一种双层塑料薄膜打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层塑料薄膜打孔机，包括承载板，所述承载板的下端固定有两个支撑板，两个支撑板的两端均固定有横板，同一端的两个横板为一组，同一组内的两个横板之间共同转动连接有一个卷料轴和一个承料轴，其中一个横板的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿其中一个横板并延伸至该横板的一侧，所述伺服电机的输出轴末端固定在其中一个卷料轴的一端。本实用新型专利技术能够根据需求调节插杆和套筒位置，方便调节打孔间距，便于进行不同方式的打孔，且打孔时能够将塑料薄膜夹持，保证打孔切面的平整度，防止打孔时对塑料薄膜造成撕裂，提高了打孔质量，同时能够将孔状的塑料薄膜收集，避免废料污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种双层塑料薄膜打孔机
本技术涉及塑料薄膜打孔
，尤其涉及一种双层塑料薄膜打孔机。
技术介绍
塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在对其使用过程中需要进行打孔。目前关于塑料薄膜打孔机的报道较多，CN205201693U公开了塑料薄膜打孔装置，包括支架和辊筒，辊筒一端与支架轴向固定且该端部与一电机相连，辊筒另一端面上设有环形凹槽，环形凹槽内插设并固定有呈筒状的电磁铁，辊筒上固定有能将环形凹槽槽口封闭的密封板，密封板上具有连接部，连接部与支架轴向固定；连接部上固定有为电磁铁供电的蓄电池以及控制两者连通或断开的开关；辊筒外侧壁上设有多个与环形凹槽连通的连接孔，连接孔内均插有由不锈钢材料制成的打孔针，打孔针一端与电磁铁外侧壁相抵，打孔针另一端呈实心圆锥状且伸出连接孔。本塑料薄膜打孔装置具有更换打孔针方便的优点，但其打孔时容易造成薄膜撕裂，无法保证打孔质量。CN203141585U公开了塑料薄膜的打孔装置，包括移动立柱、设置在移动立柱上的支架、固定在支架上的轴承、电机以及连接电机的穿扎针，所述穿扎针下方设置有用于固定塑料薄膜的固定架，本技术打孔力度较大且准确，但其打孔针固定式设置，无法调节打孔间距。CN202462510U公开了一种塑料薄膜的打孔装置，包括机架，在该机架的上方设置第一气缸，在该机架的下方设有供塑料薄膜移入的工作台，在第一气缸与工作台之间冲压机构，该冲压机构包括；一上层板，该上层板通过第一气缸的第一活塞杆连接；一中层板，该中层板与上层板固定连接，且在中层板上方设有第二气缸，中层板的下方设有多根冲压杆，该冲压杆上设有废料口；一下层板，该下层板活动套接于中层板下方的多根冲压杆，且下层板通过第二气缸的第二活塞杆连接。采用上述方案，可以实现对多层塑料薄膜进行冲压打孔，并且可以将冲压杆内腔的废料从废料中排出，从而提高了工作效率，但其打孔时不能对薄膜夹持后打孔，容易将薄膜损伤。因此，如何保证打孔时不对薄膜进行拉扯，如何保证打孔的质量，如何根据需求调节打孔间距，为本领域人员目前所需解决问题，为此，我们提出了一种双层塑料薄膜打孔机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层塑料薄膜打孔机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层塑料薄膜打孔机，包括承载板，所述承载板的下端固定有两个支撑板，两个支撑板的两端均固定有横板，同一端的两个横板为一组，同一组内的两个横板之间共同转动连接有一个卷料轴和一个承料轴，其中一个横板的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿其中一个横板并延伸至该横板的一侧，所述伺服电机的输出轴末端固定在其中一个卷料轴的一端，两个支撑板上均设有移动装置，两个支撑板之间设有四个连接板，同一端的两个连接板为一组，同一组内的两个连接板的相对一侧均设有移动槽，两个移动槽内共同安装有多个移动块，其中一组移动块上贯穿设有套筒，另一组移动块的下端固定有插杆，所述插杆的下端设有凹槽，所述凹槽内安装有气体喷头，所述气体喷头的一端连接有连接管，所述连接管贯穿凹槽内的底部和移动块并延伸至移动块的上端。优选地，所述移动装置包括固定在两个支撑板相对一侧的两个固定块，所述固定块上固定有双轴气缸所述双轴气缸的两个活塞杆末端分别固定在两组连接板的一端，两个支撑板相对一侧均设有两个滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有限位杆，所述限位杆上套设有滑块，同一端的两个滑块为一组，同一组内的两个滑块分别固定在同一组支撑板的两端，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在滑块的一端，所述第一弹簧的另一端固定在滑槽内的一端侧壁上。优选地，所述移动块上均设有螺纹盲孔，其中两个连接板的一侧均等间距设有多个通孔，其中几个通孔内设有螺纹插杆，所述螺纹插杆的一端贯穿通孔并延伸至螺纹盲孔内。优选地，所述插杆上固定有第一限位板，所述插杆上套设有第三限位板，所述第三限位板的一端等间距固定有多个第二弹簧，多个第二弹簧的一端固定在第三限位板的一端，所述套筒上固定有第二限位板。优选地，两个支撑板的下端共同设有收集箱。优选地，四个横板的下端均固定有支撑杆。优选地，其中一组内的两个横板的一端共同固定有固定板。优选地，其中一个承料轴的最低点与另一个承料轴的最高点位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一限位板、第二限位板、喷头、插杆和套筒之间的配合，能够保证打孔切面的平整度，防止打孔时对塑料薄膜造成撕裂，提高了打孔质量；2、通过螺纹插杆、移动块连接板之间的配合，方便调节移动块的位置，解决了目前打孔插杆间距固定的问题，达到了调节并固定打孔插杆的位置的效果，方便根据需求调节打孔的间距；综上所述，本装置能够根据需求调节插杆和套筒位置，方便调节打孔间距，便于进行不同方式的打孔，且打孔时能够将塑料薄膜夹持，保证打孔切面的平整度，防止打孔时对塑料薄膜造成撕裂，提高了打孔质量，同时能够将孔状的塑料薄膜收集，避免废料污染环境。附图说明图1为本技术提出的一种双层塑料薄膜打孔机的卷料轴结构示意图；图2为本技术提出的一种双层塑料薄膜打孔机的连接杆结构示意图；图3为本技术提出的一种双层塑料薄膜打孔机的移动块结构示意图；图4为本技术提出的一种双层塑料薄膜打孔机的插杆结构示意图。图中：1固定板、2伺服电机、3承载板、4承料轴、5横板、6卷料轴、7螺纹盲孔、8滑槽、9第一弹簧、10连接板、11限位杆、12滑块、13支撑板、14螺纹插杆、15第一限位板、16插杆、17固定块、18双轴气缸、19第二限位板、20套筒、21移动块、22连接管、23气体喷头、24第三限位板、25第二弹簧、26收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1、2、3、4，一种双层塑料薄膜打孔机，包括承载板3，承载板3的下端固定有两个支撑板13，两个支撑板13的两端均固定有横板5，四个横板5的下端均固定有支撑杆，能够稳定支撑，同一端的两个横板5为一组，同一组内的两个横板5之间共同转动连接有一个卷料轴6和一个承料轴4，其中一个承料轴4的最低点与另一个承料轴4的最高点位于同一水平面上，保证两个承料轴4之间的薄膜水平，其中一组内的两个横板5的一端共同固定有固定板1，起加固作用，其中一个横板5的一侧固定有伺服电机2，伺服电机2的输出轴末端贯穿其中一个横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层塑料薄膜打孔机，包括承载板(3)，其特征在于：所述承载板(3)的下端固定有两个支撑板(13)，两个支撑板(13)的两端均固定有横板(5)，同一端的两个横板(5)为一组，同一组内的两个横板(5)之间共同转动连接有一个卷料轴(6)和一个承料轴(4)，其中一个横板(5)的一侧固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴末端贯穿其中一个横板(5)并延伸至该横板(5)的一侧，所述伺服电机(2)的输出轴末端固定在其中一个卷料轴(6)的一端，两个支撑板(13)上均设有移动装置，两个支撑板(13)之间设有四个连接板(10)，同一端的两个连接板(10)为一组，同一组内的两个连接板(10)的相对一侧均设有移动槽，两个移动槽内共同安装有多个移动块(21)，其中一组移动块(21)上贯穿设有套筒(20)，另一组移动块(21)的下端固定有插杆(16)，所述插杆(16)的下端设有凹槽，所述凹槽内安装有气体喷头(23)，所述气体喷头(23)的一端连接有连接管(22)，所述连接管(22)贯穿凹槽内的底部和移动块(21)并延伸至移动块(21)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层塑料薄膜打孔机，包括承载板(3)，其特征在于：所述承载板(3)的下端固定有两个支撑板(13)，两个支撑板(13)的两端均固定有横板(5)，同一端的两个横板(5)为一组，同一组内的两个横板(5)之间共同转动连接有一个卷料轴(6)和一个承料轴(4)，其中一个横板(5)的一侧固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴末端贯穿其中一个横板(5)并延伸至该横板(5)的一侧，所述伺服电机(2)的输出轴末端固定在其中一个卷料轴(6)的一端，两个支撑板(13)上均设有移动装置，两个支撑板(13)之间设有四个连接板(10)，同一端的两个连接板(10)为一组，同一组内的两个连接板(10)的相对一侧均设有移动槽，两个移动槽内共同安装有多个移动块(21)，其中一组移动块(21)上贯穿设有套筒(20)，另一组移动块(21)的下端固定有插杆(16)，所述插杆(16)的下端设有凹槽，所述凹槽内安装有气体喷头(23)，所述气体喷头(23)的一端连接有连接管(22)，所述连接管(22)贯穿凹槽内的底部和移动块(21)并延伸至移动块(21)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种双层塑料薄膜打孔机，其特征在于，所述移动装置包括固定在两个支撑板(13)相对一侧的两个固定块(17)，所述固定块(17)上固定有双轴气缸(18)所述双轴气缸(18)的两个活塞杆末端分别固定在两组连接板(10)的一端，两个支撑板(13)相对一侧均设有两个滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)上套设有滑块(12)，同一端的两个滑块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤超，
申请(专利权)人：天津金利华泰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12