本实用新型专利技术公开了一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,包括底座、竖板、卡块、拨块和齿轮本体,所述底座的上方设置有立柱,且立柱的内部设置有旋转杆,并且旋转杆的外壁上固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外壁上啮合连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的内部贯穿有丝杆,所述第一夹块的上方通过弹力弹簧与第二夹块相连接,所述拨块设置于立柱的中间外壁上,所述齿轮本体设置于第一夹块和第二夹块的外侧。该齿轮倒角加工用可调节夹持机构,第一夹块和第二夹块之间设置有弹力弹簧,且第一夹块和第二夹块均呈“L”形状,进而可以对不同厚度的齿轮进行夹紧固定,提高了该夹持机构的实用性,也加快了齿轮倒角的加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构
本技术涉及齿轮倒角加工
,具体为一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构。
技术介绍
齿轮倒角是指对齿轮的轮齿端部进行倒角倒圆,使齿轮在使用期间更加方便实用,通常齿轮倒角加工时需要进行固定,因而需要用到夹持机构。但是现有的夹持机构在使用过程中还是存在一些不足之处,例如不便于根据齿轮的直径大小进行调节,传统的方式是不同直径的齿轮倒角时更换不同型号的夹持机构,这样不仅进度慢,也增加了工作人员的工作量,而且不便于根据齿轮的厚度进行调节固定,从而导致对夹持机构的实用性降低,所以我们提出了一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的夹持机构不便于根据齿轮的直径大小进行调节,传统的方式是不同直径的齿轮倒角时更换不同型号的夹持机构,这样不仅进度慢,也增加了工作人员的工作量,而且不便于根据齿轮的厚度进行调节固定,从而导致对夹持机构的实用性降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,包括底座、竖板、卡块、拨块和齿轮本体,所述底座的上方设置有立柱,且立柱的内部设置有旋转杆,并且旋转杆的外壁上固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外壁上啮合连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的内部贯穿有丝杆,所述丝杆的外壁上连接有连接套杆,且连接套杆的底部固定有连接板,所述竖板固定于连接套杆的上方,且竖板的顶部安装有支撑板,并且支撑板的顶部连接有第一夹块,所述第一夹块的上方通过弹力弹簧与第二夹块相连接,所述卡块固定于立柱的底部外壁上,且卡块通过滚珠与底座的内壁相连接,所述旋转杆的底部安装有把手,且把手的内壁上链接有第一磁铁,所述底座的底部连接有第二磁铁,所述拨块设置于立柱的中间外壁上,所述齿轮本体设置于第一夹块和第二夹块的外侧。优选的,所述第二锥形齿轮设置有三个,且3个第二锥形齿轮等角度分布于第一锥形齿轮的四周,并且第二锥形齿轮和丝杆的连接方式为焊接。优选的,所述丝杆和连接套杆的连接方式为螺纹连接,且连接套杆和连接板为一体式结构,并且连接板和立柱的连接方式为滑动连接,同时立柱的内壁和丝杆的连接方式为轴承连接。优选的,所述支撑板与竖板和第一夹块的连接方式均为焊接,且第一夹块通过弹力弹簧与第二夹块构成伸缩结构。优选的,所述把手和第一磁铁的连接方式为粘接,且第一磁铁和第二磁铁的磁极相反。优选的,所述把手和旋转杆的连接方式为螺栓连接,且旋转杆与立柱和底座均为贴合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该齿轮倒角加工用可调节夹持机构,(1)立柱的内部设置有旋转杆,且旋转杆的外壁上固定有第一锥形齿轮,并且第一锥形齿轮的四周啮合连接有第二锥形齿轮,同时第二锥形齿轮的内部贯穿有丝杆,而丝杆和连接套杆为螺纹连接,这样在旋转杆转动的时候,可以带动丝杆转动,从而带动连接套杆进行移动,这样便对第一夹块进行了移动,可以适用于不同直径的齿轮;(2)第一夹块和第二夹块之间设置有弹力弹簧,且第一夹块和第二夹块均呈“L”形状,进而可以对不同厚度的齿轮进行夹紧固定,提高了该夹持机构的实用性,也加快了齿轮倒角的加工进度;(3)把手的内壁上设置有第一磁铁,且第一磁铁和第二磁铁的磁极相反,当需要对立柱进行转动时,可以将第一磁铁和第二磁铁相吸,从而使旋转杆和第一锥形齿轮向上移动,使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间分离,这样不影响立柱的转动,进而不影响对齿轮倒角加工时的旋转。附图说明图1为本技术整体主剖结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术连接套杆和连接板连接左视结构示意图;图4为本技术旋转杆和第一锥形齿轮连接仰视结构示意图;图5为本技术第一夹块和第二夹块连接结构示意图。图中:1、底座;2、立柱;3、旋转杆;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、丝杆;7、连接套杆;8、连接板;9、竖板;10、支撑板;11、第一夹块;12、弹力弹簧;13、第二夹块;14、卡块;15、滚珠;16、把手;17、第一磁铁;18、第二磁铁;19、拨块;20、齿轮本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,包括底座1、立柱2、旋转杆3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、丝杆6、连接套杆7、连接板8、竖板9、支撑板10、第一夹块11、弹力弹簧12、第二夹块13、卡块14、滚珠15、把手16、第一磁铁17、第二磁铁18、拨块19和齿轮本体20,底座1的上方设置有立柱2,且立柱2的内部设置有旋转杆3,并且旋转杆3的外壁上固定有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4的外壁上啮合连接有第二锥形齿轮5,且第二锥形齿轮5的内部贯穿有丝杆6,丝杆6的外壁上连接有连接套杆7,且连接套杆7的底部固定有连接板8,竖板9固定于连接套杆7的上方,且竖板9的顶部安装有支撑板10,并且支撑板10的顶部连接有第一夹块11,第一夹块11的上方通过弹力弹簧12与第二夹块13相连接,卡块14固定于立柱2的底部外壁上,且卡块14通过滚珠15与底座1的内壁相连接,旋转杆3的底部安装有把手16,且把手16的内壁上链接有第一磁铁17,底座1的底部连接有第二磁铁18,拨块19设置于立柱2的中间外壁上,齿轮本体20设置于第一夹块11和第二夹块13的外侧;第二锥形齿轮5设置有三个,且3个第二锥形齿轮5等角度分布于第一锥形齿轮4的四周,并且第二锥形齿轮5和丝杆6的连接方式为焊接,保证了第二锥形齿轮5和丝杆6之间连接的稳定性,同时在第一锥形齿轮4旋转时,可以同时带动3个第二锥形齿轮5旋转;丝杆6和连接套杆7的连接方式为螺纹连接,且连接套杆7和连接板8为一体式结构,并且连接板8和立柱2的连接方式为滑动连接,同时立柱2的内壁和丝杆6的连接方式为轴承连接,这样在丝杆6旋转时,可以使连接套杆7进行左右移动,从而实现对该夹持机构的尺寸调节,可以适用于不同直径的齿轮使用,而且在连接板8的作用下,可以使连接套杆7移动的更加平稳;支撑板10与竖板9和第一夹块11的连接方式均为焊接,且第一夹块11通过弹力弹簧12与第二夹块13构成伸缩结构,这样便于对不同厚度的齿轮进行固定,进一步增加了该夹持机构的实用性;把手16和第一磁铁17的连接方式为粘接,且第一磁铁17和第二磁铁18的磁极相反,便于对第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5进行分离,进而实现对立柱2的正常旋转,确保了齿轮倒角加工时的正常操作;把手16和旋转杆3的连接方式为螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,包括底座(1)、竖板(9)、卡块(14)、拨块(19)和齿轮本体(20),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有立柱(2),且立柱(2)的内部设置有旋转杆(3),并且旋转杆(3)的外壁上固定有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)的外壁上啮合连接有第二锥形齿轮(5),且第二锥形齿轮(5)的内部贯穿有丝杆(6),所述丝杆(6)的外壁上连接有连接套杆(7),且连接套杆(7)的底部固定有连接板(8),所述竖板(9)固定于连接套杆(7)的上方,且竖板(9)的顶部安装有支撑板(10),并且支撑板(10)的顶部连接有第一夹块(11),所述第一夹块(11)的上方通过弹力弹簧(12)与第二夹块(13)相连接,所述卡块(14)固定于立柱(2)的底部外壁上,且卡块(14)通过滚珠(15)与底座(1)的内壁相连接,所述旋转杆(3)的底部安装有把手(16),且把手(16)的内壁上链接有第一磁铁(17),所述底座(1)的底部连接有第二磁铁(18),所述拨块(19)设置于立柱(2)的中间外壁上,所述齿轮本体(20)设置于第一夹块(11)和第二夹块(13)的外侧,所述第二锥形齿轮(5)设置有三个,且3个第二锥形齿轮(5)等角度分布于第一锥形齿轮(4)的四周,并且第二锥形齿轮(5)和丝杆(6)的连接方式为焊接,所述丝杆(6)和连接套杆(7)的连接方式为螺纹连接,且连接套杆(7)和连接板(8)为一体式结构,并且连接板(8)和立柱(2)的连接方式为滑动连接,同时立柱(2)的内壁和丝杆(6)的连接方式为轴承连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构,包括底座(1)、竖板(9)、卡块(14)、拨块(19)和齿轮本体(20),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有立柱(2),且立柱(2)的内部设置有旋转杆(3),并且旋转杆(3)的外壁上固定有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)的外壁上啮合连接有第二锥形齿轮(5),且第二锥形齿轮(5)的内部贯穿有丝杆(6),所述丝杆(6)的外壁上连接有连接套杆(7),且连接套杆(7)的底部固定有连接板(8),所述竖板(9)固定于连接套杆(7)的上方,且竖板(9)的顶部安装有支撑板(10),并且支撑板(10)的顶部连接有第一夹块(11),所述第一夹块(11)的上方通过弹力弹簧(12)与第二夹块(13)相连接,所述卡块(14)固定于立柱(2)的底部外壁上,且卡块(14)通过滚珠(15)与底座(1)的内壁相连接,所述旋转杆(3)的底部安装有把手(16),且把手(16)的内壁上链接有第一磁铁(17),所述底座(1)的底部连接有第二磁铁(18),所述拨块(19)设置于立柱(2)的中间外壁上,所述齿轮本体(20)设置于第一夹块(11)和第二夹块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:张元,张津,王俊棋,于广滨,刘宣辰,
申请(专利权)人:盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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