一种数控加工CNC夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工CNC夹具，包括：底座、操作机构、传动盘、传动机构、卡盘和固定机构，所述底座固定于工作台上，所述底座上壁面开设有限位孔一，所述底座上壁面开设有坑槽，所述操作机构设置底座上壁面开设的坑槽内，所述传动盘设置于底座的顶端，所述传动盘上壁面开设有限位孔二，所述传动盘上壁面中心位置开设有通孔，所述传动机构设置于传动盘的上壁面，所述卡盘设置于传动盘的顶端，所述卡盘对角线方向开设有滑槽，所述卡盘的下壁面设置有限位杆，所述固定机构设置于卡盘的上壁面，此装置可适合的工件的范围广，避免工人频繁更换夹具，降低劳动强度，以及减少夹具的种类，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工CNC夹具
本技术涉及数控加工设备
，具体为一种数控加工CNC夹具。
技术介绍
CNC数控机床即是一种装有程序控制系统的自动化机床，是机床动作并加工用夹持的待加工零件,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使工件准备的确定工件与机床、刀具之间的相互位置的装置；一般的CNC数控机床的夹具只适用于加工规则的工件，在加工不规则的工件时，需要更换夹具，频繁更换夹具，增加工作的劳动强度，或者需要对夹具进行重新设计，提高了生产成本，针对以上问题，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工CNC夹具，以解决现有技术中夹具适用的范围小，增加工作劳动强度，提高生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工CNC夹具，包括：底座、限位孔、操作机构、传动盘、传动机构、卡盘、滑槽和固定机构，所述底座固定于工作台上，所述底座上壁面开设有限位孔，且数量为两个，所述底座上壁面开设有坑槽，且位于限位孔之间；所述操作机构设置底座上壁面开设的坑槽内；所述传动盘设置于底座的顶端，所述传动盘上壁面开设有限位孔二，且位置与限位孔相对应，所述传动盘上壁面中心位置开设有通孔；所述传动机构设置于传动盘的上壁面；所述卡盘设置于传动盘的顶端，所述卡盘对角线方向开设有滑槽，所述卡盘的下壁面设置有限位杆，且位置与限位孔和限位孔二位置相对应，所述限位杆底端开设有通孔；所述固定机构设置于卡盘的上壁面。优选的，所述操作机构包括：蜗轮和蜗杆，所述蜗轮可转动的设置于底座上壁面开设的坑槽内，且位于底座的中心位置；所述蜗杆设置于底座上壁面开设的坑槽内，且可绕自身轴线旋转，所述蜗杆一端与蜗轮相咬合，所述蜗杆另一端延伸出底座的侧面。优选的，所述传动机构包括：转盘、轴杆三、传动杆一、轴杆二、传动杆二和通槽，所述转盘设置于传动盘的上壁面，所述转盘的下壁面与蜗轮上壁面固定连接，且可与蜗轮绕自身轴线进行转动；所述轴杆三一端设置于传动盘的上壁面，所述轴杆三另一端设置于卡盘的下壁面；所述传动杆一的数量为四个，所述传动杆一一端可转动的设置于转盘的上壁面，所述传动杆一另一端可转动的设置于轴杆三上；所述轴杆二一端设置于传动盘的上壁面，所述轴杆二另一端设置于卡盘的下壁面；所述传动杆二一端可转动的设置于轴杆二上，所述轴杆三可转动的设置于传动杆二上，所述传动杆二另一端开设有通槽。优选的，所述蜗杆延伸出底座的一端为方形。优选的，所述固定机构包括：滑块和卡爪，所述滑块可滑动的设置于卡盘上壁面开设的滑槽内，所述滑块底端设置有轴杆一，所述轴杆一底端可活动的设置于传动杆一一端开设的通槽内；所述卡爪设置于滑块的上壁面。优选的，所述固定机构还包括：模块和固定杆，所述模块通过固定杆可拆卸的设置于卡爪的侧面。优选的，所述卡爪的弧形面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控加工CNC夹具，通过转动蜗杆，带动蜗杆转动，使转盘顺时针转动，带动传动杆一向下移动，从而使传动杆二沿轴杆三向下转动，使设置于通槽内的滑块沿滑槽滑动，带动四个卡爪将攻击夹持住，固定效果更好，同时将滑块滑出滑槽，四个卡爪可进行旋转以及卡爪的可拆卸模块，将夹具的使用范围扩大，减小夹具的种类，降低生产成本，同时避免了工人频繁的更换模具，减小劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术操作机构剖视图；图3为本技术传动机构剖视图；图4为本技术固定机构剖视图。图中：1、底座，2、限位孔二，3、操作机构：301、蜗轮，302、蜗杆，4、传动盘，5、限位孔一，6、传动机构：601、转盘，602、传动杆一，603、轴杆二，604、轴杆三，605、传动杆二，606、通槽，7、卡盘，8、滑槽，9、固定机构：901、卡爪，902、滑块，903、轴杆一，904模块，905、固定杆，10、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控加工CNC夹具，包括：底座1、限位孔2、操作机构3、传动盘4、传动机构6、卡盘7、滑槽8和固定机构9，底座1固定于工作台上，底座1上壁面开设有限位孔2，且数量为两个，底座1上壁面开设有坑槽，且位于限位孔2之间；操作机构3设置底座1上壁面开设的坑槽内；传动盘4设置于底座1的顶端，传动盘4上壁面开设有限位孔二5，且位置与限位孔2相对应，传动盘4上壁面中心位置开设有通孔；传动机构6设置于传动盘4的上壁面；卡盘7设置于传动盘4的顶端，卡盘7对角线方向开设有滑槽8，卡盘7的下壁面设置有限位杆10，且位置与限位孔2和限位孔二5位置相对应；固定机构9设置于卡盘7的上壁面。作为优选方案，更进一步的，操作机构3包括：蜗轮301和蜗杆302蜗轮，301可转动的设置于底座1上壁面开设的坑槽内，且位于底座1的中心位置；蜗杆302设置于底座1上壁面开设的坑槽内，且可绕自身轴线旋转，蜗杆302一端与蜗轮301相咬合，蜗杆302另一端延伸出底座1的侧面，可通过旋转蜗杆302带动蜗轮301进行旋转，从而驱动传动机构6。作为优选方案，更进一步的，传动机构6包括：转盘601、轴杆三604、传动杆一602、轴杆二603、传动杆二605和通槽606，转盘601设置于传动盘4的上壁面，转盘601的下壁面与蜗轮301上壁面固定连接，且可与蜗轮301绕自身轴线进行转动；轴杆三604一端设置于传动盘4的上壁面，轴杆三604另一端设置于卡盘7的下壁面；传动杆一602的数量为四个，传动杆一602一端可转动的设置于转盘601的上壁面，传动杆一602另一端可转动的设置于轴杆三604上；轴杆二603一端设置于传动盘4的上壁面，轴杆二603另一端设置于卡盘7的下壁面；传动杆二605一端可转动的设置于轴杆二603上，轴杆三604可转动的设置于传动杆二605上，传动杆二605另一端开设有通槽。作为优选方案，更进一步的，蜗杆302延伸出底座1的一端为方形，方形设计可使用工具更有效的旋转。作为优选方案，更进一步的，固定机构9包括：滑块902和卡爪901，滑块902可滑动的设置于卡盘7上壁面开设的滑槽8内，滑块902底端设置有轴杆一903，轴杆一903底端可活动的设置于传动杆一602一端开设的通槽606内；卡爪901设置于滑块902的上壁面。作为优选方案，更进一步的，固定机构9还包括：模块904和固定杆905，模块904通过固定杆905可拆卸的设置于卡爪901的侧面，可拆卸模块904增大了可夹持范围。作为优选方案，更进一步的，卡爪901的弧形面设置有防滑纹，防滑纹可增大摩擦力，使夹持更牢固。其详细连接手段，为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工CNC夹具，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)固定于工作台上，所述底座(1)上壁面开设有限位孔(2)，且数量为两个，所述底座(1)上壁面开设有坑槽，且位于限位孔(2)之间；/n操作机构(3)，所述操作机构(3)设置底座(1)上壁面开设的坑槽内；/n传动盘(4)，所述传动盘(4)设置于底座(1)的顶端，所述传动盘(4)上壁面开设有限位孔二(5)，且位置与限位孔(2)相对应，所述传动盘(4)上壁面中心位置开设有通孔；/n传动机构(6)，所述传动机构(6)设置于传动盘(4)的上壁面；/n卡盘(7)，所述卡盘(7)设置于传动盘(4)的顶端，所述卡盘(7)对角线方向开设有滑槽(8)，所述卡盘(7)的下壁面设置有限位杆(10)，且位置与限位孔(2)和限位孔二(5)位置相对应，所述限位杆(10)底端开设有通孔；/n固定机构(9)，所述固定机构(9)设置于卡盘(7)的上壁面。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工CNC夹具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)固定于工作台上，所述底座(1)上壁面开设有限位孔(2)，且数量为两个，所述底座(1)上壁面开设有坑槽，且位于限位孔(2)之间；
操作机构(3)，所述操作机构(3)设置底座(1)上壁面开设的坑槽内；
传动盘(4)，所述传动盘(4)设置于底座(1)的顶端，所述传动盘(4)上壁面开设有限位孔二(5)，且位置与限位孔(2)相对应，所述传动盘(4)上壁面中心位置开设有通孔；
传动机构(6)，所述传动机构(6)设置于传动盘(4)的上壁面；
卡盘(7)，所述卡盘(7)设置于传动盘(4)的顶端，所述卡盘(7)对角线方向开设有滑槽(8)，所述卡盘(7)的下壁面设置有限位杆(10)，且位置与限位孔(2)和限位孔二(5)位置相对应，所述限位杆(10)底端开设有通孔；
固定机构(9)，所述固定机构(9)设置于卡盘(7)的上壁面。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工CNC夹具，其特征在于，所述操作机构(3)包括：
蜗轮(301)，所述蜗轮(301)可转动的设置于底座(1)上壁面开设的坑槽内，且位于底座(1)的中心位置；
蜗杆(302)，所述蜗杆(302)设置于底座(1)上壁面开设的坑槽内，且可绕自身轴线旋转，所述蜗杆(302)一端与蜗轮(301)相咬合，所述蜗杆(302)另一端延伸出底座(1)的侧面。


3.根据权利要求1所述的一种数控加工CNC夹具，其特征在于：所述传动机构(6)包括：
转盘(601)，所述转盘(601)设置于传动盘(4)的上壁面，所述转盘(601)的下壁面与蜗轮(301)上壁面固定连接，且可与蜗轮(301)绕自身轴线进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成松，
申请(专利权)人：大连华日机械模型有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21