料速度快，相比于现有的圆锥型料仓，该装置在不影响输料效率的同时整体设备占用空间小，容易满足多个计量装置并列使用；进一步的，在计量料仓底部还安装有气动出料机构，通过气动出料机构搭配称重传感器，进一步提高了物料计量的精确性。附图说明图1为整体装置的主视图；图2为整体装置的侧视图；图3为整体装置的俯视图；图4为气动出料机构结构示意图；图5为A处结构放大示意图。其中：1-机架，2-左弧形滑料板，3-右弧形滑料板，4-进料口，5-出料口，6-护料板，7-固定架，8-驱动气缸，9-活塞，10-挡料板，11-滑槽，12-支撑辊，13-称重传感器，14-振动电机，17-环状滑料板，18-半椭圆一，19-半椭圆二。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，一种干混砂浆站原料计量装置，包括机架1，机架采用一体成型的槽钢，保证整体设备的安装牢固性提高其支撑强度；机架上对称安装有两个计量料仓，机架上对应于计量料仓接触位置均布安装有3个称重传感器13，称重传感器采用现有技术中常见的称重传感器；机架上对应称重传感器位置安装有L型定位块15，计量料仓外侧壁上安装有振动电机，振动电机14的安装高度值为计量料仓总高度值的1/3，通过振动电机14对计量料仓产生的激振力辅助滑料，进而提高整体设备的使用安全性，计量料仓底部开设有出料口，计量料仓包括相互拼合的左弧形滑料板、右弧形滑料板，左弧形滑料板2、右弧形滑料板3顶部围成计量仓顶部，半椭圆一18、半椭圆二19的长半轴值为1555mm，半椭圆一的短半轴值为1075mm，半椭圆二的短半轴值为595mm；左弧形滑料板母线与水平面的夹角为70度，右弧形滑料板母线与水平面的夹角为80度；相比于现有常见的锥台型料仓，具有以下特点，因容器圆滑，所以物料不易结拱，粘连，物料下落无残存，计量精确同时落料速度快，相比于现有的圆锥型料仓，该装置在不影响输料效率的同时整体设备占用空间小，容易满足多个计量装置并列使用，计量料仓上对应出料口5位置安装有气动出料机构，气动出料机构包括安装在计量料仓出料口5位置的固定架7，固定架7上沿垂直于下料方向安装有驱动气缸8，驱动气缸8的活塞9端连接有用于密封出料口的挡料板10，为了保证密封性，固定架内对应挡流板正下方位置安装有环状滑料板17，挡料板上端面与滑落板底部顶触；机架上对应挡料板位置开设有滑槽11，固定架上对应挡料板正下方位置并排安装有至少两个支撑辊12，支撑辊12采用自密封滚动轴承，通过支撑辊保证挡料板的密封稳定性，本设备通过气动出料机构搭配称重传感器，进一步提高了物料计量的精确性。计量料仓顶部还向上安装有环状护料板6，通过环状护料板6提高整体设备的储料量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆站原料计量装置，其特征在于：包括机架，所述机架上对称设置的两个计量料仓，所述机架上对应于计量料仓接触位置均布设置有多个称重传感器，所述计量料仓外侧壁上设置有振动电机，所述计量料仓底部开设有出料口，所述计量料仓上对应出料口位置设置有气动出料机构，所述计量料仓包括相互拼合的左弧形滑料板、右弧形滑料板，所述左弧形滑料板、右弧形滑料板顶部围成一进料口，所述进料口由半椭圆一、半椭圆二围成，所述半椭圆一、半椭圆二的长半轴值相同，所述半椭圆一的短半轴值大于半椭圆二的短半轴值。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆站原料计量装置，其特征在于：包括机架，所述机架上对称设置的两个计量料仓，所述机架上对应于计量料仓接触位置均布设置有多个称重传感器，所述计量料仓外侧壁上设置有振动电机，所述计量料仓底部开设有出料口，所述计量料仓上对应出料口位置设置有气动出料机构，所述计量料仓包括相互拼合的左弧形滑料板、右弧形滑料板，所述左弧形滑料板、右弧形滑料板顶部围成一进料口，所述进料口由半椭圆一、半椭圆二围成，所述半椭圆一、半椭圆二的长半轴值相同，所述半椭圆一的短半轴值大于半椭圆二的短半轴值。


2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站原料计量装置，其特征在于：所述机架采用一体成型的槽钢。


3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站原料计量装置，其特征在于：所述称重传感器均布设置有三个。


4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站原料计量装置，其特征在于：所述振动电机的安装高度值为计量料仓总高度值的1/3。


5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站原料计量装...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永成，吕元元，
申请(专利权)人：郑州市同鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41