一种爪极间距均匀性定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爪极间距均匀性定位工装，涉及汽车发电机领域，该爪极间距均匀性定位工装包括：底板和两个异形定位销。本实用新型专利技术通过在底板上设置复位弹簧以及两个异形定位销，利用复位弹簧的弹性作用带动两个异形的定位销上下浮动从而分别对上、下爪极进行贴合定位，随爪极装配而运动，一直保证两定位面在装配中起作用，操作时先将下爪极的弧形槽对准异形定位销的弧形定位面放入，再装激磁线圈，最后放入上爪极，爪尖对准V形定位面，上爪极下行，两爪极贴合，此过程中异形定位销也跟着下行完成定位，通过工装控制爪极的间距均匀性，不仅保证了爪极间距质量要求，还降低了对人工的要求，操作简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种爪极间距均匀性定位工装
本技术涉及汽车发电机领域，尤其涉及一种爪极间距均匀性定位工装。
技术介绍
在汽车发电机的结构中，爪极间距的均匀性影响了转子磁场，而转子磁场又会影响发电机的输出，故发电机的转子一般在图纸上规定爪极间距偏差小于0.5mm。目前，汽车发电机爪极间距均匀性的控制是爪极式发电机转子制造的一大难题，当前的生产控制一般采用人工目测方法，而人工控制很难达到技术要求；还有的采用工装定位，上、下爪极分开多个独立装置定位，工装笨重复性差，且存在定位基准误差，同时工装的上下定位块的角度校核也很不方便。因此，当前亟待出现一种应用于爪极间距均匀性可靠简单的定位工装。
技术实现思路
为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种爪极间距均匀性定位工装，解决目前针对爪极间距均匀性进行定位困难的问题。本技术提供了一种爪极间距均匀性定位工装，包括：底板和两个异形定位销，其中，所述底板的中间区域开设有通孔，所述底板上还设置有两个盲孔，两个所述盲孔相对所述通孔对称，两个所述盲孔内分别设置有所述异形定位销；所述盲孔的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶持在所述盲孔的底部以及所述异形定位销的底部；所述底板上对应于所述盲孔的侧边分别开设有与所述盲孔连通的侧安装孔，所述侧安装孔内安装有紧固螺钉，所述异形定位销对应于所述侧安装孔的方向设置有限位槽，所述紧固螺钉插接在所述限位槽内对所述异形定位销的运动行程进行限位；所述异形定位销的上端部的中间区域凹设有V形定位面，所述异形定位销的上端部的两侧对称设置有弧形定位面。在本技术的某些实施方式中，所述通孔内还贴合设置有定位套。在本技术的某些实施方式中，所述底板上还可以设置有多个限位孔以及多个安装螺孔，所述限位孔以及安装螺孔分布在所述通孔的四周。与现有技术相比，本技术有以下优点：本技术实施例所述爪极间距均匀性定位工装通过在底板上设置复位弹簧以及两个异形定位销，利用复位弹簧的弹性作用带动两个异形的定位销上下浮动从而分别对上、下爪极进行贴合定位，随爪极装配而运动，一直保证两定位面在装配中起作用，操作时先将下爪极的弧形槽对准异形定位销的弧形定位面放入，再装激磁线圈，最后放入上爪极，爪尖对准V形定位面，上爪极下行，两爪极贴合，此过程中异形定位销也跟着下行完成定位，通过工装控制爪极的间距均匀性，不仅保证了爪极间距质量要求，还降低了对人工的要求，操作简单，成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述爪极间距均匀性定位工装的俯视图；图2为本技术所述爪极间距均匀性定位工装F-F方向的剖视图；图3为本技术所述爪极间距均匀性定位工装E-E方向的侧视图。附图标记说明：1-底板、2-异形定位销、3-通孔、4-限位孔、5-定位套、6-复位弹簧、7-安装螺孔、8-紧固螺钉、11-盲孔、12-侧安装孔、21-V形定位面、22-弧形定位面、23-限位槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。参阅图1-3所示，所述爪极间距均匀性定位工装包括底板1和两个异形定位销2，其中，所述底板1的中间区域开设有通孔3，所述底板1上还设置有两个盲孔11，两个所述盲孔11相对所述通孔3对称，两个所述盲孔11内分别设置有所述异形定位销2；所述盲孔11的底部设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6的两端分别顶持在所述盲孔11的底部以及所述异形定位销2的底部；所述底板1上对应于所述盲孔11的侧边分别开设有与所述盲孔11连通的侧安装孔12，所述侧安装孔12内安装有紧固螺钉8，所述异形定位销2对应于所述侧安装孔12的方向设置有限位槽23，所述紧固螺钉8插接在所述限位槽23内对所述异形定位销2的运动行程进行限位，避免所述异形定位销2在复位弹簧6的作用下脱出所述底板1；所述异形定位销2的上端部的中间区域凹设有V形定位面21，所述异形定位销2的上端部的两侧对称设置有弧形定位面22，所述V形定位面21和所述弧形定位面22可以分别对爪极的爪尖以及爪极的弧形槽进行定位贴合，且在复位弹簧6的顶持作用下贴合的间隙小于1mm。所述通孔3内还贴合设置有定位套5，用于定位穿设在爪极中心的定位轴。当然，在所述爪极间距均匀性定位工装进行定位工作之前，一些应用场景下，为了保证定位的精准度，需要对所述底板1进行固定，因此，所述底板1上还可以设置有多个限位孔4以及多个安装螺孔7，所述限位孔4以及安装螺孔7分布在所述通孔3的四周，其中，所述限位孔4用于插入定位销轴以定位所述底板1的水平位置，所述安装螺孔7用于在所述底板1定位后接入螺钉进行位置固定。本技术实施例所述爪极间距均匀性定位工装通过在底板1上设置复位弹簧6以及两个异形定位销2，利用复位弹簧6的弹性作用带动两个异形的定位销上下浮动从而分别对上、下爪极进行贴合定位，随爪极装配而运动，一直保证两定位面在装配中起作用，操作时先将下爪极的弧形槽对准异形定位销2的弧形定位面22放入，再装激磁线圈，最后放入上爪极，爪尖对准V形定位面21，上爪极下行，两爪极贴合，此过程中异形定位销2也跟着下行完成定位，通过工装控制爪极的间距均匀性，不仅保证了爪极间距质量要求，还降低了对人工的要求，操作简单，成本低。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本技术的实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爪极间距均匀性定位工装，其特征在于，包括：底板和两个异形定位销，其中，所述底板的中间区域开设有通孔，所述底板上还设置有两个盲孔，两个所述盲孔相对所述通孔对称，两个所述盲孔内分别设置有所述异形定位销；所述盲孔的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶持在所述盲孔的底部以及所述异形定位销的底部；所述底板上对应于所述盲孔的侧边分别开设有与所述盲孔连通的侧安装孔，所述侧安装孔内安装有紧固螺钉，所述异形定位销对应于所述侧安装孔的方向设置有限位槽，所述紧固螺钉插接在所述限位槽内对所述异形定位销的运动行程进行限位；所述异形定位销的上端部的中间区域凹设有V形定位面，所述异形定位销的上端部的两侧对称设置有弧形定位面。/n

【技术特征摘要】
1.一种爪极间距均匀性定位工装，其特征在于，包括：底板和两个异形定位销，其中，所述底板的中间区域开设有通孔，所述底板上还设置有两个盲孔，两个所述盲孔相对所述通孔对称，两个所述盲孔内分别设置有所述异形定位销；所述盲孔的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别顶持在所述盲孔的底部以及所述异形定位销的底部；所述底板上对应于所述盲孔的侧边分别开设有与所述盲孔连通的侧安装孔，所述侧安装孔内安装有紧固螺钉，所述异形定位销对应于所述侧安装孔的方向设置有限位槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义春，
申请(专利权)人：睿信汽车电器荆州有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42