一种气动冲枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动冲枪，涉及气动冲枪消音技术领域，其包括壳体、撞杆以及用于驱动撞杆冲击的气缸，所述壳体背离撞杆的一侧设置有卸压阀，所述壳体在卸压阀一侧可拆卸固定有封闭盖，所述封闭盖罩设卸压阀，所述封闭盖的外侧设置有消音装置，所述封闭盖靠近消音装置的一侧开设有泄气孔，所述泄气孔与消音装置连通。本实用新型专利技术具有有助于降低气动冲枪卸压产生的噪音，并有助于减弱噪音对工作人员声识能力的危害的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气动冲枪
本技术涉及气动冲枪消音
，尤其是涉及一种气动冲枪。
技术介绍
目前，在对一些废旧电器的回收再拆解过程中，废旧电器中的零件之间连接的螺钉、螺栓等往往已经生锈。此时，工作人员通常借助启动冲枪，冲击螺钉、螺栓或者两零件连接点，从而破坏两个零件之间的连接关系，并对废旧电器进行拆解。现有公告号为CN207415329U的中国专利，其公开了一种气动冲枪，包括相互连接的手柄和枪体，手柄底端的入气口与供气系统相连，该入气口与同样设置在手柄内的气路相连通，在气路上设置有阀门，在手柄上还设置有能够控制所述阀门开闭状态的扳机，在枪体的尾部还设置有与所述气路相连的平衡阀排气机构，在所述枪体内设置有气缸，气缸的一端通过平衡阀排气机构与所述气路相连，在气缸内设置有活塞，气缸的前部设置有与所述活塞相配的缓冲胶垫，在枪体的前端固定连接有枪头座，在活塞的一个端面上连接有撞杆，所述撞杆活动套接在枪头座的内腔中。采用上述方案，实际运用中，由气泵向气缸供给高压气体，并迅速推出撞杆，对待冲击物品进行冲击作业；之后，开启平衡阀排气机构，由平衡阀排气机构对气缸内的高压气体进项排出，并使得冲杆恢复作业前状态，等待下一次的冲击作业。然而，高压气体经平衡阀排气机构排出时，往往会产生较强泄压声响噪音，在长时间的使用过程中，严重危害工作人员的声识能力，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种气动冲枪，借助与泄气孔连通设置的消音装置，有助于降低气动冲枪卸压产生的噪音，并有助于减弱噪音对工作人员声识能力的危害。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动冲枪，包括壳体、撞杆以及用于驱动撞杆冲击的气缸，所述壳体背离撞杆的一侧设置有卸压阀，所述壳体在卸压阀一侧可拆卸固定有封闭盖，所述封闭盖罩设卸压阀，所述封闭盖的外侧设置有消音装置，所述封闭盖靠近消音装置的一侧开设有泄气孔，所述泄气孔与消音装置连通。通过采用上述技术方案，实际运用中，气缸内的高压气体经卸压阀泄出至封闭盖中，并经泄气孔向消音装置传递，在并由消音装置对高压气体卸压产生的噪音进项消减，从而降低气动冲枪卸压产生的噪音，并有助于减弱噪音对工作人员声识能力的危害。本技术进一步设置为：所述消音装置为消音器，所述消音器呈管状，所述消音器的一端与泄气孔连通。通过采用上述技术方案，将消音装置设置消音器，有助于保证消音装置对气动冲枪正常的消音作业。本技术进一步设置为：所述消音器靠近泄气孔的一端穿入泄气孔并与泄气孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，将消音器靠近泄气孔的一端穿入泄气孔并与泄气孔螺纹配合，从而实现对消音器在封闭盖上的可拆卸固定连接，有助于方便工作人员对消音器在封闭盖上的安装和卸载作业。本技术进一步设置为：所述封闭盖的周侧向外延伸设置有固定耳板，所述固定耳板经螺栓穿设锁紧在壳体上。通过采用上述技术方案，由螺栓穿固定耳板将封闭盖锁紧在壳体上，从而具体实现封闭盖在壳体上的可拆卸固定，有助于方便封闭盖在壳体上安装和卸载作业。本技术进一步设置为：所述封闭盖的内壁上固定铺设有消音棉。通过采用上述技术方案，在封闭盖的内壁设置消音棉，有助于降低高压气体冲击封闭盖内壁产生的噪音。本技术进一步设置为：所述消音棉上设置有引流板，所述引流板在消音棉上自靠近泄气孔的一侧向远离泄气孔的一侧延伸设置。通过采用上述技术方案，由引流板引导经卸压阀泄出的气体向泄气孔流向，从而有助于保证经卸压阀泄出的气体在封闭盖内稳定性，并有助于进一步降低气动冲枪卸压产生的噪音。本技术进一步设置为：所述引流板绕泄气孔周侧至少设置有六条，且任一相邻的两条所述引流板之间形成有引流槽。通过采用上述技术方案，由引流槽引导经卸压阀泄出的气体向泄气孔流向，并由多个引流槽将气体经卸压阀泄出的气体分为多束，起对气体的整流工作，进一步保证经卸压阀泄出的气体在封闭盖内稳定性，有助于降低气动冲枪卸压产生的噪音。本技术进一步设置为：所述引流板与消音棉材质相同，且所述引流板一体成型在消音棉。通过采用上述技术方案，将引流板的材质与消音棉一致设置，引流板在引流气体的同时，并能够对高压气体进项消音处理，有助于降低气动冲枪卸压产生的噪音。本技术进一步设置为：所述封闭盖与壳体之间抵紧设置有密封圈。通过采用上述技术方案，在封闭盖与壳体之间抵紧设置密封圈，减少高压气体在封闭盖与壳体之间泄出并较强噪音的情况发生。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）借助与泄气孔连通设置的消音装置，有助于降低气动冲枪卸压产生的噪音，并有助于减弱噪音对工作人员声识能力的危害；（2）通过将消音器靠近泄气孔的一端穿入泄气孔并与泄气孔螺纹配合，并由螺栓穿固定耳板将封闭盖锁紧在壳体上，大大方便工作人员对封闭盖和消音器的维护作业；（3）综合利用引流板对高压气体进行引导，由多个引流槽对高压气体进项分流，大大提升经卸压阀泄出的气体在封闭盖内稳定性。附图说明图1为本实施例主要体现气动冲枪整体结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现封闭盖和消音器结构的示意图；图3为本实施例主要体现消音棉结构的示意图。附图标记：1、壳体；11、撞杆；2、封闭盖；21、固定耳板；22、泄气孔；3、消音器；31、六角部；4、密封圈；5、消音棉；51、避让孔；52、引流板；53、引流槽。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例：参见图1和图2，一种气动冲枪，包括壳体1、撞杆11以及设置在壳体1内用于驱动撞杆11冲击的气缸，所述壳体1背离撞杆11的一侧设置有卸压阀（关于气缸、撞杆11卸压阀在壳体1内的安装结构可以参见公告号CN207415329U的中国专利中公开的一种气动冲枪），壳体1在卸压阀一侧可拆卸固定有封闭盖2，封闭盖2罩设卸压阀，封闭盖2的外侧设置有消音装置，封闭盖2靠近消音装置的一侧开设有泄气孔22，泄气孔22与消音装置连通。实际运用中，气缸内的高压气体经卸压阀泄出至封闭盖2中，并经泄气孔22向消音装置传递，在并由消音装置对高压气体卸压产生的噪音进项消减。参见图2和图3，封闭盖2靠近壳体1一侧的周侧边缘向外延伸设置有固定耳板21，固定耳板21经螺栓穿设锁紧在壳体1上。泄气孔22开设在封闭盖2背离壳体1的一侧的底壁上。消音装置为消音器3，消音器3呈管状，消音器3与泄气孔22同轴，消音器3的进气端穿入泄气孔22并与泄气孔22螺纹配合，且消音器3中部的外壁上还成型有六角部31，六角部31形成有与六角螺栓外侧一致的六个侧面。为保证封闭盖2与壳体1之间的密封性，封闭盖2与壳体1之间抵紧设置密封圈4。对气动冲枪维护中，工作人员可以扳手旋动六角部31对消音器3在封闭盖2进行安装或卸载，并旋动封闭盖2上的螺栓对封闭盖2进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动冲枪，包括壳体（1）、撞杆（11）以及用于驱动撞杆（11）冲击的气缸，所述壳体（1）背离撞杆（11）的一侧设置有卸压阀，其特征在于，所述壳体（1）在卸压阀一侧可拆卸固定有封闭盖（2），所述封闭盖（2）罩设卸压阀，所述封闭盖（2）的外侧设置有消音装置，所述封闭盖（2）靠近消音装置的一侧开设有泄气孔（22），所述泄气孔（22）与消音装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动冲枪，包括壳体（1）、撞杆（11）以及用于驱动撞杆（11）冲击的气缸，所述壳体（1）背离撞杆（11）的一侧设置有卸压阀，其特征在于，所述壳体（1）在卸压阀一侧可拆卸固定有封闭盖（2），所述封闭盖（2）罩设卸压阀，所述封闭盖（2）的外侧设置有消音装置，所述封闭盖（2）靠近消音装置的一侧开设有泄气孔（22），所述泄气孔（22）与消音装置连通。


2.根据权利要求1所述的一种气动冲枪，其特征在于，所述消音装置为消音器（3），所述消音器（3）呈管状，所述消音器（3）的一端与泄气孔（22）连通。


3.根据权利要求2所述的一种气动冲枪，其特征在于，所述消音器（3）靠近泄气孔（22）的一端穿入泄气孔（22）并与泄气孔（22）螺纹配合。


4.根据权利要求1所述的一种气动冲枪，其特征在于，所述封闭盖（2）的周侧向外延伸设置有固定耳板（21），所述固定耳板（21）经螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：康俊峰，徐霞，
申请(专利权)人：伟翔环保科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31