本实用新型专利技术公开了一种走丝线切割机床用定位装置，包括安装在线切割机床工作台上的定位结构，定位结构包括滑板、螺杆和定位杆，滑板上方的左侧边沿铰接安装有工件定位板，滑板的下方成型有定位块，定位杆固定安装在定位块的右方，定位杆与滑板的下表面相互平行设置，线切割机床工作台上成型有供定位杆间隙配合插入的通孔，定位块的下端成型有横向设置的螺杆定位通孔，螺杆的左端成型有延长圆柱体，延长圆柱体转动配合安装在螺杆定位通孔内，线切割机床工作台上成型有与螺杆相互螺旋配合安装的螺纹通孔，螺纹通孔与通孔之间相互错开设置，线切割机床工作台上还成型有供滑板相互滑动配合的开槽；能够供加工工件或板材装夹定位，加快装夹定位的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种走丝线切割机床用定位装置
本技术涉及线切割加工设备领域，尤其是涉及一种走丝线切割机床用定位装置。
技术介绍
线切割机床属于电加工范畴，线切割机也于1960年专利技术于前苏联，其通过钼丝或钨钼丝的高速运转对导电的板材或工件进行放电切割，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在线切割机床加工前，需要用夹具初步夹持住待加工的工件或板材，再通过百分表或千分表来确保工件或板材的平行度，最后锁紧夹具进行画图、对刀、加工，但是，采用百分表或千分表的方式来确保工件或板材的平行度会耗费大量的时间，而且需要作业人员对百分表或千分表的使用熟练度要求高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种走丝线切割机床用定位装置，包括安装在线切割机床工作台上的定位结构，定位结构包括滑板、螺杆和定位杆，滑板上方的左侧边沿铰接安装有工件定位板，滑板的下方成型有定位块，定位杆固定安装在定位块的右方，定位杆与滑板的下表面相互平行设置，线切割机床工作台上成型有供定位杆间隙配合插入的通孔，定位块的下端成型有横向设置的螺杆定位通孔，螺杆的左端成型有延长圆柱体，延长圆柱体转动配合安装在螺杆定位通孔内，线切割机床工作台上成型有与螺杆相互螺旋配合安装的螺纹通孔，螺纹通孔与通孔之间相互错开设置，线切割机床工作台上还成型有供滑板相互滑动配合的开槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够供加工工件或板材装夹定位，定位更加准确，避免采用百分表或千分表的调节方式装夹，加快装夹的效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术展开的剖面结构示意图。图2是本技术合拢的剖面结构示意图。图3是本技术应用到线切割机床展开的剖面结构示意图。图4是本技术应用到线切割机床合拢的剖面结构示意图。图中所示：1、线切割机床工作台；2、定位结构；2-1、滑板；2-2、螺杆；2-3、定位杆；3、定位块；4、通孔；5、螺杆定位通孔；6、延长圆柱体；7、螺纹通孔；8、开槽；9、限位挡圈；10、限位板；11、不锈钢合页；12、调节把手；13、工件定位板；14、线切割机床夹具；15、加工工件或板材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。请参阅图1-4，一种走丝线切割机床用定位装置，包括安装在线切割机床工作台1上的定位结构2，定位结构2包括滑板2-1、螺杆2-2和定位杆2-3，滑板2-1上方的左侧边沿铰接安装有工件定位板13，滑板2-1的下方成型有定位块3，定位杆2-3固定安装在定位块3的右方，定位杆2-3与滑板2-1的下表面相互平行设置，线切割机床工作台1上成型有供定位杆2-3间隙配合插入的通孔4，定位块3的下端成型有横向设置的螺杆定位通孔5，螺杆2-2的左端成型有延长圆柱体6，延长圆柱体6转动配合安装在螺杆定位通孔5内，线切割机床工作台1上成型有与螺杆2-2相互螺旋配合安装的螺纹通孔7，螺纹通孔7与通孔4之间相互错开设置，线切割机床工作台1上还成型有供滑板2-1相互滑动配合的开槽8；使得工件定位板13能够展开和合拢，方便定位使用，有效避免用百分表或千分表的繁琐步骤。作为本技术进一步的方案：延长圆柱体6的左右两端均成型有限位挡圈9，两个限位挡圈9间隙配合安装在定位块3的左右两侧；使得延长圆柱体6保持在螺杆定位通孔5进行旋转。作为本技术进一步的方案：滑板2-1的左端端部上方成型有供工件定位板13角度定位的限位板10，限位板10与滑板2-1的上表面相互垂直设置；使得工件定位板13的旋转角度为90°，增加定位准确度。作为本技术进一步的方案：开槽8同时供工件定位板13铰接折叠后滑动配合；方便工件定位板13的合拢，避免影响到线切割机床工作。作为本技术进一步的方案：定位杆2-3设置有均匀布置的两个或两个以上；保证滑板2-1水平前后运动，定位更加准确。作为本技术进一步的方案：螺杆2-2位于数个定位杆2-3的中间位置下方；使得螺杆2-2的旋转更流畅。作为本技术进一步的方案：滑板2-1和工件定位板13之间通过螺丝固定安装有不锈钢合页11，工件定位板13通过不锈钢合页11铰接安装在滑板2-1上方的左侧边沿；使得滑板2-1和工件定位板13的铰接运动更加顺滑。作为本技术进一步的方案：螺杆2-2的右端通出螺纹通孔7固定安装有调节把手12；方便旋转螺杆2-2。本技术的工作原理是：装夹加工工件或板材15前，展开工件定位板13，将加工工件或板材15的侧面顶在工件定位板13上，实现对加工工件或板材15的平行定位，然后锁紧线切割机床夹具14，使得加工工件或板材15固定在线切割机床工作台1的上方，旋转调整调节把手12，使得螺杆2-2带动定位块3向左运动，使得工件定位板13脱离加工工件或板材15，再将工件定位板13折叠在滑板2-1的上方，调节调节把手12使得滑板2-1和工件定位板13收入开槽8内，避免影响线切割机床的加工作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种走丝线切割机床用定位装置，包括安装在线切割机床工作台上的定位结构，其特征在于：定位结构包括滑板、螺杆和定位杆，滑板上方的左侧边沿铰接安装有工件定位板，滑板的下方成型有定位块，定位杆固定安装在定位块的右方，定位杆与滑板的下表面相互平行设置，线切割机床工作台上成型有供定位杆间隙配合插入的通孔，定位块的下端成型有横向设置的螺杆定位通孔，螺杆的左端成型有延长圆柱体，延长圆柱体转动配合安装在螺杆定位通孔内，线切割机床工作台上成型有与螺杆相互螺旋配合安装的螺纹通孔，螺纹通孔与通孔之间相互错开设置，线切割机床工作台上还成型有供滑板相互滑动配合的开槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种走丝线切割机床用定位装置，包括安装在线切割机床工作台上的定位结构，其特征在于：定位结构包括滑板、螺杆和定位杆，滑板上方的左侧边沿铰接安装有工件定位板，滑板的下方成型有定位块，定位杆固定安装在定位块的右方，定位杆与滑板的下表面相互平行设置，线切割机床工作台上成型有供定位杆间隙配合插入的通孔，定位块的下端成型有横向设置的螺杆定位通孔，螺杆的左端成型有延长圆柱体，延长圆柱体转动配合安装在螺杆定位通孔内，线切割机床工作台上成型有与螺杆相互螺旋配合安装的螺纹通孔，螺纹通孔与通孔之间相互错开设置，线切割机床工作台上还成型有供滑板相互滑动配合的开槽。
2.根据权利要求1所述的一种走丝线切割机床用定位装置，其特征在于：延长圆柱体的左右两端均成型有限位挡圈，两个限位挡圈间隙配合安装在定位块的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种走丝线切割机床用定位装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李存震，蓝贤英，
申请(专利权)人：广州静创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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