一种数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床，包括底座、前进台、工作台、夹持盘和支撑架，前进台滑动安装在底座上，工作台安装在前进台上，工作台上安装有夹持工件的夹持盘，支撑架固定安装在底座上，支撑架上安装有电机，电机的动力输出轴安装有主轴，主轴上开设有盲孔，盲孔的底部开设有电源安装孔，电源安装孔与盲孔之间形成台阶面，电源安装孔内安装有电源，盲孔的底部通过锁紧螺钉安装有固定块，固定块内安装有若干电磁铁，且电磁铁构成十字槽，电磁铁与电源连接，铣刀安装在盲孔内，且铣刀的顶部设置有与十字槽配合的磁吸十字头，盲孔的侧壁上还安装有防止铣刀掉落的防掉装置。本实用新型专利技术的数控铣床刀具更换方便、刀具安装方便和换刀效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床
本技术涉及工件的数控加工，特别是一种数控铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在数控机床上常常用到铣刀，通过数控机床上的铣刀对材料进行加工，但是在铣刀长时间使用的过程中需要对其进行更换，但是数控机床上的铣刀更换较为麻烦，需要通过螺丝刀将固定螺丝拧下，方可将铣刀卸下，安装同样需要螺丝刀对其进行固定，工作人员需要耗费不少时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种刀具更换方便、刀具安装方便的数控铣床。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种数控铣床，包括底座、前进台、工作台、夹持盘和支撑架，前进台滑动安装在底座上，工作台安装在前进台上，工作台上安装有夹持工件的夹持盘，支撑架固定安装在底座上，支撑架上安装有电机，电机的动力输出轴安装有主轴，主轴上开设有盲孔，盲孔的底部开设有电源安装孔，电源安装孔与盲孔之间形成台阶面，电源安装孔内安装有电源，盲孔的底部通过锁紧螺钉安装有固定块，固定块内安装有若干电磁铁，且电磁铁构成十字槽，电磁铁与电源连接，铣刀安装在盲孔内，且铣刀的顶部设置有与十字槽配合的磁吸十字头，盲孔的侧壁上还安装有防止铣刀掉落的防掉装置。优选的，固定块上开设有若干均匀分布在同一圆周上的沉孔，台阶面上开设有与沉孔对应的螺钉孔，锁紧螺钉穿过沉孔并与螺钉孔锁紧。优选的，铣刀包括合金头和铁头，铁头焊接在合金头的顶部，且铁头位于盲孔内。优选的，防掉装置包括紧固销、弹簧和定位柱，主轴的盲孔侧壁上开设有螺纹孔，紧固销螺纹配合在螺纹孔内，铁头的圆周上开设有环形槽，弹簧的一端与紧固销连接，弹簧的另一端与定位柱连接，且使得定位柱顶在环形槽内。优选的，定位柱的头部为圆弧头。优选的，夹持盘为四爪卡盘。本技术具有以下优点：本技术的数控铣床，利用电磁铁的磁性将铣刀的尾部牢牢固定在主轴内，从而实现了铣刀与主轴的同步转动，而且铣刀拆装方便，便于更换，从而节约换刀时间；设置有防掉装置，在铣刀安装时，能够对铣刀起到支撑作用，防止铣刀掉落，因此即便电磁铁失去磁力后，铣刀也不会在重力作用下掉落，从而能够起到防呆作用，避免铣刀掉落破碎加工平台或加工工件，从而保证加工的正常进行。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为铣刀的安装示意图图3为图2中A-A的剖视示意图图4为防掉装置的结构示意图图中，11-底座，12-前进台，13-工作台，14-夹持盘，15-动力输出轴，16-支撑架，17-电机，1-主轴，2-铣刀，3-电源，4-固定块，5-锁紧螺钉，6-沉孔，7-电磁铁，8-防掉装置，21-磁吸十字头，22-铁头，23-合金头，24-环形槽，8-防掉装置，81-紧固销，82-弹簧，83-定位柱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种数控铣床，包括底座11、前进台12、工作台13、夹持盘14和支撑架16，前进台12滑动安装在底座11上，工作台13安装在前进台12上，通过前进台12能够调整工作台13的位置，在工作台13上安装有夹持工件的夹持盘14，夹持盘14为四爪卡盘，优选的，支撑架16固定安装在底座11上，支撑架16上安装有电机17，电机17的动力输出轴15安装有主轴，通过电机17转动，从而带动主轴转动，上述结构与现有的立式数控铣床的结构与工作原理基本相似，在此就不进行叙述，在本实施例中，如图2~4所示，主轴1上开设有盲孔，盲孔的底部开设有电源3安装孔，电源3安装孔与盲孔之间形成台阶面，电源3安装孔内安装有电源3，盲孔的底部通过锁紧螺钉5安装有固定块4，进一步的，固定块4是与盲孔滑动配合的，在固定块4上开设有若干均匀分布在同一圆周上的沉孔6，优选的，沉孔6数量为4个，台阶面上开设有与沉孔6对应的螺钉孔，锁紧螺钉5穿过沉孔6并与螺钉孔锁紧，当固定块4安装好后，电源3也就安装到位，在本实施例中，固定块4内安装有若干电磁铁7，且电磁铁7构成十字槽，电磁铁7与电源3连接，优选的，电源3上具有一触头，当固定块4安装到位后，其触头则与电磁铁7接触，当电源3通电后，从而使得电磁铁7产生强磁力。在本实施例中，如图2所示，铣刀2包括合金头23和铁头22，铁头22焊接在合金头23的顶部，且铁头22位于盲孔内，铁头22与盲孔也为滑动配合关系，铁头22滑动配合在盲孔内，能够增加铁头22的抗剪切能力，从而保证合金刀的使用寿命，铣刀2的顶部设置有与十字槽配合的磁吸十字头21，进一步的，磁吸十字头21设置在铁头22的头部，且与铁头22一体成型，因此，在安装时，将铣刀2的磁吸十字头21对准十字槽，将十字头与十字槽配合，然后将电源3通电，电磁铁7产生强磁力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床，其特征在于：包括底座、前进台、工作台、夹持盘和支撑架，所述前进台滑动安装在所述底座上，所述工作台安装在所述前进台上，所述工作台上安装有夹持工件的夹持盘，所述支撑架固定安装在所述底座上，所述支撑架上安装有电机，所述电机的动力输出轴安装有主轴，所述主轴上开设有盲孔，所述盲孔的底部开设有电源安装孔，所述电源安装孔与所述盲孔之间形成台阶面，所述电源安装孔内安装有电源，所述盲孔的底部通过锁紧螺钉安装有固定块，所述固定块内安装有若干电磁铁，且所述电磁铁构成十字槽，所述电磁铁与所述电源连接，铣刀安装在所述盲孔内，且所述铣刀的顶部设置有与十字槽配合的磁吸十字头，所述盲孔的侧壁上还安装有防止铣刀掉落的防掉装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床，其特征在于：包括底座、前进台、工作台、夹持盘和支撑架，所述前进台滑动安装在所述底座上，所述工作台安装在所述前进台上，所述工作台上安装有夹持工件的夹持盘，所述支撑架固定安装在所述底座上，所述支撑架上安装有电机，所述电机的动力输出轴安装有主轴，所述主轴上开设有盲孔，所述盲孔的底部开设有电源安装孔，所述电源安装孔与所述盲孔之间形成台阶面，所述电源安装孔内安装有电源，所述盲孔的底部通过锁紧螺钉安装有固定块，所述固定块内安装有若干电磁铁，且所述电磁铁构成十字槽，所述电磁铁与所述电源连接，铣刀安装在所述盲孔内，且所述铣刀的顶部设置有与十字槽配合的磁吸十字头，所述盲孔的侧壁上还安装有防止铣刀掉落的防掉装置。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述固定块上开设有若干均匀分布在同一圆周上的沉孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王晓莲，安永义，王迪，袁庆安，尹跃，
申请(专利权)人：郑州伟创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41