一种胶带加工用模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带加工用模切设备，包括桌体，所述桌体的顶端左侧安装有支撑座，所述支撑座的顶端放置有进料筒，所述支撑座的底端内侧转动连接有导轮，所述支撑座的左侧外壁螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机贯穿支撑座焊接有第一丝杠。该胶带加工用模切设备，通过桌体、支撑架、进料筒、第一减速电机、第一丝杠、第一滑块、固定块等结构实现胶带的拉紧，通过第二减速电机、第二丝杠、第二滑块、支撑架、第三减速电机、齿轮、齿条、切割装置、第四减速电机、收料筒、模切外壳、胶带等结构实现胶带模切位置的调节，结构简单，有益效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带加工用模切设备
本技术涉及胶带加工
，具体为一种胶带加工用模切设备。
技术介绍
随着科学技术的不断发展和进步，模切设备广泛应用在胶带制造领域，模切设备可以对胶带进行模切操作，模切机的工作原理是利用模切刀或者钢刀，将胶带切割成用户所需要形状，极大的满足了用户的实际需要，现有胶带加工用模切设备上的模切装置直接将放料转辊上的胶带进行接入，使得放料转辊上的胶带在模切装置开始工作时容易发生断裂，大大降低了模切设备的工作效率，并且现有模切设备切割刀不能根据不同型号的需求自动调节自身的切割位置，有益效果不明显，适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶带加工用模切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带加工用模切设备，包括桌体，所述桌体的顶端左侧安装有支撑座，所述支撑座的顶端放置有进料筒，所述支撑座的底端内侧转动连接有导轮，所述支撑座的左侧外壁螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机贯穿支撑座焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有第一滑块，所述第一滑块的右端内侧安装有固定块，所述桌体的顶端右侧安装有模切设备；所述模切设备包括第二减速电机、第二丝杠、第二滑块、支撑架、第三减速电机、齿轮、齿条、切割装置、第四减速电机、收料筒、模切外壳和胶带；所述桌体的顶端右侧安装有模切外壳，所述模切外壳的前侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁螺接有第二滑块，所述第二滑块与模切外壳相嵌接，所述第二滑块的底端安装有支撑架，所述支撑架的前侧螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端贯穿支撑架焊接有齿轮，所述齿轮的底端啮合有齿条，所述齿条的底端安装有切割装置，所述模切外壳的前侧右侧底端螺栓连接有第四减速电机，所述第四减速电机的输出端安装有收料筒，所述进料筒的外壁紧密贴合有胶带，所述胶带依次穿过固定块与导轮，并与收料筒紧密贴合。优选的，所述支撑座的主视图为“T”字型。优选的，所述支撑座的内侧前后两端均开设有滑槽。优选的，所述固定块的横截面为圆形。优选的，所述支撑架为矩形支撑架。优选的，述支撑架的底端开设有避让槽。优选的，所述导轮为圆柱筒导轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶带加工用模切设备，通过桌体、支撑座、进料筒、第一减速电机、第一丝杠、第一滑块、固定块等结构实现胶带的拉紧，通过第二减速电机、第二丝杠、第二滑块、支撑架、第三减速电机、齿轮、齿条、切割装置、第四减速电机、收料筒、模切外壳、胶带等结构实现胶带模切位置的调节，结构简单，有益效果明显。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视剖面图；图3为本技术的模切外壳主视剖面图。图中：1、桌体，2、支撑座，3、进料筒，4、第一减速电机，5、第一丝杠，6、第一滑块，7、固定块，8、第二减速电机，9、第二丝杠，10、第二滑块，11、支撑架，12、第三减速电机，13、齿轮，14、齿条，15、切割装置，16、第四减速电机，17、收料筒，18、模切外壳，19、胶带，20、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶带加工用模切设备，包括桌体1，桌体1的顶端左侧安装有支撑座2，支撑座2的顶端放置有进料筒3，支撑座2的底端内侧转动连接有导轮20，导轮20对胶带19起传导作用，支撑座2的左侧外壁螺栓连接有第一减速电机4，第一减速电机4贯穿支撑座2焊接有第一丝杠5，第一丝杠5的外壁螺接有第一滑块6，第一滑块6的右端内侧安装有固定块7，桌体1的顶端右侧安装有模切设备；模切设备包括第二减速电机8、第二丝杠9、第二滑块10、支撑架11、第三减速电机12、齿轮13、齿条14、切割装置15、第四减速电机16、收料筒17、模切外壳18和胶带19；桌体1的顶端右侧安装有模切外壳18，模切外壳18对内部结构起支撑作用，模切外壳18的前侧螺栓连接有第二减速电机8，第二减速电机8的输出端焊接有第二丝杠9，第二丝杠9的外壁螺接有第二滑块10，第二滑块10与模切外壳18相嵌接，第二滑块10的底端安装有支撑架11，支撑架11的前侧螺栓连接有第三减速电机12，第三减速电机12的输出端贯穿支撑架11焊接有齿轮13，齿轮13的底端啮合有齿条14，第三减速电机12带齿轮13顺时针转动，齿轮13顺时针转动带动齿条14向左运动到合适位置时，齿条14的底端安装有切割装置15，模切外壳18的前侧右侧底端螺栓连接有第四减速电机16，第四减速电机16的输出端安装有收料筒17，进料筒3的外壁紧密贴合有胶带19，胶带19依次穿过固定块7与导轮20，并与收料筒17紧密贴合。下列为本案的各电器件型号及作用：第一减速电机4：型号为MR-J2S-10A；第二减速电机8：型号为MR-J2S-10A；第三减速电机12：型号为MR-J2S-10A；第四减速电机16：型号为MR-J2S-10A。作为优选方案，更进一步的，支撑座2的主视图为“T”字型，支撑架2对内部结构起支撑作用。作为优选方案，更进一步的，支撑座2的内侧前后两端均开设有滑槽，滑槽方便第一滑块6滑动。作为优选方案，更进一步的，固定块7的横截面为圆形，第一滑块6向左侧运动通过固定块7将胶带19拉紧后。作为优选方案，更进一步的，支撑架11为矩形支撑架，支撑架11对内部结构起支撑作用。作为优选方案，更进一步的，述支撑架11的底端开设有避让槽，避让槽方便收料。作为优选方案，更进一步的，导轮20为圆柱筒导轮，导轮20对胶带19起传导作用。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。使用时，首先将胶带19通过固定块7、导轮20和收料筒17相连接，此时启动第一减速电机4，第一减速电机4带动第一丝杠5顺时针转动，第一丝杠5顺时针转动带动第一滑块6向左侧运动，第一滑块6向左侧运动通过固定块7将胶带19拉紧后，停止第一减速电机4，此时启动第二减速电机8，第二减速电机8带动第二丝杠9顺时针转动，第二丝杠9顺时针转动带动第二滑块10向后运动，当第二滑块10向后运动到合适位置时停止第二减速电机8，此时启动第三减速电机12，第三减速电机12带齿轮13顺时针转动，齿轮13顺时针转动带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带加工用模切设备，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶端左侧安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端放置有进料筒(3)，所述支撑座(2)的底端内侧转动连接有导轮(20)，所述支撑座(2)的左侧外壁螺栓连接有第一减速电机(4)，所述第一减速电机(4)贯穿支撑座(2)焊接有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)的外壁螺接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的右端内侧安装有固定块(7)，所述桌体(1)的顶端右侧安装有模切设备；/n所述模切设备包括第二减速电机(8)、第二丝杠(9)、第二滑块(10)、支撑架(11)、第三减速电机(12)、齿轮(13)、齿条(14)、切割装置(15)、第四减速电机(16)、收料筒(17)、模切外壳(18)和胶带(19)；/n所述桌体(1)的顶端右侧安装有模切外壳(18)，所述模切外壳(18)的前侧螺栓连接有第二减速电机(8)，所述第二减速电机(8)的输出端焊接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外壁螺接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)与模切外壳(18)相嵌接，所述第二滑块(10)的底端安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的前侧螺栓连接有第三减速电机(12)，所述第三减速电机(12)的输出端贯穿支撑架(11)焊接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的底端啮合有齿条(14)，所述齿条(14)的底端安装有切割装置(15)，所述模切外壳(18)的前侧右侧底端螺栓连接有第四减速电机(16)，所述第四减速电机(16)的输出端安装有收料筒(17)，所述进料筒(3)的外壁紧密贴合有胶带(19)，所述胶带(19)依次穿过固定块(7) 与导轮(20)，并与收料筒(17)紧密贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带加工用模切设备，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶端左侧安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端放置有进料筒(3)，所述支撑座(2)的底端内侧转动连接有导轮(20)，所述支撑座(2)的左侧外壁螺栓连接有第一减速电机(4)，所述第一减速电机(4)贯穿支撑座(2)焊接有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)的外壁螺接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的右端内侧安装有固定块(7)，所述桌体(1)的顶端右侧安装有模切设备；
所述模切设备包括第二减速电机(8)、第二丝杠(9)、第二滑块(10)、支撑架(11)、第三减速电机(12)、齿轮(13)、齿条(14)、切割装置(15)、第四减速电机(16)、收料筒(17)、模切外壳(18)和胶带(19)；
所述桌体(1)的顶端右侧安装有模切外壳(18)，所述模切外壳(18)的前侧螺栓连接有第二减速电机(8)，所述第二减速电机(8)的输出端焊接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外壁螺接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)与模切外壳(18)相嵌接，所述第二滑块(10)的底端安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的前侧螺栓连接有第三减速电机(12)，所述第三减速电机(12)的输出端贯穿支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，张梦臣，高欣颖，
申请(专利权)人：泰兴市川达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32