组立举升下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了组立举升下料机，包括上模板、下模板和底板，其技术方案要点是底板上固定连接两个用于支撑下模板的侧板，两个侧板正对设置，上模板位于下模板上方，上模板外接有带动上模板上下移动进行液压的驱动机构，将分装件放置在下模板内的定位框内，通过上模板下压完成组立，分装件组立后，气缸带动滑动板向上移动，使得顶出杆向上移动，顶出杆通过下模板内的定位框将组立件顶出，通过直线轴承使得顶出杆向上移动较为平稳，使得组立件能够一同从下模板内被顶出，操作人员通过转动旋钮使得螺纹杆从螺纹孔内转出，然后转动夹紧板，能够将下模板取下，较为便捷的更换下模板。

【技术实现步骤摘要】
组立举升下料机
本技术涉及下料机
，更具体的说是涉及组立举升下料机。
技术介绍
组立件由分装件组立完成，组立件内分装件的数量较多，在对分装件进行组立时，常常将分装件放置在下模板定位框内，然后通过驱动机构带动上模板向下模板方向移动，上模板下压完成组立，此方法对上模板与下模板定位框的相对位置精度要求高，在长时间使用下模板后，下模板的定位框精度可能会出现偏差，需要对下模板进行更换，并且分装件组立完成后，组立件难以直接从下模板上取下，可能会出现分装件单独被取下的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供组立举升下料机，用于克服难以更换下模板，组立件难以直接从下模板取下的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：组立举升下料机，包括上模板、下模板和底板，所述底板上固定连接两个用于支撑所述下模板的侧板，两个所述侧板正对设置，所述上模板位于所述下模板上方，所述上模板外接有带动所述上模板上下移动的驱动机构，所述侧板上设有能够将所述下模板夹紧在所述侧板上的夹紧组件，所述底板上位于两个所述侧板之间固定连接四个导柱，四个所述导柱按矩形分布，所述导柱与所述下模板相抵，所述导柱上滑动连接直线轴承，两个所述侧板之间滑动连接滑动板，所述滑动板与所述直线轴承固定连接，所述滑动板上朝向所述下模板的一侧固定连接若干个顶出杆，所述顶出杆与所述下模板内的定位框一一对应，所述底板与所述滑动板之间设有能够带动所述滑动板上下移动的移动组件，通过所述移动组件带动所述滑动板向上移动，使得所述顶出杆将所述下模板上的组立件顶出。作为本技术的进一步改进，所述移动组件包括固定连接在所述底板上的气缸，所述气缸的输出轴与所述滑动板固定连接。作为本技术的进一步改进，所述气缸为三个，每两个相邻的所述气缸之间距离相等。作为本技术的进一步改进，所述滑动板朝向所述底板的一侧固定连接第一限位块，所述下模板朝向所述滑动板的一侧固定连接第二限位块。作为本技术的进一步改进，所述下模板朝向所述上模板的一侧固定连接挡块。作为本技术的进一步改进，所述夹紧组件包括固定连接在所述侧板上的固定板，两个所述固定板正对设置，所述固定板上转动连接转动杆，所述转动杆上滑动连接夹紧板，所述下模板内设有两个开口朝向所述转动杆的夹紧槽，所述夹紧槽与所述夹紧板滑动连接，所述夹紧板上通过轴承转动连接螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接旋钮，所述固定板内设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述夹紧槽为弧形，所述夹紧板与所述夹紧槽相抵。本技术的有益效果：本技术将分装件放置在下模板内的定位框内，通过上模板下压完成组立，分装件组立后，气缸带动滑动板向上移动，使得顶出杆向上移动，顶出杆通过下模板内的定位框将组立件顶出，通过直线轴承使得顶出杆向上移动较为平稳，使得组立件能够一同从下模板内被顶出，操作人员通过转动旋钮使得螺纹杆从螺纹孔内转出，然后转动夹紧板，能够将下模板取下，较为便捷的更换下模板。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术图2中A-A方向的剖视结构示意图；图4是本技术图2中B-B方向的剖视结构示意图。附图标记：11、上模板；12、挡块；13、下模板；14、侧板；15、底板；16、顶出杆；17、直线轴承；18、导柱；19、螺纹杆；20、固定板；21、转动杆；22、夹紧板；23、旋钮；24、夹紧槽；25、滑动板；26、气缸；27、第二限位块；28、第一限位块；29、螺纹孔；30、夹紧组件；40、移动组件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1、图2所示，本实施例的组立举升下料机，包括上模板11、下模板13和底板15，底板15上固定连接两个用于支撑下模板13的侧板14，两个侧板14正对设置，上模板11位于下模板13上方，上模板11外接有带动上模板11上下移动进行液压的驱动机构，驱动机构为液压缸，侧板14上设有能够将下模板13夹紧在侧板14上的夹紧组件30，底板15上位于两个侧板14之间固定连接四个导柱18，四个导柱18按矩形分布，导柱18与下模板13相抵，导柱18上滑动连接直线轴承17，两个侧板14之间滑动连接滑动板25，滑动板25与直线轴承17固定连接，滑动板25上朝向下模板13的一侧固定连接若干个顶出杆16，顶出杆16与下模板13内的定位框一一对应，底板15与滑动板25之间设有能够带动滑动板25上下移动的移动组件40。将分装件放置在下模板13内的定位框内，通过上模板11下压对组立，然后通过移动组件40带动滑动板25向上移动，使得顶出杆16向上移动，将下模板13上的组立件顶出，夹紧组件30松开下模板13，对下模板13进行更换。参照图3所示，移动组件40包括固定连接在底板15上的气缸26，气缸26的输出轴与滑动板25固定连接。当分装件完成组立后，气缸26带动滑动板25向上移动。参照图3所示，气缸26为三个，每两个相邻的气缸26之间距离相等。气缸26按等边三角形排布，使得气缸26在带动滑动板25向上移动时更为稳定。参照图1、图2、图3所示，滑动板25朝向底板15的一侧固定连接第一限位块28，下模板13朝向滑动板25的一侧固定连接第二限位块27。第一限位块28限制滑动板25向下移动的距离，第二限位块27限制滑动板25向上移动的距离。参照图1所示，下模板13朝向上模板11的一侧固定连接挡块12。挡块12限制上模板11向下移动的距离，防止上模板11将分装件压坏。参照图1、图2所示，夹紧组件30包括固定连接在侧板14上的固定板20，两个固定板20正对设置，固定板20上转动连接转动杆21，转动杆21上滑动连接夹紧板22，下模板13内设有两个开口朝向转动杆21的夹紧槽24，夹紧槽24与夹紧板22滑动连接，夹紧板22上通过轴承转动连接螺纹杆19，螺纹杆19顶部固定连接旋钮23，固定板20内设有螺纹孔29，螺纹孔29与螺纹杆19螺纹连接。操作人员转动旋钮23，使得螺纹杆19转动，螺纹杆19从螺纹孔29内转出，使得夹紧板22与下模板13之间的夹紧力被释放，然后转动夹紧板22，将夹紧板22从夹紧槽24内转出，可以对下模板13进行更换。参照图1、图2、图4所示，夹紧槽24为弧形，夹紧板22与夹紧槽24相抵。夹紧板22与夹紧槽24相抵，使得下模板13在水平方向上的位移被限制。工作原理：将分装件放置在下模板13内的定位框内，通过上模板11下压对组立，当分装件完成组立后，气缸26带动滑动板25向上移动，滑动板25向上移动带动顶出杆16向上移动，顶出杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组立举升下料机，包括上模板(11)、下模板(13)和底板(15)，其特征在于：所述底板(15)上固定连接两个用于支撑所述下模板(13)的侧板(14)，两个所述侧板(14)正对设置，所述上模板(11)位于所述下模板(13)上方，所述上模板(11)外接有带动所述上模板(11)上下移动的驱动机构，所述侧板(14)上设有能够将所述下模板(13)夹紧在所述侧板(14)上的夹紧组件(30)，所述底板(15)上位于两个所述侧板(14)之间固定连接四个导柱(18)，四个所述导柱(18)按矩形分布，所述导柱(18)与所述下模板(13)相抵，所述导柱(18)上滑动连接直线轴承(17)，两个所述侧板(14)之间滑动连接滑动板(25)，所述滑动板(25)与所述直线轴承(17)固定连接，所述滑动板(25)上朝向所述下模板(13)的一侧固定连接若干个顶出杆(16)，所述顶出杆(16)与所述下模板(13)内的定位框一一对应，所述底板(15)与所述滑动板(25)之间设有能够带动所述滑动板(25)上下移动的移动组件(40)，通过所述移动组件(40)带动所述滑动板(25)向上移动，使得所述顶出杆(16)将所述下模板(13)上的组立件顶出。/n...

【技术特征摘要】
1.组立举升下料机，包括上模板(11)、下模板(13)和底板(15)，其特征在于：所述底板(15)上固定连接两个用于支撑所述下模板(13)的侧板(14)，两个所述侧板(14)正对设置，所述上模板(11)位于所述下模板(13)上方，所述上模板(11)外接有带动所述上模板(11)上下移动的驱动机构，所述侧板(14)上设有能够将所述下模板(13)夹紧在所述侧板(14)上的夹紧组件(30)，所述底板(15)上位于两个所述侧板(14)之间固定连接四个导柱(18)，四个所述导柱(18)按矩形分布，所述导柱(18)与所述下模板(13)相抵，所述导柱(18)上滑动连接直线轴承(17)，两个所述侧板(14)之间滑动连接滑动板(25)，所述滑动板(25)与所述直线轴承(17)固定连接，所述滑动板(25)上朝向所述下模板(13)的一侧固定连接若干个顶出杆(16)，所述顶出杆(16)与所述下模板(13)内的定位框一一对应，所述底板(15)与所述滑动板(25)之间设有能够带动所述滑动板(25)上下移动的移动组件(40)，通过所述移动组件(40)带动所述滑动板(25)向上移动，使得所述顶出杆(16)将所述下模板(13)上的组立件顶出。


2.根据权利要求1所述的组立举升下料机，其特征在于：所述移动组件(40)包括固定连接在所述底板(15)上的气缸(26)，所述气缸(26)的输出轴与所述滑动板(25)固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛斌，王道来，徐绍钦，
申请(专利权)人：杭州百晟达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33