【技术实现步骤摘要】
塑胶件送料机构
本技术涉一种自动化设备,特别是指一种塑胶件送料机构。
技术介绍
连接器等电子产品需要进行组装操作,目前连接器组装主要通过人工拿取塑胶件放在治具或组装设备的塑胶件定位装置上定位,然后由人工或机器插入成条的端子,再由人工或工装进行插端子组装,这种治具或设备都需要人工放置塑胶件,组装效率低,耗费人工,还容易在拿取塑胶件时,损伤或污染塑胶件。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种塑胶件送料机构,该塑胶件送料机构的结构简单,能够对塑胶件自动进行间歇式定距离送料,方便各个工站对塑胶件进行组装和检测,提高了生产效率。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种塑胶件送料机构,包括机架、振动盘、出料滑道、错位机构和间歇输送机构,所述振动盘、出料滑道和间歇输送机构分别固定安装于机架上,间歇输送机构能够间歇的向前输送塑胶件,错位机构包括错位底板、错位滑块和错位驱动装置,所述出料滑道与振动盘的出料口对齐衔接,出料滑道与间歇输送机构平行错位设置,错位底板固定安装于机架上,错位滑块能够垂直出料滑道输送方向往复滑动定位于错位底板上,错位滑块一端形成有恰能够容纳一个塑胶件的开口槽结构,该开口槽结构交替的与出料滑道出料口和间歇输送机构进料口对齐衔接连通,错位滑块另一端能够封闭出料滑道出口,错位底板上设有与出料滑道正对的凸起挡壁,该凸起挡壁能够封闭出料滑块上开口槽结构背向出料滑道一端开口,错位驱动装置驱动错位滑块往复滑动。作为本技术的进一步改进,所述间歇输送机构包括输送通道、拨料块、拨料座、 ...
【技术保护点】
1.一种塑胶件送料机构,其特征在于:包括机架(1)、振动盘(2)、出料滑道(3)、错位机构和间歇输送机构,所述振动盘、出料滑道和间歇输送机构分别固定安装于机架上,间歇输送机构能够间歇的向前输送塑胶件,错位机构包括错位底板(4)、错位滑块(5)和错位驱动装置(6),所述出料滑道与振动盘的出料口对齐衔接,出料滑道与间歇输送机构平行错位设置,错位底板固定安装于机架上,错位滑块能够垂直出料滑道输送方向往复滑动定位于错位底板上,错位滑块一端形成有恰能够容纳一个塑胶件的开口槽结构,该开口槽结构交替的与出料滑道出料口和间歇输送机构进料口对齐衔接连通,错位滑块另一端能够封闭出料滑道出口,错位底板上设有与出料滑道正对的凸起挡壁(7),该凸起挡壁能够封闭出料滑块上开口槽结构背向出料滑道一端开口,错位驱动装置驱动错位滑块往复滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶件送料机构,其特征在于:包括机架(1)、振动盘(2)、出料滑道(3)、错位机构和间歇输送机构,所述振动盘、出料滑道和间歇输送机构分别固定安装于机架上,间歇输送机构能够间歇的向前输送塑胶件,错位机构包括错位底板(4)、错位滑块(5)和错位驱动装置(6),所述出料滑道与振动盘的出料口对齐衔接,出料滑道与间歇输送机构平行错位设置,错位底板固定安装于机架上,错位滑块能够垂直出料滑道输送方向往复滑动定位于错位底板上,错位滑块一端形成有恰能够容纳一个塑胶件的开口槽结构,该开口槽结构交替的与出料滑道出料口和间歇输送机构进料口对齐衔接连通,错位滑块另一端能够封闭出料滑道出口,错位底板上设有与出料滑道正对的凸起挡壁(7),该凸起挡壁能够封闭出料滑块上开口槽结构背向出料滑道一端开口,错位驱动装置驱动错位滑块往复滑动。
2.根据权利要求1所述的塑胶件送料机构,其特征在于:所述间歇输送机构包括输送通道(8)、拨料块(9)、拨料座(10)、伸缩驱动装置和拨料驱动装置(11),产品恰能够沿输送通道向前滑动,产品侧壁止挡于输送通道的侧壁上,输送通道一侧壁上形成有与输送通道内部连通的开口槽,拨料座能够沿输送通道延伸方向往复滑动的定位于机架上,若干拨料块能够沿输送通道径向滑动的间隔安装于拨料座上,拨料块能够经输送通道的开口槽深入输送通道内部,且拨料块端部止挡于输送通道内的产品侧壁上,伸缩驱动装置驱动拨料块在拨料座上往复滑动,拨料驱动装置驱动拨料座在机架上往复滑动。
3.根据权利要求2所述的塑胶件送料机构,其特征在于:所述伸缩驱动装置为弹性件,弹性件弹性伸缩方向的两端分别紧抵拨料块和拨料座,拨料块端部形成棘爪状结构。
4.根据权利要求2所述的塑胶件送料机构,其特征在于:所述机架上设有沿塑胶件输送方向延伸的拨料滑道(12),拨料滑道内能够滑动的设有拨料滑轨(13),各...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鲁春,冒亚根,
申请(专利权)人:苏州艾欧科机器人科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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