一种无缝封边结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝封边结构，包括板材本体，所述板材本体的顶端安装有侧板，且侧板关于板材本体的中心线对称分布有2个，所述板材本体的上方设置有封板，且封板的下端面固定有卡块，并且封板的下方设置有密封气囊，所述卡块的内部开设有分支腔和主腔，且分支腔位于主腔的两侧，并且与主腔的一端垂直分布的进气腔相连通，同时进气腔的顶端穿过封板，所述卡块的内部开设有第一板槽，且卡块的内部开设有第二板槽，并且卡块和封板的内部设置有滑槽，同时滑槽的内部滑动连接有拨杆。该无缝封边结构，利用气囊的充气膨胀实现封边结构的边缘处密封操作，相比较传统的密封胶使用更加方便，且不会出现涨缩现象，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝封边结构
本技术涉及板材加工
，具体为一种无缝封边结构。
技术介绍
木板结构在生活中的应用十分广泛，例如生活家居中衣柜以及木门等设备，现有技术中，木板板材在实际使用时需要对其边侧进行封边操作，避免长时间使用时外接水汽灰尘对板材内部结构的影响，但是现有的封边结构却存在着以下的问题：简单的拼接封边结构在操作完成后需要额外使用密封胶作为密封部件，密封胶在长时间时候后，容易受气温影响膨胀或缩小，使封边结构的稳定性降低，使用起来较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝封边结构，以解决上述
技术介绍
中提出简单的拼接封边结构在操作完成后需要额外使用密封胶作为密封部件，密封胶在长时间时候后，容易受气温影响膨胀或缩小，使封边结构的稳定性降低，使用起来较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝封边结构，包括板材本体，所述板材本体的顶端安装有侧板，且侧板关于板材本体的中心线对称分布有2个，所述板材本体的上方设置有封板，且封板的下端面固定有卡块，并且封板的下方设置有密封气囊，所述卡块的内部开设有分支腔和主腔，且分支腔位于主腔的两侧，并且与主腔的一端垂直分布的进气腔相连通，同时进气腔的顶端穿过封板，所述卡块的内部开设有第一板槽，且卡块的内部开设有第二板槽，并且卡块和封板的内部设置有滑槽，同时滑槽的内部滑动连接有拨杆。优选的，所述侧板的内表面为斜面结构，且2个侧板之间的间距从上至下逐渐增大，并且侧板的外表面和封板的内表面相贴合。优选的，所述卡块的截面为矩形结构，且其宽度与侧板顶端的间距相吻合，并且卡块和封板为一体化设置。优选的，所述密封气囊对称设置有2个，其内侧开口处密封固定在卡块侧表面上，并且密封气囊通过分支腔和主腔相连通。优选的，所述第一板槽开设在进气腔的两侧，且第一板槽的内部吻合有横板，并且横板的左端固定在拨杆的底端。优选的，所述第二板槽的内部吻合有固定板，且固定板的右端固定在拨杆的左侧，并且固定板的表面安装有弹性球，同时弹性球和第二板槽内壁的球槽相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无缝封边结构，利用气囊的充气膨胀实现封边结构的边缘处密封操作，相比较传统的密封胶使用更加方便，且不会出现涨缩现象，使用更加方便；1.卡块以及侧板结构的使用，方便由卡块以及封板构成的封边结构便捷的和板材本体相连接；2.气囊以及多组空腔结构的使用，便于在安装结束后利用空腔对气囊充气，使其膨胀后和侧板紧密贴合，从而实现密封效果；3.板槽以及固定杆和横板的结构设计，便于使用者在充气结束时通过拨条的移动对进气腔进行及时的密封操作，设计更加合理。附图说明图1为本技术正剖面结构示意图；图2为本技术卡块侧剖面结构示意图；图3为本技术拨杆移动前后结构示意图；图4为本技术图3中A处剖面放大结构示意图。图中：1、板材本体；2、侧板；3、封板；4、卡块；5、密封气囊；6、分支腔；7、主腔；8、进气腔；9、横板；10、第一板槽；11、拨杆；12、滑槽；13、固定板；14、第二板槽；15、弹性球；16、球槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无缝封边结构，包括板材本体1、侧板2、封板3、卡块4、密封气囊5、分支腔6、主腔7、进气腔8、横板9、第一板槽10、拨杆11、滑槽12、固定板13、第二板槽14、弹性球15和球槽16，板材本体1的顶端安装有侧板2，且侧板2关于板材本体1的中心线对称分布有2个，板材本体1的上方设置有封板3，且封板3的下端面固定有卡块4，并且封板3的下方设置有密封气囊5，卡块4的内部开设有分支腔6和主腔7，且分支腔6位于主腔7的两侧，并且与主腔7的一端垂直分布的进气腔8相连通，同时进气腔8的顶端穿过封板3，卡块4的内部开设有第一板槽10，且卡块4的内部开设有第二板槽14，并且卡块4和封板3的内部设置有滑槽12，同时滑槽12的内部滑动连接有拨杆11。侧板2的内表面为斜面结构，且2个侧板2之间的间距从上至下逐渐增大，并且侧板2的外表面和封板3的内表面相贴合，卡块4的截面为矩形结构，且其宽度与侧板2顶端的间距相吻合，并且卡块4和封板3为一体化设置，密封气囊5处于干瘪状态时，使用者可将卡块4垂直放置在两个侧板2之间，完全塞入后，封板3的内表面便会和侧板2的外表面相贴合，并且封板3的底端表面会与板材本体1的顶端表面相贴合。密封气囊5对称设置有2个，其内侧开口处密封固定在卡块4侧表面上，并且密封气囊5通过分支腔6和主腔7相连通，使用者即可使用气泵等供气设备通过管道和图2中进气腔8的顶端相连接，气体经由进气腔8进入到主腔7中，并且经由图1中的分支腔6进入到密封气囊5内部，此时密封气囊5相应膨胀，使密封气囊5与侧板2的内表面紧密贴合。第一板槽10开设在进气腔8的两侧，且第一板槽10的内部吻合有横板9，并且横板9的左端固定在拨杆11的底端，第二板槽14的内部吻合有固定板13，且固定板13的右端固定在拨杆11的左侧，并且固定板13的表面安装有弹性球15，同时弹性球15和第二板槽14内壁的球槽16相吻合，拨杆11带动横板9在第一板槽10中滑动，当拨杆11移动至最大距离时，横板9也会完成对进气腔8的封堵操作，避免漏气，此时即可取出气泵，并在进气腔8的顶端使用木屑等碎料填充，方便后续喷漆操作，如图3和图4所示，固定板13会跟随拨杆11同步移动，固定板13在移动至最大距离时，弹性球15会卡在球槽16中，从而确保拨杆11以及横板9不会自发回移。工作原理：在密封气囊5处于干瘪状态时，使用者可将卡块4垂直放置在两个侧板2之间，完全塞入后，封板3的内表面便会和侧板2的外表面相贴合，并且封板3的底端表面会与板材本体1的顶端表面相贴合，此时使用者即可使用气泵等供气设备通过管道和图2中进气腔8的顶端相连接，气体经由进气腔8进入到主腔7中，并且经由图1中的分支腔6进入到密封气囊5内部，此时密封气囊5相应膨胀，使密封气囊5与侧板2的内表面紧密贴合，既能起到密封的作用，又能确保封边结构和板材本体1的紧密连接，相应的，在完成充气操作时，可滑动图2中的拨杆11，如图3所示，拨杆11带动横板9在第一板槽10中滑动，当拨杆11移动至最大距离时，横板9也会完成对进气腔8的封堵操作，避免漏气，此时即可取出气泵，并在进气腔8的顶端使用木屑等碎料填充，方便后续喷漆操作，如图3和图4所示，固定板13会跟随拨杆11同步移动，固定板13在移动至最大距离时，弹性球15会卡在球槽16中，从而确保拨杆11以及横板9不会自发回移。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝封边结构，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)的顶端安装有侧板(2)，且侧板(2)关于板材本体(1)的中心线对称分布有2个，所述板材本体(1)的上方设置有封板(3)，且封板(3)的下端面固定有卡块(4)，并且封板(3)的下方设置有密封气囊(5)，所述卡块(4)的内部开设有分支腔(6)和主腔(7)，且分支腔(6)位于主腔(7)的两侧，并且与主腔(7)的一端垂直分布的进气腔(8)相连通，同时进气腔(8)的顶端穿过封板(3)，所述卡块(4)的内部开设有第一板槽(10)，且卡块(4)的内部开设有第二板槽(14)，并且卡块(4)和封板(3)的内部设置有滑槽(12)，同时滑槽(12)的内部滑动连接有拨杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝封边结构，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)的顶端安装有侧板(2)，且侧板(2)关于板材本体(1)的中心线对称分布有2个，所述板材本体(1)的上方设置有封板(3)，且封板(3)的下端面固定有卡块(4)，并且封板(3)的下方设置有密封气囊(5)，所述卡块(4)的内部开设有分支腔(6)和主腔(7)，且分支腔(6)位于主腔(7)的两侧，并且与主腔(7)的一端垂直分布的进气腔(8)相连通，同时进气腔(8)的顶端穿过封板(3)，所述卡块(4)的内部开设有第一板槽(10)，且卡块(4)的内部开设有第二板槽(14)，并且卡块(4)和封板(3)的内部设置有滑槽(12)，同时滑槽(12)的内部滑动连接有拨杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种无缝封边结构，其特征在于：所述侧板(2)的内表面为斜面结构，且2个侧板(2)之间的间距从上至下逐渐增大，并且侧板(2)的外表面和封板(3)的内表面相贴合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：贾喜灿，黄万华，
申请(专利权)人：东莞市洛林家居制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44