一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污垢处理技术领域，且公开了一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面的中部插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有减震弹簧。该钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，通过转轴、第一驱动电机和打磨轮的配合使用，实现了对钢片综停经片的打磨，去除了钢片综停经片表面的污垢与毛刺，液压推杆和液压泵站的配合使用，实现了对打磨轮高度的的调节，方便了使用者的使用，第一水泵、第一吸水管、第一导水管、分流管、储水罐和喷头之间的配合使用，实现了对钢片综停经片的清洗，保证了钢片综停经片的洁净程度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置
本技术涉及污垢处理
，具体为一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置。
技术介绍
钢片综是各种新型无梭织机，包括片梭、箭杆、喷水、喷气四大类织机必需的纺织配件，在织机工作时，经线穿过钢片综的综眼实现送经，钢片综升降运动带动经线的上下运动，完成经纬编织作。在钢片综的生产成型过程中，钢片综的表面上会存在大量的污垢，钢片综表面上的污垢会影响对钢片综的后续加工，影响钢片综的加工质量，因此需要对钢片综表面上的污垢进行清理。例如，中国专利公告号为：CN207522255U中提供的一种不锈钢带表面理装置，其基本描述为：该技术通过设置不锈钢带边打磨装置，达到了将不锈钢带两端面进行平整的效果，通过不锈钢带平整装置平整之后的不锈钢带，通过传送带进行传动，进入到不锈钢带边打磨装置之间，通过打磨电机进行转动，且在支撑轴的限位作用下，带动打磨轮进行转动，当打磨轮紧贴在不锈钢带表面的时候将不锈钢带的两端面进行打磨，将毛刺去掉，使不锈钢带更加平整和光洁。但该技术缺少清洗装置，在打磨完成后，会残留大量的粉末，需要粉末进行后续的清洗，以保证装置的洁净程度。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，解决了在钢片综的生产成型过程中，钢片综的表面上会存在大量的污垢，钢片综表面上的污垢会影响对钢片综的后续加工，影响钢片综的加工质量，因此需要对钢片综表面上的污垢进行清理的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面的中部插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有减震弹簧，所述减震杆外表面的底部套接有托板，所述底座上表面的前侧设置有工作箱，所述工作箱内顶侧壁的中部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有喷头，所述工作箱的正后方设置有水箱，所述水箱的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的输入端连通有第一吸水管，所述第一吸水管的右端与水箱外表面的左侧连通，所述第一水泵的输出端连通有第一导水管，所述第一导水管的底端连通有分流管，所述分流管的底端与储水罐外表面的顶部连通，所述底座下表面的中部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有过滤箱，所述水箱的右侧设置有第二水泵，所述第二水泵的输入端连通有第二吸水管，所述第二吸水管的前端与过滤箱背面的顶部连通，所述第二水泵的输出端连通有第二导水管，所述第二导水管的底端与水箱上表面的中部连通，所述工作箱上表面的右侧设置有热风机，所述热风机的输出端连通有吹风管，所述吹风管的底端连通有风罩，所述工作箱内顶侧壁的左侧设置有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面的中部转动连接有转轴，所述支撑板上表面的中部固定连接有第一放置板，所述第一放置板正面的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过支撑板的上表面并与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端固定连接有打磨轮，所述工作箱内前侧壁与内后侧壁的底部转动连接有五组滚轴，所述滚轴通过传送带传动连接，所述传送带的外表面固定连接有固定装置，所述固定装置包括第一固定板，所述第一固定板内侧面的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板内侧面的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板上表面的中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端转动连接有压板，所述工作箱正面的右侧固定连接有第二放置板，所述第二放置板上表面的中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过工作箱的正面并与位于右侧的滚轴的前端固定连接，所述工作箱上表面的左侧设置有液压泵站，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端连通。优选的，所述喷头的数量为八组，八组喷头水平设置于储水罐外表面的底部。优选的，所述托板下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的制作材料为橡胶。优选的，所述工作箱内底侧壁的中部开设有出水槽，出水槽通过排水管道与过滤箱上表面的中部连通。优选的，所述过滤箱内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。优选的，所述第三固定板上表面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与紧固螺栓的外径相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，具备以下有益效果：1、该钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，通过转轴、第一驱动电机和打磨轮的配合使用，实现了对钢片综停经片的打磨，去除了钢片综停经片表面的污垢与毛刺，液压推杆和液压泵站的配合使用，实现了对打磨轮高度的的调节，方便了使用者的使用，第一水泵、第一吸水管、第一导水管、分流管、储水罐和喷头之间的配合使用，实现了对钢片综停经片的清洗，保证了钢片综停经片的洁净程度。2、该钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，通过排水管道、过滤箱、第二水泵、第二吸水管和第二导水管之间的配合使用，实现了对水资源的回收再利用，节约了成本，热风机、吹风管和风罩的配合使用，实现了对钢片综停经片的烘干，避免了钢片综停经片上残留水分，降低了钢片综停经片生锈的概率，支撑柱、减震杆、减震弹簧和托板之间的配合使用，实现了在处理装置工作时对处理装置的减震，延长了处理装置的使用寿命，提高了经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术工作箱内部结构示意图；图4为本技术A处结构放大示意图；图5为本技术B处结构放大示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、减震杆；4、减震弹簧；5、托板；6、工作箱；7、第一支撑杆；8、储水罐；9、喷头；10、水箱；11、第一水泵；12、第一吸水管；13、第一导水管；14、分流管；15、第二支撑杆；16、过滤箱；17、第二水泵；18、第二吸水管；19、第二导水管；20、热风机；21、吹风管；22、风罩；23、液压推杆；24、支撑板；25、转轴；26、第一放置板；27、第一驱动电机；28、打磨轮；29、滚轴；30、传送带；31、固定装置；3101、第一固定板；3102、第二固定板；3103、第三固定板；3104、紧固螺栓；3105、压板；32、第二放置板；33、第二驱动电机；34、液压泵站。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下表面的中部插接有减震杆（3），所述减震杆（3）的外表面套接有减震弹簧（4），所述减震杆（3）外表面的底部套接有托板（5），所述底座（1）上表面的前侧设置有工作箱（6），所述工作箱（6）内顶侧壁的中部固定连接有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的底端固定连接有储水罐（8），所述储水罐（8）外表面的底部连通有喷头（9），所述工作箱（6）的正后方设置有水箱（10），所述水箱（10）的左侧设置有第一水泵（11），所述第一水泵（11）的输入端连通有第一吸水管（12），所述第一吸水管（12）的右端与水箱（10）外表面的左侧连通，所述第一水泵（11）的输出端连通有第一导水管（13），所述第一导水管（13）的底端连通有分流管（14），所述分流管（14）的底端与储水罐（8）外表面的顶部连通，所述底座（1）下表面的中部固定连接有第二支撑杆（15），所述第二支撑杆（15）的底端固定连接有过滤箱（16），所述水箱（10）的右侧设置有第二水泵（17），所述第二水泵（17）的输入端连通有第二吸水管（18），所述第二吸水管（18）的前端与过滤箱（16）背面的顶部连通，所述第二水泵（17）的输出端连通有第二导水管（19），所述第二导水管（19）的底端与水箱（10）上表面的中部连通，所述工作箱（6）上表面的右侧设置有热风机（20），所述热风机（20）的输出端连通有吹风管（21），所述吹风管（21）的底端连通有风罩（22），所述工作箱（6）内顶侧壁的左侧设置有液压推杆（23），所述液压推杆（23）的底端固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）下表面的中部转动连接有转轴（25），所述支撑板（24）上表面的中部固定连接有第一放置板（26），所述第一放置板（26）正面的中部设置有第一驱动电机（27），所述第一驱动电机（27）的输出端穿过支撑板（24）的上表面并与转轴（25）的顶端固定连接，所述转轴（25）的底端固定连接有打磨轮（28），所述工作箱（6）内前侧壁与内后侧壁的底部转动连接有五组滚轴（29），所述滚轴（29）通过传送带（30）传动连接，所述传送带（30）的外表面固定连接有固定装置（31），所述固定装置（31）包括第一固定板（3101），所述第一固定板（3101）内侧面的底部固定连接有第二固定板（3102），所述第一固定板（3101）内侧面的顶部固定连接有第三固定板（3103），所述第三固定板（3103）上表面的中部螺纹连接有紧固螺栓（3104），所述紧固螺栓（3104）的底端转动连接有压板（3105），所述工作箱（6）正面的右侧固定连接有第二放置板（32），所述第二放置板（32）上表面的中部设置有第二驱动电机（33），所述第二驱动电机（33）的输出端穿过工作箱（6）的正面并与位于右侧的滚轴（29）的前端固定连接，所述工作箱（6）上表面的左侧设置有液压泵站（34），所述液压泵站（34）的输出端与液压推杆（23）的输入端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢片综停经片成型线上的材料污垢处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下表面的中部插接有减震杆（3），所述减震杆（3）的外表面套接有减震弹簧（4），所述减震杆（3）外表面的底部套接有托板（5），所述底座（1）上表面的前侧设置有工作箱（6），所述工作箱（6）内顶侧壁的中部固定连接有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的底端固定连接有储水罐（8），所述储水罐（8）外表面的底部连通有喷头（9），所述工作箱（6）的正后方设置有水箱（10），所述水箱（10）的左侧设置有第一水泵（11），所述第一水泵（11）的输入端连通有第一吸水管（12），所述第一吸水管（12）的右端与水箱（10）外表面的左侧连通，所述第一水泵（11）的输出端连通有第一导水管（13），所述第一导水管（13）的底端连通有分流管（14），所述分流管（14）的底端与储水罐（8）外表面的顶部连通，所述底座（1）下表面的中部固定连接有第二支撑杆（15），所述第二支撑杆（15）的底端固定连接有过滤箱（16），所述水箱（10）的右侧设置有第二水泵（17），所述第二水泵（17）的输入端连通有第二吸水管（18），所述第二吸水管（18）的前端与过滤箱（16）背面的顶部连通，所述第二水泵（17）的输出端连通有第二导水管（19），所述第二导水管（19）的底端与水箱（10）上表面的中部连通，所述工作箱（6）上表面的右侧设置有热风机（20），所述热风机（20）的输出端连通有吹风管（21），所述吹风管（21）的底端连通有风罩（22），所述工作箱（6）内顶侧壁的左侧设置有液压推杆（23），所述液压推杆（23）的底端固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）下表面的中部转动连接有转轴（25），所述支撑板（24）上表面的中部固定连接有第一放置板（26），所述第一放置板（26）正面的中部设置有第一驱动电机（27），所述第一驱动电机（27）的输出端穿过支撑板（24）的上表面并与转轴（25）的顶端固定连接，所述转轴（25）的底端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万如生，
申请(专利权)人：江苏万意节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32