一种用于钣金加工的数控剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金加工的数控剪板机，涉及钣金加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部外表面固定安装有剪切台，所述剪切台的一侧外表面开设有输入口，所述剪切台的另一侧外表面开设有输出口，所述剪切台的前端外表面固定安装有工控机，所述剪切台的内部设置有冲裁机构，所述冲裁机构的底部设置有定位机构，所述工作台的顶部外表面开设有对位槽口与凹口。本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆、导向杆、运输板、螺母、传动轴、第一传动轮、安装座、传动带、第二传动轮、输出轴、伺服电机与滑块，形成丝杆传动的输料机构，能够实现板材的运输，并且板材运输的速度、位置可控，自动化程度高，能够降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工的数控剪板机
本技术涉及钣金加工设备
，具体为一种用于钣金加工的数控剪板机。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。现有技术中，钣金加工加工中冲裁加工主要由数控剪板机完成，剪板机是用一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，大部分剪板机未设计有输料机构，剪切过程中，主要通过人工辅助上料，自动化程度低，增加了人工成本，为此，我们提出了一种用于钣金加工的数控剪板机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钣金加工的数控剪板机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金加工的数控剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面固定安装有剪切台，所述剪切台的一侧外表面开设有输入口，所述剪切台的另一侧外表面开设有输出口，所述剪切台的前端外表面固定安装有工控机，所述剪切台的内部设置有冲裁机构，所述冲裁机构的底部设置有定位机构，所述工作台的顶部外表面开设有对位槽口与凹口，所述工作台的一侧设置有输料机构。优选的，所述冲裁机构由液压油缸、活塞杆、套环、刀架与刀具组成，所述刀架通过套环固定安装于活塞杆上，所述刀具通过螺栓固定安装于刀架的一侧外表面，所述刀具的中心点与对位槽口的中心点位于同一垂直线上。优选的，所述定位机构由垫板、弹簧与压板组成，所述垫板通过强力胶固定安装于活塞杆的底部外表面，所述弹簧的一端通过焊接固定于垫板的底部外表面，所述弹簧的另一端通过焊接固定于压板的顶部外表面。优选的，所述输料机构由螺纹杆、导向杆、运输板、螺母、传动轴、第一传动轮、安装座、传动带、第二传动轮、输出轴、伺服电机与滑块，所述螺纹杆与导向杆的长度相等，所述导向杆位于螺纹杆的正下方，所述螺母螺纹安装于螺纹杆上，所述滑块固定安装于螺母的底部外表面且滑块与导向杆滑动连接，所述运输板的，所述螺纹杆转动安装于工作台与安装座之间，所述导向杆固定安装于工作台与安装座之间，所述传动轴的一端贯穿安装座与螺纹杆的一端固定连接，所述第一传动轮固定套装于传动轴远离安装座的一端，所述传动带与传动轴、第二传动轮传动连接，所述第二传动轮固定套装于输出轴远离伺服电机的一端。优选的，所述输料机构还包含有支撑机构，所述支撑机构由底板与支撑架组成，所述底板的底部外表面与工作台的底部外表面齐平，所述支撑架与伺服电机均固定安装于底板的顶部外表面，所述支撑架远离底板的一端通过螺栓与安装座的底部外表面固定连接。优选的，所述螺纹杆的一端设置有第二轴承，所述螺纹杆的另一端设置有第一轴承，所述第二轴承通过轴承座固定安装于工作台上，所述第一轴承通过轴承座固定安装于安装座上，所述第二轴承位于凹口内。优选的，所述运输板还包含有夹紧机构，所述夹紧机构由夹板、垫片与翼型螺栓组成，所述夹板通过翼型螺栓固定安装于运输板的顶部外表面，所述翼型螺栓的数量为两组，所述垫片通过粘合剂粘贴固定于夹板的底部外表面。优选的，所述剪切台的一侧外表面铰接有盖板，所述盖板的一侧外表面镶嵌有视镜，所述盖板上设置有锁具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的螺纹杆、导向杆、运输板、螺母、传动轴、第一传动轮、安装座、传动带、第二传动轮、输出轴、伺服电机与滑块，形成丝杆传动的输料机构，通过伺服电机驱动，实现板材的运输，板材运输的速度、位置可控，并且，在刀具钝口导致板材卡住时，能够通过伺服电机反向转动，控制运输板回撤。2、本技术通过设置的夹板、垫片与翼型螺栓，为板材提供夹紧力，防止板材在运输过程中位置出现偏移，导致裁剪呈现斜边，此外，垫片的设计能够防止夹板在夹紧状态下，对板材的外表面造成刮划等方面的损伤，并且，垫片具备一定的弹性，能够提高夹紧后的紧固度，板材不易脱落。3、本技术通过设置的盖板、视镜与锁具，盖板采用铰接方式安装于剪切台上，盖板能够以铰接安装点进行圆周运动，能够正常开合，锁具为盖板提供锁紧力，打开锁具与盖板后，能够对剪切台的内部结构进行检修或更换，此外，视镜的设计，能够使操作人员与外部观察到剪切台内部结构的运行情况，便于对剪切台内部可视性结构进行故障点排查。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中剪切台的剖面图；图3为本技术中工作台的俯视图；图4为本技术的图1中A的放大图；图5为本技术的图1中B的放大图；图6为本技术的图1中C的放大图；图7为本技术的图2中D的放大图；图8为本技术的图3中E的放大图；图9为本技术中工作台的左视图；图中：1、工作台；2、剪切台；3、工控机；4、液压油缸；5、活塞杆；6、套环；7、输入口；8、输出口；9、刀架；10、刀具；11、对位槽口；12、凹口；13、螺纹杆；14、导向杆；15、螺母；16、运输板；17、夹板；18、垫片；19、翼型螺栓；20、第一传动轮；21、传动轴；22、安装座；23、传动带；24、第一轴承；25、支撑架；26、第二传动轮；27、底板；28、输出轴；29、伺服电机；30、垫板；31、弹簧；32、压板；33、第二轴承；34、盖板；35、视镜；36、锁具；37、滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金加工的数控剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外表面固定安装有剪切台(2)，所述剪切台(2)的一侧外表面开设有输入口(7)，所述剪切台(2)的另一侧外表面开设有输出口(8)，所述剪切台(2)的前端外表面固定安装有工控机(3)，所述剪切台(2)的内部设置有冲裁机构，所述冲裁机构的底部设置有定位机构，所述工作台(1)的顶部外表面开设有对位槽口(11)与凹口(12)，所述工作台(1)的一侧设置有输料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工的数控剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外表面固定安装有剪切台(2)，所述剪切台(2)的一侧外表面开设有输入口(7)，所述剪切台(2)的另一侧外表面开设有输出口(8)，所述剪切台(2)的前端外表面固定安装有工控机(3)，所述剪切台(2)的内部设置有冲裁机构，所述冲裁机构的底部设置有定位机构，所述工作台(1)的顶部外表面开设有对位槽口(11)与凹口(12)，所述工作台(1)的一侧设置有输料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的数控剪板机，其特征在于：所述冲裁机构由液压油缸(4)、活塞杆(5)、套环(6)、刀架(9)与刀具(10)组成，所述刀架(9)通过套环(6)固定安装于活塞杆(5)上，所述刀具(10)通过螺栓固定安装于刀架(9)的一侧外表面，所述刀具(10)的中心点与对位槽口(11)的中心点位于同一垂直线上。


3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的数控剪板机，其特征在于：所述定位机构由垫板(30)、弹簧(31)与压板(32)组成，所述垫板(30)通过强力胶固定安装于活塞杆(5)的底部外表面，所述弹簧(31)的一端通过焊接固定于垫板(30)的底部外表面，所述弹簧(31)的另一端通过焊接固定于压板(32)的顶部外表面。


4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的数控剪板机，其特征在于：所述输料机构由螺纹杆(13)、导向杆(14)、运输板(16)、螺母(15)、传动轴(21)、第一传动轮(20)、安装座(22)、传动带(23)、第二传动轮(26)、输出轴(28)、伺服电机(29)与滑块(37)，所述螺纹杆(13)与导向杆(14)的长度相等，所述导向杆(14)位于螺纹杆(13)的正下方，所述螺母(15)螺纹安装于螺纹杆(13)上，所述滑块(37)固定安装于螺母(15)的底部外表面且滑块(37)与导向杆(14)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建东，葛利斌，
申请(专利权)人：苏州利东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32