一种板材激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于激光焊接领域，公开了一种板材激光焊接机，本实用新型专利技术设置了调节支架和辅助定位机构，通过固定座、直角臂、调节螺栓、滚轮、第一镭射灯及第二镭射灯之间的配合，可以方便地使本实用新型专利技术贴合在待焊接的板材上，利用镭射灯光实现实时定位，轻松保持焊缝顺直、美观。同时又设置了辅助检测机构，高压喷嘴喷出的气体将焊渣吹除，操作人员可通过放大镜及时发现焊缝的质量问题，以调整焊接手艺。而焊接时产生的强光和飞溅的焊渣则被保护板遮挡，确保了操作人员的安全与健康。

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光焊接机
本技术属于激光焊接领域，尤其涉及一种板材激光焊接机。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104-105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105-107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。激光焊接技术已经逐步得到推广，现在越来越多的生产、加工厂家选择使用激光焊接技术来取代传统的焊接技术。在生产、加工的过程中，对板材的焊接占有很大的应用比例，但现在的市场上却很少有适用于板材焊接的激光焊接机。
技术实现思路
本技术公开了一种板材激光焊接机，旨在解决现有激光焊接机难以方便地焊接板材的问题。本技术是这样实现的，一种板材激光焊接机，其特征在于：包括激光焊接机本体、调节支架、辅助检测机构、辅助定位机构及保护板；所述激光焊接机本体包括手持式激光焊接机、激光焊接头、及手持式激光焊接控制装置，所述手持式激光焊接机的右侧连接有一个把手，所述激光焊接头为类锥体，所述激光焊接头位于所述手持式激光焊接机的前侧，所述手持式激光焊接控制装置为方形盒体，所述手持式激光焊接控制装置位于所述手持式激光焊接机的顶部，所述手持式激光焊接机、所述激光焊接头、及所述手持式激光焊接控制装置两两之间通过串口数据线连接通信，且三者通过上位机、下位机的方式进行数据交互；所述调节支架有两个，两个所述调节支架对称分布在所述手持式激光焊接机的左右两侧，所述调节支架包括固定座、直角臂、调节螺栓及滚轮，所述固定座为中心预留圆形通孔的方形金属块，所述固定座有两个，两个所述固定座分别与所述手持式激光焊接机的左右两侧固定连接，所述直角臂靠近所述固定座的一端预留有一圆形通孔，所述直角臂与所述固定座通过所述调节螺栓连接，所述滚轮与所述直角臂远离所述固定座的一端连接；所述辅助检测机构包括高压喷嘴、风管连接头及放大镜，所述高压喷嘴位于所述手持式激光焊接机的下端，所述风管连接头位于所述手持式激光焊接机的上端且位于所述手持式激光焊接控制装置的后侧，所述高压喷嘴与所述风管连接头之间通过贯穿所述手持式激光焊接机内部的内置风管连接，所述放大镜为方形支座圆形镜片，所述放大镜与所述手持式激光焊接机的背面的下端连接；所述辅助定位机构包括第一镭射灯及第二镭射灯，所述第一镭射灯位于所述手持式激光焊接机的前侧的下端，所述第二镭射灯位于所述手持式激光焊接机的前侧的上端；所述保护板为方形板，所述保护板位于所述第一镭射灯的上方，所述保护板与所述手持式激光焊接机连接。更进一步地，所述直角臂与所述固定座之间通过所述调节螺栓铰接，所述直角臂可绕所述调节螺栓的轴线旋转。更进一步地，所述滚轮为球形轮。更进一步地，所述第一镭射灯照射在工件上的光点与焊点重合；所述第二镭射灯照射在工件上的光点位于所述激光焊接头在工件上的投影的轴线上。更进一步地，所述第一镭射灯的灯光为红色，所述第二镭射灯的灯光为绿色。更进一步地，所述保护板为深色防护玻璃。本技术设置了调节支架和辅助定位机构，通过固定座、直角臂、调节螺栓、滚轮、第一镭射灯及第二镭射灯之间的配合，可以方便地使本技术贴合在待焊接的板材上，利用镭射灯光实现实时定位，轻松保持焊缝顺直、美观。同时又设置了辅助检测机构，高压喷嘴喷出的气体将焊渣吹除，操作人员可通过放大镜及时发现焊缝的质量问题，以调整焊接手艺。而焊接时产生的强光和飞溅的焊渣则被保护板遮挡，确保了操作人员的安全与健康。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视示意图；图3为本技术的俯视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图3，一种板材激光焊接机，包括激光焊接机本体、调节支架2、辅助检测机构、辅助定位机构及保护板5；所述激光焊接机本体包括手持式激光焊接机101、激光焊接头102、及手持式激光焊接控制装置103，所述手持式激光焊接机101的右侧连接有一个把手1011，所述激光焊接头102为类锥体，所述激光焊接头102位于所述手持式激光焊接机101的前侧，所述手持式激光焊接控制装置103为方形盒体，所述手持式激光焊接控制装置103位于所述手持式激光焊接机101的顶部，所述手持式激光焊接机101、所述激光焊接头102、及所述手持式激光焊接控制装置103两两之间通过串口数据线连接通信，且三者通过上位机、下位机的方式进行数据交互；所述调节支架2有两个，两个所述调节支架2对称分布在所述手持式激光焊接机101的左右两侧，所述调节支架2包括固定座201、直角臂202、调节螺栓203及滚轮204，所述固定座201为中心预留圆形通孔的方形金属块，所述固定座201有两个，两个所述固定座201分别与所述手持式激光焊接机101的左右两侧固定连接，所述直角臂202靠近所述固定座201的一端预留有一圆形通孔，所述直角臂202与所述固定座201通过所述调节螺栓203连接，所述滚轮204与所述直角臂202远离所述固定座201的一端连接；所述辅助检测机构包括高压喷嘴301、风管连接头302及放大镜303，所述高压喷嘴301位于所述手持式激光焊接机101的下端，所述风管连接头302位于所述手持式激光焊接机101的上端且位于所述手持式激光焊接控制装置103的后侧，所述高压喷嘴301与所述风管连接头302之间通过贯穿所述手持式激光焊接机101内部的内置风管连接，所述放大镜303为方形支座圆形镜片，所述放大镜303与所述手持式激光焊接机101的背面的下端连接；所述辅助定位机构包括第一镭射灯401及第二镭射灯402，所述第一镭射灯401位于所述手持式激光焊接机101的前侧的下端，所述第二镭射灯402位于所述手持式激光焊接机101的前侧的上端；所述保护板5为方形板，所述保护板5位于所述第一镭射灯的上方，所述保护板5与所述手持式激光焊接机101连接；所述直角臂202与所述固定座201之间通过所述调节螺栓203铰接，所述直角臂202可绕所述调节螺栓203的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材激光焊接机，其特征在于：包括激光焊接机本体、调节支架(2)、辅助检测机构、辅助定位机构及保护板(5)；所述激光焊接机本体包括手持式激光焊接机(101)、激光焊接头(102)、及手持式激光焊接控制装置(103)，所述手持式激光焊接机(101)的右侧连接有一个把手(1011)，所述激光焊接头(102)为类锥体，所述激光焊接头(102)位于所述手持式激光焊接机(101)的前侧，所述手持式激光焊接控制装置(103)为方形盒体，所述手持式激光焊接控制装置(103)位于所述手持式激光焊接机(101)的顶部，所述手持式激光焊接机(101)、所述激光焊接头(102)、及所述手持式激光焊接控制装置(103)两两之间通过串口数据线连接通信，且三者通过上位机、下位机的方式进行数据交互；所述调节支架(2)有两个，两个所述调节支架(2)对称分布在所述手持式激光焊接机(101)的左右两侧，所述调节支架(2)包括固定座(201)、直角臂(202)、调节螺栓(203)及滚轮(204)，所述固定座(201)为中心预留圆形通孔的方形金属块，所述固定座(201)有两个，两个所述固定座(201)分别与所述手持式激光焊接机(101)的左右两侧固定连接，所述直角臂(202)靠近所述固定座(201)的一端预留有一圆形通孔，所述直角臂(202)与所述固定座(201)通过所述调节螺栓(203)连接，所述滚轮(204)与所述直角臂(202)远离所述固定座(201)的一端连接；所述辅助检测机构包括高压喷嘴(301)、风管连接头(302)及放大镜(303)，所述高压喷嘴(301)位于所述手持式激光焊接机(101)的下端，所述风管连接头(302)位于所述手持式激光焊接机(101)的上端且位于所述手持式激光焊接控制装置(103)的后侧，所述高压喷嘴(301)与所述风管连接头(302)之间通过贯穿所述手持式激光焊接机(101)内部的内置风管连接，所述放大镜(303)为方形支座圆形镜片，所述放大镜(303)与所述手持式激光焊接机(101)的背面的下端连接；所述辅助定位机构包括第一镭射灯(401)及第二镭射灯(402)，所述第一镭射灯(401)位于所述手持式激光焊接机(101)的前侧的下端，所述第二镭射灯(402)位于所述手持式激光焊接机(101)的前侧的上端；所述保护板(5)为方形板，所述保护板(5)位于所述第一镭射灯的上方，所述保护板(5)与所述手持式激光焊接机(101)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材激光焊接机，其特征在于：包括激光焊接机本体、调节支架(2)、辅助检测机构、辅助定位机构及保护板(5)；所述激光焊接机本体包括手持式激光焊接机(101)、激光焊接头(102)、及手持式激光焊接控制装置(103)，所述手持式激光焊接机(101)的右侧连接有一个把手(1011)，所述激光焊接头(102)为类锥体，所述激光焊接头(102)位于所述手持式激光焊接机(101)的前侧，所述手持式激光焊接控制装置(103)为方形盒体，所述手持式激光焊接控制装置(103)位于所述手持式激光焊接机(101)的顶部，所述手持式激光焊接机(101)、所述激光焊接头(102)、及所述手持式激光焊接控制装置(103)两两之间通过串口数据线连接通信，且三者通过上位机、下位机的方式进行数据交互；所述调节支架(2)有两个，两个所述调节支架(2)对称分布在所述手持式激光焊接机(101)的左右两侧，所述调节支架(2)包括固定座(201)、直角臂(202)、调节螺栓(203)及滚轮(204)，所述固定座(201)为中心预留圆形通孔的方形金属块，所述固定座(201)有两个，两个所述固定座(201)分别与所述手持式激光焊接机(101)的左右两侧固定连接，所述直角臂(202)靠近所述固定座(201)的一端预留有一圆形通孔，所述直角臂(202)与所述固定座(201)通过所述调节螺栓(203)连接，所述滚轮(204)与所述直角臂(202)远离所述固定座(201)的一端连接；所述辅助检测机构包括高压喷嘴(301)、风管连接头(302)及放大镜(303)，所述高压喷嘴(301)位于所述手持式激光焊接机(101)的下端，所述风管连接头(302)位于所述手持...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乔木，罗德成，尹文华，
申请(专利权)人：深圳市耐恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44