一种适用于圆形切割的火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于圆形切割的火焰切割机，涉及火焰切割机的技术领域，包括切割机主体、连接杆以设置在连接杆一端用于喷射火焰的枪头，还包括支撑横架，切割机主体沿支撑横架长度方向滑动连接在支撑横架下方，连接杆远离枪头端通过设有转动机构与切割机主体下方转动连接。连接杆转动连接在切割机主体上，且切割机主体位于支撑横架下方，待工作人员需要一次性切割出一个完整的圆形材料时，只需将枪头对准切割材料，启动火焰切割机且转动机构转动，在转动机构的作用下，连接杆会带动枪头做一个完整的圆周运动，进而实现对切割材料的圆形加工。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆形切割的火焰切割机
本技术涉及火焰切割机的
，尤其是涉及一种适用于圆形切割的火焰切割机。
技术介绍
火焰切割机也称为气割，气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉，金属燃烧所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。公告号为CN206343738U的中国技术专利提出了一种半自动火焰切割装置，包括主导轨和安装在主导轨上做直线运动的半自动火焰切割机，所述半自动火焰切割机上固定有与主导轨延伸方向一致的长直副导轨，所述副导轨上安装有移动小车，在移动小车上通过L型钢管固定有枪头，所述移动小车与半自动火焰切割机上各有一根用于接通电源的电源线。在切割板材时，先将主导轨放置在板材的上表面上并调整主导轨的位置，然后将半自动火焰切割机放置在主导轨上，并调整L型钢管在副导轨上的位置，进而调整枪头，便可开始对板材进行切割。在正常使用时，钢板下料的形状多为圆形或长条形，上述方案中火焰切割机只能在主导轨上做直线运动，而枪头无法沿火焰切割机做圆周运动，因此无法对钢板进行圆弧切割，适配性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种适用于圆形切割的火焰切割机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种适用于圆形切割的火焰切割机，包括切割机主体、连接杆以设置在连接杆一端用于喷射火焰的枪头，还包括支撑横架，切割机主体沿支撑横架长度方向滑动连接在支撑横架下方，连接杆远离枪头端通过设有转动机构与切割机主体下方转动连接。通过采用上述技术方案，连接杆通过转动转动连接在切割机主体上，且切割机主体位于支撑横架下方，待工作人员需要一次性切割出一个完整的圆形材料时，只需将枪头对准切割材料，启动火焰切割机且转动机构转动，在转动机构的作用下，连接杆会带动枪头做一个完整的圆周运动，进而实现对切割材料的圆形加工。本技术进一步设置为:所述转动机构包括转轴、固定套和转动电机，所述转动电机与切割机主体可拆卸连接，且转动电机的输出轴呈竖直方向设置并与转轴的一端固定连接，所述转轴竖直设置，转轴沿其长度方开设有滑槽，所述固定套滑动连接在滑槽内，且转轴上设置有用于控制固定套位置的升降机构，所述固定套滑动套设有连接杆，且连接杆垂直于转轴设置，所述固定套上螺纹连接有用于固定连接杆位置的抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，工作时，转动电机转动，进而带动转轴上的连接杆转动以使得连接杆一端的枪头运行轨迹成为一个圆，进而一次性切割出符合要求的圆形切割件。同时，升降机构的设置也可调节连接杆上的枪头与切割材料之间的距离，提高了火焰切割机的适应性。本技术进一步设置为:所述转轴沿其长度方开设有滑槽所述升降机构包括升降丝杠和转动手轮，所述升降丝杠一端与滑槽靠近转动电机的侧壁转动连接，另一端延伸至滑槽外与转动手轮固定连接，所述固定套与升降丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动转动手轮，升降机构转动，进而固定套的高度发生改变，以对枪头距离加工物料之间的距离进行调整。本技术进一步设置为:所述支撑横架上还设有控制切割机主体滑动距离的控制机构，所述控制机构包括沿支撑横架长度方向设置的丝杠、驱动电机、与丝杠螺纹连接的螺母滑块，所述丝杠一端与支撑横架转动连接，另一端与驱动电机的输出轴同轴键连接，所述螺母滑块与切切割机主体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，驱动电机转动，螺母滑块可带动切割机主体做直线运动，进而使得的火焰切割机也可实现直线式切割。本技术进一步设置为:所述螺母滑块在靠近切割机主体一侧一体延伸设置有连接耳，所述连接耳通过螺栓与切割机主体螺纹连接。通过采用上述技术方案，待工作人员需要对切割机主体进行检修时，可通过拧松螺栓取出切割机主体，进而方便工作人员对切割机主体进行检修。本技术进一步设置为:所述控制机构关于支撑横架对称设有两个。通过采用上述技术方案，两个控制机构对称设置在支撑横架的两侧，并分别与切割机主体的两侧连接，可提高切割机主体运行的稳定性。本技术进一步设置为:所述连接杆上设置有长度刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线的设置可方便工作人员调节连接杆的工作长度，以切割出满足要求的圆形切割物件。本技术进一步设置为:所述固定套中间位置开设有刻度线观测口。通过采用上述技术方案，观测口的设置可进一步方便工作人员观察刻线。综上所述，本技术的有益技术效果为：转动机构的设置：连接杆转动连接在切割机主体上，且切割机主体位于支撑横架下方，待工作人员需要一次性切割出一个完整的圆形材料时，只需将枪头对准切割材料，启动火焰切割机且转动机构转动，在转动机构的作用下，连接杆会带动枪头做一个完整的圆周运动，进而实现对切割材料的圆形加工；控制机构的设置：当驱动电机转动时，丝杠转动，丝杠上的螺母发生线性移动，进而带动切割机主体做直线运动，使得的火焰切割机也可实现直线式切割。控制机构的设置提高了火焰切割机的适用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是是本技术中转轴、连接杆、固定套的放大示意图。附图标记：1、割机主体；2连接杆；3枪头；4支撑横架；5、观测口；6、转轴；7、固定套；8、转动电机；9、升降丝杠；10、转动手轮；11、抵紧螺栓；12、丝杠；13、驱动电机；14、螺母；15、连接耳；16、刻度线；17、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种适用于圆形切割的火焰切割机，包括切割机主体1、连接杆2以设置在连接杆2一端用于喷射火焰的枪头3，火焰切割机还包括支撑横架4。切割机体沿支撑横架4长度方向滑动连接在支撑横架4下方，连接杆2上设有转动机构并通过转动机构转动连接在切割机主体1下方。参照图1和图2，转动机构包括转轴6、固定套7和转动电机8，转动电机8与切割机主体1可通过螺栓可拆卸连接。转动电机8的输出轴和转轴竖直方向同轴键连接。转轴6沿其长度方开设有滑槽17，滑槽17沿其长端方向设有升降构包括，升降机构包括升降丝杠9和转动手轮10。升降丝杠9一端与滑槽17靠近转动电机8的侧壁转动连接，另一端延伸至滑槽17外并与转动手轮10焊接。固定套7一端与丝杆螺纹连接，另一端延伸至滑槽外与连接杆2滑动连接，且连接杆2垂直于转轴6设置。固定套7上螺纹连接有用于固定连接杆2位置的抵紧螺栓11。支撑横架4上设有控制切割机主体1滑动距离的控制机构，控制机构包括沿支撑横架4长度方向设置的丝杠12、驱动电机13以及与丝杠12螺纹连接的螺母滑块14。丝杠12一端通过轴承座与支撑横架4转动连接，另一端与驱动电机13的输出轴同轴键连接，驱动电机13通过螺栓固定连接在支撑横架4上。为了提高控制机构控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于圆形切割的火焰切割机，包括切割机主体（1）、连接杆（2）以设置在连接杆（2）一端用于喷射火焰的枪头（3），其特征在于，还包括支撑横架（4），切割机主体（1）沿支撑横架（4）长度方向滑动连接在支撑横架（4）下方，连接杆（2）远离枪头（3）端通过设有转动机构与切割机主体（1）下方转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆形切割的火焰切割机，包括切割机主体（1）、连接杆（2）以设置在连接杆（2）一端用于喷射火焰的枪头（3），其特征在于，还包括支撑横架（4），切割机主体（1）沿支撑横架（4）长度方向滑动连接在支撑横架（4）下方，连接杆（2）远离枪头（3）端通过设有转动机构与切割机主体（1）下方转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于圆形切割的火焰切割机，其特征在于，所述转动机构包括转轴（6）、固定套（7）和转动电机（8），所述转动电机（8）与切割机主体（1）可拆卸连接，且转动电机（8）的输出轴呈竖直方向设置并与转轴（6）的一端固定连接，所述转轴（6）竖直设置，转轴（6）沿其长度方开设有滑槽（17），所述固定套（7）滑动连接在滑槽（17）内，且转轴（6）上设置有用于控制固定套（7）位置的升降机构，所述固定套（7）滑动套设有连接杆（2），且连接杆（2）垂直于转轴（6）设置，所述固定套（7）上螺纹连接有用于固定连接杆（2）位置的抵紧螺栓（11）。


3.根据权利要求2所述的一种适用于圆形切割的火焰切割机，其特征在于，所述转轴（6）沿其长度方开设有滑槽（17）所述升降机构包括升降丝杠（9）和转动手轮（10），所述升降丝杠（9）一端与滑槽（17）靠近转动电机（8）的侧壁转动连接，另一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，李咸通，韩绪庆，
申请(专利权)人：济南泰康锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37