本实用新型专利技术公开了一种走丝线切割机床用监控装置，包括定位架、主动丝杆、滑块、电机、电机固定架、万向头、摄像头和行程控制装置，定位架设有固定安装在线切割机床工作台上方的两个，两个定位架之间相互左右对称设置，两个定位架上均成型有丝杆通孔，主动丝杆的左右两端一一对应转动配合安装在两个定位架的丝杆通孔内，电机带动主动丝杆旋转，电机通过电机固定架固定安装在线切割机床工作台的上方，滑块上成型有横向设置的螺纹孔，螺纹孔与主动丝杆之间相互螺旋配合，万向头的一端固定安装在滑块的一侧，万向头的另一端与摄像头之间相互固定连接，行程控制装置用于供滑块的滑动行程限位；实现不在现场也能够清楚了解线切割机床的加工情况或故障。
【技术实现步骤摘要】
一种走丝线切割机床用监控装置
本技术涉及线切割加工设备领域，尤其是涉及一种走丝线切割机床用监控装置。
技术介绍
线切割机床属于电加工范畴，线切割机也于1960年专利技术于前苏联，其通过钼丝或钨钼丝的高速运转对导电的板材或工件进行放电切割，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床在对高厚度工件进行切割加工时，所需要耗费的时间很长，很多时候长达十几个小时或者几天，作业人员不可能一直在现场进行操作；市面上关于线切割机床的使用一般都是通过电脑画图编程序--校零装夹工件并对刀（对钼丝）--开始加工；作业人员在完成上述步骤后便能做其他事情，但是作业人员在离开现场后无法得知线切割机床的工作进度，而且在线切割机床的加工途中，容易出现短路的情况，短路后会自动停止对工件的加工，导致加工工件所需要耗费的时间一般都大大长于预计时间，严重影响效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种走丝线切割机床用监控装置，包括定位架、主动丝杆、滑块、电机、电机固定架、万向头、摄像头和行程控制装置，定位架设有固定安装在线切割机床工作台上方的两个，两个定位架之间相互左右对称设置，两个定位架上均成型有丝杆通孔，主动丝杆的左右两端一一对应转动配合安装在两个定位架的丝杆通孔内，电机带动主动丝杆旋转，电机通过电机固定架固定安装在线切割机床工作台的上方，滑块上成型有横向设置的螺纹孔，螺纹孔与主动丝杆之间相互螺旋配合，万向头的一端固定安装在滑块的一侧，万向头的另一端与摄像头之间相互固定连接，行程控制装置用于供滑块的滑动行程限位。作为本技术进一步的方案：行程控制装置包括一一对应左右对称设置在两个定位架上方的两个。作为本技术进一步的方案：行程控制装置包括丝杆、限位滑块和距离传感器，定位架的上端成型有横向设置的定位块，定位块内成型有横向设置的通孔，丝杆转动配合安装在通孔内，限位滑块内成型有横向设置的螺纹通孔，螺纹通孔与丝杆之间相互螺旋配合，两个限位滑块对应设置在两个定位块的内侧，丝杆旋转后带动限位滑块左右移动，距离传感器对应设置在限位滑块的内侧，距离传感器用于测量限位滑块与滑块侧壁之间的距离，距离传感器给电机提供正转或反转信号。作为本技术进一步的方案：行程控制装置还包括有控制器，距离传感器将距离信息传输给控制器，控制器控制电机正转和反转。作为本技术进一步的方案：控制器采用STM32单片机。作为本技术进一步的方案：丝杆的一端固定安装有用于防止限位滑块掉出丝杆的限位块。作为本技术进一步的方案：丝杆的另一端固定安装有手动调节把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够将线切割机床的现场通过摄像头实时传输给线切割机床中编辑加工路线的电脑，线切割机床的电脑通过联网的方式将摄像头拍摄的实时视频传输给手机，提醒作业人员加工完毕或加工途中出现故障，作业人员不在现场的情况下也能够了解线切割机床的实际情况。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术控制器的连接示意图。图中所示：1、定位架；2、主动丝杆；3、滑块；4、电机；5、电机固定架；6、万向头；7、摄像头；8、行程控制装置；9、丝杆通孔；10、螺纹孔；8-1、丝杆；8-2、限位滑块；8-3、距离传感器；11、定位块；12、通孔；13、螺纹通孔；14、控制器；15、限位块；16、手动调节把手；17、线切割机床工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。请参阅图1-2，一种走丝线切割机床用监控装置，包括定位架1、主动丝杆2、滑块3、电机4、电机固定架5、万向头6、摄像头7和行程控制装置8，定位架1设有固定安装在线切割机床工作台17上方的两个，两个定位架1之间相互左右对称设置，两个定位架1上均成型有丝杆通孔9，主动丝杆2的左右两端一一对应转动配合安装在两个定位架1的丝杆通孔9内，电机4带动主动丝杆2旋转，电机4通过电机固定架5固定安装在线切割机床工作台17的上方，滑块3上成型有横向设置的螺纹孔10，螺纹孔10与主动丝杆2之间相互螺旋配合，万向头6的一端固定安装在滑块3的一侧，万向头6的另一端与摄像头7之间相互固定连接，行程控制装置8用于供滑块3的滑动行程限位；在线切割机床工作台17的上方装夹好工件过后便能够开始加工，摄像头7能够实时通过线切割机床中用于编辑加工路线的电脑来实时播放加工情况，而线切割机床中的电脑能够通过上网的方式将摄像头7拍摄的视频信号实时传输给手机，方便作业人员查看并了解线切割机床的工作状态或故障情况，方便使用。作为本技术进一步的方案：行程控制装置8包括一一对应左右对称设置在两个定位架1上方的两个。作为本技术进一步的方案：行程控制装置8包括丝杆8-1、限位滑块8-2和距离传感器8-3，定位架1的上端成型有横向设置的定位块11，定位块11内成型有横向设置的通孔12，丝杆9-1转动配合安装在通孔12内，限位滑块8-2内成型有横向设置的螺纹通孔13，螺纹通孔13与丝杆8-1之间相互螺旋配合，两个限位滑块8-2对应设置在两个定位块1的内侧，丝杆8-1旋转后带动限位滑块8-2左右移动，距离传感器8-3对应设置在限位滑块8-2的内侧，距离传感器8-3用于测量限位滑块8-2与滑块3侧壁之间的距离，距离传感器8-3给电机4提供正转或反转信号；通过距离传感器8-3的左右运动来实现摄像头8的实际运输路线，减少摄像头8录制没有关系的视频文件，方便作业人员查看。作为本技术进一步的方案：行程控制装置8还包括有控制器14，距离传感器8-3将距离信息传输给控制器14，控制器14控制电机4正转和反转。作为本技术进一步的方案：控制器14采用STM32单片机。作为本技术进一步的方案：丝杆8-1的一端固定安装有用于防止限位滑块8-2掉出丝杆8-1的限位块15。作为本技术进一步的方案：丝杆8-1的另一端固定安装有手动调节把手16；方便调节限位滑块8-2与滑块3之间的距离，从而确定摄像头7的行程。对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种走丝线切割机床用监控装置，其特征在于：包括定位架、主动丝杆、滑块、电机、电机固定架、万向头、摄像头和行程控制装置，定位架设有固定安装在线切割机床工作台上方的两个，两个定位架之间相互左右对称设置，两个定位架上均成型有丝杆通孔，主动丝杆的左右两端一一对应转动配合安装在两个定位架的丝杆通孔内，电机带动主动丝杆旋转，电机通过电机固定架固定安装在线切割机床工作台的上方，滑块上成型有横向设置的螺纹孔，螺纹孔与主动丝杆之间相互螺旋配合，万向头的一端固定安装在滑块的一侧，万向头的另一端与摄像头之间相互固定连接，行程控制装置用于供滑块的滑动行程限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种走丝线切割机床用监控装置，其特征在于：包括定位架、主动丝杆、滑块、电机、电机固定架、万向头、摄像头和行程控制装置，定位架设有固定安装在线切割机床工作台上方的两个，两个定位架之间相互左右对称设置，两个定位架上均成型有丝杆通孔，主动丝杆的左右两端一一对应转动配合安装在两个定位架的丝杆通孔内，电机带动主动丝杆旋转，电机通过电机固定架固定安装在线切割机床工作台的上方，滑块上成型有横向设置的螺纹孔，螺纹孔与主动丝杆之间相互螺旋配合，万向头的一端固定安装在滑块的一侧，万向头的另一端与摄像头之间相互固定连接，行程控制装置用于供滑块的滑动行程限位。
2.根据权利要求1所述的一种走丝线切割机床用监控装置，其特征在于：行程控制装置包括一一对应左右对称设置在两个定位架上方的两个。
3.根据权利要求2所述的一种走丝线切割机床用监控装置，其特征在于：行程控制装置包括丝杆、限位滑块和距离传感器，定位架的上端成型有横向设置的定位块，定位块内成型有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李存震，蓝贤英，
申请(专利权)人：广州静创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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