一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，包括底座、两个动力箱及修边组件；所述底座顶端固定连接有第一滑轨，两个动力箱通过其底部的第一滑块滑动连接于底座，且动力箱内部设有电机；所述修边组件包括设于动力箱顶部的支撑架，主动轴转动连接于支撑架的下部，电机驱动连接于主动轴，且主动轴的相向端可拆卸的连接有下切刀；所述支撑架的上部设有升降机构，从动轴转动连接于升降机构，且从动轴的相向端可拆卸的连接有上切刀，升降机构驱动从动轴上下移动以使上切刀与下切刀的刀刃接触或分开。本实用新型专利技术可以与钢塑复合壁板生产线配套使用，在加工完成的同时也完成修边，提高了生产效率，也降低了企业的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置
本技术涉及复合材料生产设备
，尤其涉及一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置。
技术介绍
钢塑复合壁板在当前的国民经济活动中具有十分广泛的应用。随着我国经济和世界经济的进一步发展，厢式货车乃至集装箱的车体板，将会向具有更高性能的方向发展，因此钢塑复合壁板产品也将会有十分广阔的应用前景。目前，市场上出现的钢塑复合壁板一般是三层结构，表层和底层是钢板，中间层挤出成型的芯材，钢板与芯材之间通过粘接并挤压形成复合材料。钢塑复合壁板生产时，两侧容易变形，此时需要将两个侧边剪切掉，以保证钢塑复合壁板的整体质量。在现有技术中，钢塑复合壁板生产线没有修边装置，而是将定长切断下来的板材再通过切割装置进行二次加工，不仅费时费力，降低了生产效率；同时也增加了用工量，提高了企业的投入成本。因此，专利技术一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，可以将该装置加入到钢塑复合壁板生产线中，在加工完成的同时也完成修边，不需要二次加工，提高了生产效率；同时也减少了用工量，降低了企业的投入成本，以解决
技术介绍
提出的上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，包括底座、两个动力箱及修边组件；所述底座顶端固定连接有第一滑轨，两个动力箱通过其底部的第一滑块滑动连接于底座，且动力箱内部设有电机；所述修边组件包括设于动力箱顶部的支撑架，主动轴转动连接于支撑架的下部，电机驱动连接于主动轴，且主动轴的相向端可拆卸的连接有下切刀；所述支撑架的上部设有升降机构，从动轴转动连接于升降机构，且从动轴的相向端可拆卸的连接有上切刀，升降机构驱动从动轴上下移动以使上切刀与下切刀的刀刃接触或分开；所述主动轴与从动轴上均设有齿轮，升降机构驱动从动轴上下移动以使两个齿轮啮合或分开。本技术的进一步改进方案是，所述动力箱的底部固定连接有螺母块a,底座上通过轴承座对称的转动连接有丝杠A，丝杠A的端部固定连接有摇把A’，螺母块a转动连接于丝杠A；所述动力箱内部固定连接有座板，电机固定连接于座板上，电机的动力输出轴上固定连接有主动带轮，主动轴的端部固定连接有从动带轮，皮带穿过动力箱传动连接于主动带轮与从动带轮，且动力箱的侧部设有检修门。本技术的进一步改进方案是，所述升降机构包括固定连接于支撑架顶部的螺母块b，螺母块的顶部固定连接有减速机，减速机的动力输入轴上固定连接有摇把B’，减速机的输出丝杠B转动连接于螺母块b；所述丝杠B的底部转动连接有升降架，升降架滑动连接于支撑架内部，且升降架的两侧固定连接有限位板，从动轴转动连接于升降架。本技术的进一步改进方案是，所述上切刀呈盘型结构，且上切刀的纵向截面呈等腰梯形状，下切刀与上切刀结构相同且方向相反。本技术的进一步改进方案是，所述上切刀与下切刀的刀刃斜角β为35°～45°。本技术的进一步改进方案是，所述修边组件的出料端的动力箱上还设有去毛刺组件；所述去毛刺组件包括刀座与平移机构，刀座上可拆卸的连接有刀片，且刀片的刀刃迎向于上切刀与下切刀；所述平移机构设于刀座的底部，且平移机构驱动刀片与上切刀、下切刀的相切点错开或前后平齐。本技术的进一步改进方案是，所述动力箱的顶部固定连接有支撑座，支撑座上固定连接有第二滑轨，顶板通过其底部的第二滑块滑动连接于支撑座；所述支撑座的端部固定连接有调节板，丝杠C转动连接于调节板，顶板底部的螺母块c转动连接于丝杠C，丝杠C的端部固定连接有摇把C’，刀座固定连接于顶板上。本技术的进一步改进方案是，所述刀座包括竖板、座架、夹头及螺杆；所述竖板固定连接于顶板接近于下切刀这端的顶部，座架固定连接于竖板内侧的顶部；所述座架呈U字型结构，座架内部插接有U字型结构的夹头，且夹头与座架之间留有间隙，刀片夹持于该间隙中；所述螺杆通过螺纹贯穿连接于竖板并通过螺纹连接于夹头，且螺杆的端部固定连接有圆盘。本技术的进一步改进方案是，所述丝杠A之间通过联轴器固定以同步转动。本技术的进一步改进方案是，所述联轴器上固定连接有插扣，轴承座上可拆卸的连接有插杆，插杆插接于插扣中。本技术的有益效果：第一、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，可以将该装置加入到钢塑复合壁板生产线中，在加工完成的同时也完成修边，不需要二次加工，提高了生产效率；同时也减少了用工量，降低了企业的投入成本。第二、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，修边组件可随着动力箱左右调节，从而满足不同宽度尺寸的钢塑复合壁板的生产需求。第三、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，动力箱的侧部设有检修门，方便设备的检查与维护。第四、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，切刀采用盘型结构，工作时不间断的旋转，可实现连续化的修边。第五、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，切刀的刀刃斜角β为35°～45°，既能保证切刀的刀刃不易崩坏，又能保证切刀具有足够的剪切力。第六、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，修边组件的出料端的动力箱上还设有去毛刺组件，可进一步的去除修边后的钢塑复合壁板两侧毛刺。第七、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，丝杠A之间通过联轴器固定以同步转动，从而可以保证修边组件之间的距离一致。第八、本技术的用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，联轴器上固定连接有插扣，轴承座上可拆卸的连接有插杆，插杆插接于插扣中，从而保证在工作时，丝杠A不会受钢塑复合壁板的拉力转动而产生位移。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为图2中A向的结构示意图。图4为本技术的去毛刺组件结构示意图。图5为图4中B向的结构示意图。图6为本技术的上切刀结构示意图。图7为图1中C处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1：如图1～7所示，一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，包括底座1、两个动力箱2及修边组件3；所述底座1顶端通过螺栓固定连接有第一滑轨101，两个动力箱2通过其底部的第一滑块102滑动连接于底座1，且动力箱2内部设有电机201；所述修边组件3包括通过螺栓固定连接于动力箱2顶部的支撑架301，主动轴302通过轴承转动连接于支撑架301的下部，电机201驱动连接于主动轴302，且主动轴302的相向端通过内六角沉头螺钉固定连接有下切刀303；所述支撑架301的上部设有升降机构，从动轴304转动连接于升降机构，且从动轴304的相向端通过内六角沉头螺钉固定连接有上切刀305，升降机构驱动从动轴304上下移动以使上切刀305与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，其特征在于：包括底座（1）、两个动力箱（2）及修边组件（3）；所述底座（1）顶端固定连接有第一滑轨（101），两个动力箱（2）通过其底部的第一滑块（102）滑动连接于底座（1），且动力箱（2）内部设有电机（201）；所述修边组件（3）包括设于动力箱（2）顶部的支撑架（301），主动轴（302）转动连接于支撑架（301）的下部，电机（201）驱动连接于主动轴（302），且主动轴（302）的相向端可拆卸的连接有下切刀（303）；所述支撑架（301）的上部设有升降机构，从动轴（304）转动连接于升降机构，且从动轴（304）的相向端可拆卸的连接有上切刀（305），升降机构驱动从动轴（304）上下移动以使上切刀（305）与下切刀（303）的刀刃接触或分开；所述主动轴（302）与从动轴（304）上均设有齿轮（306），升降机构驱动从动轴（304）上下移动以使两个齿轮（306）啮合或分开。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，其特征在于：包括底座（1）、两个动力箱（2）及修边组件（3）；所述底座（1）顶端固定连接有第一滑轨（101），两个动力箱（2）通过其底部的第一滑块（102）滑动连接于底座（1），且动力箱（2）内部设有电机（201）；所述修边组件（3）包括设于动力箱（2）顶部的支撑架（301），主动轴（302）转动连接于支撑架（301）的下部，电机（201）驱动连接于主动轴（302），且主动轴（302）的相向端可拆卸的连接有下切刀（303）；所述支撑架（301）的上部设有升降机构，从动轴（304）转动连接于升降机构，且从动轴（304）的相向端可拆卸的连接有上切刀（305），升降机构驱动从动轴（304）上下移动以使上切刀（305）与下切刀（303）的刀刃接触或分开；所述主动轴（302）与从动轴（304）上均设有齿轮（306），升降机构驱动从动轴（304）上下移动以使两个齿轮（306）啮合或分开。


2.如权利要求1所述的一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，其特征在于：所述动力箱（2）的底部固定连接有螺母块a（103）,底座（1）上通过轴承座（106）对称的转动连接有丝杠A（104），丝杠A（104）的端部固定连接有摇把A’（105），螺母块a（103）转动连接于丝杠A（104）；所述动力箱（2）内部固定连接有座板（202），电机（201）固定连接于座板（202）上，电机（201）的动力输出轴上固定连接有主动带轮（203），主动轴（302）的端部固定连接有从动带轮（204），皮带（205）穿过动力箱（2）传动连接于主动带轮（203）与从动带轮（204），且动力箱（2）的侧部设有检修门（206）。


3.如权利要求2所述的一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接于支撑架（301）顶部的螺母块b（307），螺母块的顶部固定连接有减速机（308），减速机（308）的动力输入轴上固定连接有摇把B’（309），减速机（308）的输出丝杠B（310）转动连接于螺母块b（307）；所述丝杠B（310）的底部转动连接有升降架（311），升降架（311）滑动连接于支撑架（301）内部，且升降架（311）的两侧固定连接有限位板（312），从动轴（304）转动连接于升降架（311）。


4.如权利要求3所述的一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置，其特征在于：所述上切刀（305）呈盘型结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，王建兴，魏刚，
申请(专利权)人：江苏协诚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32