双端加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了双端加工车床，包括工作台主体，所述工作台主体的下端外表面设置有旋转调节机构，所述工作台主体的上端外表面固定连接有左端加工室与右端加工室，所述右端加工室位于左端加工室的一侧，所述旋转调节机构的下端表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑块，所述底板的下端外表面设置有移动机构。本实用新型专利技术所述的双端加工车床，通过设置的移动机构，移动机构能够在工作过程中提供移动功能，可以根据工作需要移动到相应的工作位置，方便工作人员使用，通过设置的旋转调节机构，旋转调节机构能够在工作过程中进行旋转以及高度上的调节，增加了设备的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
双端加工车床
本技术涉及零件加工领域，具体为双端加工车床。
技术介绍
加工车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，双端加工车床作为一种改进型的设备，应用前景十分广阔。现有的加工车床在安装使用时，首先，使用过程中没有相应的移动装置，导致设备难以移动，不利用人们使用，且现有的加工车床在结构上太过繁琐，虽然具有一定的稳定性，但是无法灵活应用，给加工工作带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了双端加工车床，具备方便移动，使用灵活等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：双端加工车床，包括工作台主体，所述工作台主体的下端外表面设置有旋转调节机构，所述工作台主体的上端外表面固定连接有左端加工室与右端加工室，所述右端加工室位于左端加工室的一侧，所述旋转调节机构的下端表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑块，所述底板的下端外表面设置有移动机构。优选的，所述移动机构包括有导轨、连接块与滚轮，所述连接块设置于滚轮的上端，所述滚轮设置于导轨的上端。优选的，所述旋转调节机构包括有旋转柱、螺纹与固定座，所述固定座位于旋转柱的下端，所述螺纹开设在旋转柱的外壁。优选的，所述连接块与滚轮之间设置有固定块，连接块的下端外表面与滚轮的上端外表面通过固定块固定连接，所述连接块的下端外表面通过滚轮与导轨的上端外表面活动连接。优选的，所述固定座与旋转柱之间设置有螺丝，固定座的一侧内表面与旋转柱的一侧外表面通过螺丝固定连接，所述螺纹的一侧外表面通过旋转柱与固定座的一侧外表面固定连接。优选的，所述底板与支撑块之间设置有安装槽，底板的上端外表面与支撑块的下端外表面通过安装槽固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了双端加工车床，具备以下有益效果：通过安装在工作台主体的移动机构，移动机构的内部包括有导轨、连接块与滚轮，在机器进行切割工作的时候，通过安装在机器下端的导轨，导轨由各种型号组装而成，可以自定义连接，即可以根据用户的需要进行铺设，增强了实用性也提高了工作效率，通过安装的连接块，连接块上方连接机器底板，下方安装有滚轮，起到了很好的连接作用，增强了设备的稳定性，通过安装的滚轮，滚轮的添加实现了设备自由移动的功能，此移动机构能够在工作过程中提供移动功能，可以根据工作需要移动到相应的工作位置，方便工作人员使用。通过安装在工作台主体的旋转调节机构，旋转调节机构的内部包括有旋转柱、螺纹与固定座，通过安装的旋转柱，旋转柱连接工作台与底板，起到连接作用的同时也提供了旋转以及调节高度的功能，通过旋转柱上的螺纹，螺纹可以实现工作台在旋转柱上的各种调节功能，通过安装的固定座，固定座起到很好的固定作用，当设备需要进行旋转时，只需转动工作台即可完成各种角度的旋转，当需要升高工作台时，按顺时针旋转即可，当需要降低工作台时，按逆时针旋转即可，此旋转调节机构能够在工作过程中进行旋转以及高度上的调节，增加了设备的使用灵活性，有利于人们使用。附图说明图1为本技术双端加工车床的整体结构示意图。图2为本技术双端加工车床中移动机构的结构图。图3为本技术双端加工车床中旋转调节机构的结构图。图中：1、工作台主体；2、移动机构；3、旋转调节机构；4、底板；5、支撑块；6、左端加工室；7、右端加工室；21、导轨；22、连接块；23、滚轮；31、旋转柱；32、螺纹；33、固定座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，双端加工车床，包括工作台主体1，工作台主体1的下端外表面设置有旋转调节机构3，工作台主体1的上端外表面固定连接有左端加工室6与右端加工室7，右端加工室7位于左端加工室6的一侧，旋转调节机构3的下端表面设置有底板4，底板4的上端外表面设置有支撑块5，底板4的下端外表面设置有移动机构2。进一步的，移动机构2包括有导轨21、连接块22与滚轮23，连接块22设置于滚轮23的上端，滚轮23设置于导轨21的上端，连接块22与滚轮23之间设置有固定块，连接块22的下端外表面与滚轮23的上端外表面通过固定块固定连接，连接块22的下端外表面通过滚轮23与导轨21的上端外表面活动连接，导轨21由各种型号组装而成，可以自定义连接，即可以根据用户的需要进行铺设，增强了实用性也提高了工作效率，通过安装的连接块22，连接块22上方连接机器底板4，下方安装有滚轮23，起到了很好的连接作用，增强了设备的稳定性，通过安装的滚轮23，滚轮23的添加实现了设备自由移动的功能，此移动机构2能够在工作过程中提供移动功能，可以根据工作需要移动到相应的工作位置。进一步的，旋转调节机构3包括有旋转柱31、螺纹32与固定座33，固定座33位于旋转柱31的下端，螺纹32开设在旋转柱31的外壁，固定座33与旋转柱31之间设置有螺丝，固定座33的一侧内表面与旋转柱31的一侧外表面通过螺丝固定连接，螺纹32的一侧外表面通过旋转柱31与固定座33的一侧外表面固定连接，旋转柱31连接工作台与底板4，起到连接作用的同时也提供了旋转以及调节高度的功能，通过旋转柱31上的螺纹32，螺纹32可以实现工作台在旋转柱31上的各种调节功能，通过安装的固定座33，固定座33起到很好的固定作用，当设备需要进行旋转时，只需转动工作台即可完成各种角度的旋转，当需要升高工作台时，按顺时针旋转即可，当需要降低工作台时，按逆时针旋转即可，此旋转调节机构3能够在工作过程中进行旋转以及高度上的调节，增加了设备的使用灵活性。工作原理：本技术提供了双端加工车床，按照相应的安装步骤正确安装以后，通过安装在工作台主体1的移动机构2，移动机构2包括有导轨21、连接块22与滚轮23，导轨21由各种型号组装而成，可以自定义连接，即可以根据用户的需要进行铺设，增强了实用性也提高了工作效率，通过安装的连接块22，连接块22上方连接机器底板4，下方安装有滚轮23，起到了很好的连接作用，增强了设备的稳定性，通过安装的滚轮23，滚轮23的添加实现了设备自由移动的功能，此移动机构2能够在工作过程中提供移动功能，可以根据工作需要移动到相应的工作位置，旋转调节机构3包括有旋转柱31、螺纹32与固定座33，旋转柱31连接工作台与底板4，起到连接作用的同时也提供了旋转以及调节高度的功能，通过旋转柱31上的螺纹32，螺纹32可以实现工作台在旋转柱31上的各种调节功能，通过安装的固定座33，固定座33起到很好的固定作用，当设备需要进行旋转时，只需转动工作台即可完成各种角度的旋转，当需要升高工作台时，按顺时针旋转即可，当需要降低工作台时，按逆时针旋转即可，此旋转调节机构3能够在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双端加工车床，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的下端外表面设置有旋转调节机构(3)，所述工作台主体(1)的上端外表面固定连接有左端加工室(6)与右端加工室(7)，所述右端加工室(7)位于左端加工室(6)的一侧，所述旋转调节机构(3)的下端表面设置有底板(4)，所述底板(4)的上端外表面设置有支撑块(5)，所述底板(4)的下端外表面设置有移动机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.双端加工车床，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的下端外表面设置有旋转调节机构(3)，所述工作台主体(1)的上端外表面固定连接有左端加工室(6)与右端加工室(7)，所述右端加工室(7)位于左端加工室(6)的一侧，所述旋转调节机构(3)的下端表面设置有底板(4)，所述底板(4)的上端外表面设置有支撑块(5)，所述底板(4)的下端外表面设置有移动机构(2)。


2.根据权利要求1所述的双端加工车床，其特征在于：所述移动机构(2)包括有导轨(21)、连接块(22)与滚轮(23)，所述连接块(22)设置于滚轮(23)的上端，所述滚轮(23)设置于导轨(21)的上端。


3.根据权利要求1所述的双端加工车床，其特征在于：所述旋转调节机构(3)包括有旋转柱(31)、螺纹(32)与固定座(33)，所述固定座(33)位于旋转柱(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪卫，
申请(专利权)人：河北金戈懋元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13