本公开涉及检测技术领域,具体涉及一种产品抽检方法、一种产品抽检装置、一种计算机可读介质以及一种终端设备。所述方法包括:获取抽检目录;抽检目录包括待抽检产品对应的抽检标识以及抽检数量;读取当前产品的标识信息,将标识信息与抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品;在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并配置为待抽检模式;将所述抽检数量的待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以使抽检程序对所述待抽检产品进行检验并生成对应的抽检结果。本方法使产品抽检程序不影响产品的正常生产程序,提高产品生产效率。
【技术实现步骤摘要】
产品抽检方法及装置、计算机可读介质及终端设备
本公开涉及检测
,具体涉及一种产品抽检方法、一种产品抽检装置、一种计算机可读介质以及一种终端设备。
技术介绍
对于电子类产品来说,为保证产品的质量,以及对产品质量进行有效的监督和管理,一般需要对产品进行抽检。目前主要的产品抽检方式主要采用人工抽检的方式,在产品完成包装后由工作人员进行抽检。但是,现有的抽检方式会将作业流程强制分割为多个流程段,影响产品的生产效率。需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开提供一种产品抽检方法、一种产品抽检装置、一种计算机可读介质以及一种终端设备,能够将产品抽检程序与产品生成程序并行进行,不影响生成效率。本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。根据本公开的第一方面,提供一种产品抽检方法,包括:获取抽检目录;其中,所述抽检目录包括待抽检产品对应的抽检标识以及抽检数量;读取当前产品的标识信息,将所述标识信息与所述抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品;在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并配置为待抽检模式;将所述抽检数量的待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以使抽检程序对所述待抽检产品进行检验并生成对应的抽检结果。根据本公开的第二方面,提供一种产品抽检装置,包括:抽检目录获取模块,用于获取抽检目录;其中,所述抽检目录包括待抽检产品对应的抽检标识以及抽检数量;待抽检产品验证模块,用于读取当前产品的标识信息,将所述标识信息与所述抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品;待抽检产品配置模块,用于在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并配置为待抽检模式;待抽检产品信息推送模块,用于将所述抽检数量的待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以使抽检程序对所述待抽检产品进行检验并生成对应的抽检结果。根据本公开的第三方面,提供一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的产品抽检方法。根据本公开的第四方面,提供一种终端设备,包括:一个或多个处理器;存储装置,用于存储一个或多个程序,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现上述的产品抽检方法。本公开的一种实施例所提供的产品抽检方法,通过预先获取抽检目录,可以在对当前产品进行封装时,将当前产品的标识信息与待抽检目录进行比对,从而可以在确认当前产品为待抽检产品时,可以将当前产品为起始,获取连续的多个产品并配置为待抽检产品样品;同时,将该些待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以便于抽检程序对该些待抽检产品进行检验。使得产品抽检程序不影响产品的正常生产程序,提高产品生产效率;同时,能够使得抽检目录中的每个批次的产品均能被有效的进行抽检,避免抽检遗漏的情况。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示意性示出本公开示例性实施例中一种产品抽检方法的示意图;图2示意性示出本公开示例性实施例中一种产品抽检方法的流程示意图;图3示意性示出本公开示例性实施例中一种产品抽检装置的组成示意图;图4示意性示出本公开示例性实施例中一种终端设备的系统结构示意图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。目前,电子类产品,例如手机、平板电脑等智能终端设备,或者其他类型的产品在生产过程中或出货之前,一般需要进行一次或多个的OQC(OutgoingQualityControl,出货品质检验)抽检。一般来说,对于电子类产品而言,OQC抽检可以包括:针对出货品的包装状态,防撞材料,产品识别,安全标示,配件,使用手册,保证书,软体,产品性能检测报告,外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。当前生产过程中常用的OQC抽检方式有一般包括以下两种:第一,完成产品单个包装后,生成包装批次,由品质人员进行抽检。抽检完成生成抽检结果,抽检结果通过时才能进行下一步的产品封装操作,例如装外纸箱操作。第二,单个包装后直接进行装外纸箱操作,生成包装批次,品质人员随机抽取已装箱的产品,并对不合格的包装批次进行锁定,不允许入仓/发货等后续操作。但这样的方法存在一定的缺陷。具体来说,对于自动化的生产线来说,上述的抽检方式一能保证每个出货批次都能进行抽检,但OQC抽检严重影响到包装生产效率,且正常的生产流程被强制分成了两段,OQC抽检时间段内正常的生产线被影响,还需要较大的场地来堆放产品。上述的抽检方式二不影响生产效率,也不影响生成、产品封装流程的完整性,但无法保证每批次的产品均被有效的抽检。针对上述的现有技术的缺点和不足,本示例实施方式中提供了一种产品抽检方法,能够保证在不影响产线生产效率的情况下,对各批次产品都会被进行抽检,保证产品抽检的覆盖率。参考图1中所示,上述的产品抽检方法可以包括以下步骤:S11,获取抽检目录;其中,所述抽检目录包括待抽检产品对应的抽检标识以及抽检数量;S12,读取当前产品的标识信息,将所述标识信息与所述抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品;S13,在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并配置为待抽检模式;S14,将所述抽检数量的待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以使抽检程序对所述待抽检产品进行检验并生成对应的抽检结果。本示例实施方式所提供的产品抽检方法中,一方面,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种产品抽检方法,其特征在于,包括:/n获取抽检目录;其中,所述抽检目录包括待抽检产品对应的抽检标识以及抽检数量;/n读取当前产品的标识信息,将所述标识信息与所述抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品;/n在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并配置为待抽检模式;/n将所述抽检数量的待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以使抽检程序对所述待抽检产品进行检验并生成对应的抽检结果。/n
【技术特征摘要】
1.一种产品抽检方法,其特征在于,包括:
获取抽检目录;其中,所述抽检目录包括待抽检产品对应的抽检标识以及抽检数量;
读取当前产品的标识信息,将所述标识信息与所述抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品;
在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并配置为待抽检模式;
将所述抽检数量的待抽检产品的标识信息推送至抽检程序,以使抽检程序对所述待抽检产品进行检验并生成对应的抽检结果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抽检标识包括产品标识,以及抽检批次信息;
所述读取当前产品的产品标识,将所述产品标识与所述抽检目录进行比对以确认所述当前产品是否为待抽检产品,包括:
读取所述当前产品的产品标识,与所述待抽检产品的产品标识进行比对;
在所述产品标识匹配成功时,获取所述当前产品的批次信息,与所述待抽检产品的抽检批次信息进行比对,在批次信息匹配成功时,将所述当前产品配置为所述待抽检产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述在确认所述当前产品为待抽检产品时,以所述当前产品为起始,对连续的所述抽检数量的多个产品配置抽检产品标识,并执行待抽检模式,包括:
在确认所述当前产品为待抽检产品时,读取所述当前产品的批次封装信息;
在所述当前产品的批次封装信息满足预设的抽检规则时,将所述当前产品配置为所述待抽检产品,并以所述待抽检产品为起始,截取连续的所述抽检数量的多个产品以获取所述抽检数量的所述待抽检产品;
对各所述待抽检产品配置抽检产品标识,并将所述待抽检产品配置为待抽检模式;以及
对所述抽检数量的所述待抽检产品进行封装。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述当前产品的批次封装信息不满足预设的抽检规则时,对所述当前产品执行封装程,并执行入库程序;
...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡华轩,
申请(专利权)人:OPPO重庆智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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