LED背光模组制造技术

本发明专利技术涉及背光模组技术领域，且公开了LED背光模组，包括外框，所述延展外壳的内部安装有散热风扇，所述延展外壳表面的中间位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽正下方的延展外壳表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有固定框架，所述固定框架的位置处安装有防尘网，所述固定框架一侧的第一凹槽内部设置有安装盖，所述安装盖的表面防滑条纹，所述安装盖的外侧面设置有外螺纹，所述第一凹槽的内壁上设置有内螺纹。该LED背光模组，通过设置散热风扇、防尘网和安装盖，使得本发明专利技术具有散热、防尘和便捷拆装功能，提高模组本体的散热效率，有效避免高温烧坏模组本体，提高使用寿命，同时，方便工作人员定期清理防尘网，提高防尘效率。

【技术实现步骤摘要】
LED背光模组
本专利技术涉及背光模组
，具体为LED背光模组。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光模块是液晶显示器光源的提供者，LCD本身并不发光，背光模块光源的表现便决定了显示器表现在外的视觉感，液晶显示器由于其厚度薄，质量轻且携带方便，需求快速的增加，已能在CRT的市场占有一席之地。目前，因背光模组是液晶显示器面板的零件之间，且液晶显示器面板本体的厚度较小，而背光模组在使用的过程中，会产生热量，若不进行处理，会影响到LED背光模组的使用寿命，甚至出现烧坏的现象，但现有的液晶显示面板是通过开设散热孔来提高空气的流通并实现散热，容易导致外部空气中的灰尘积蓄在散热孔处以及内部，不但影响散热效率，且会对内部电器元件造成干扰，影响正常运行，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了LED背光模组，具备散热、防尘和便捷拆装功能的优点，解决了现有的背光模组在使用的过程中，会产生一定的热量，而不进行处理，会影响背光模组的使用寿命，甚至出现烧坏的现象，同时，因背光模组是安装在液晶显示面板的内部，而液晶面板厚度小，导致现有的散热是在液晶显示面板的表面开设散热孔，容易使空气中的灰尘通过散热孔进入设备的内部，进而影响内部电器元件的正常运行。本专利技术提供如下技术方案：LED背光模组，包括外框，所述外框反面的中间位置处设置有延展外壳，所述延展外壳的内部安装有散热风扇，所述延展外壳表面的中间位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽正下方的延展外壳表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有固定框架，所述固定框架的位置处安装有防尘网，所述固定框架一侧的第一凹槽内部设置有安装盖，所述安装盖的表面防滑条纹，所述安装盖的外侧面设置有外螺纹，所述第一凹槽的内壁上设置有内螺纹。优选的，所述第一凹槽和第二凹槽皆设置为圆形状，且第一凹槽的直径大于第二凹槽直径大小。优选的，所述安装盖的中间位置处开设有通孔，所述外框反面的边缘处均匀开设有安装孔。优选的，所述外框的内部设置有模组本体，所述模组本体下方的外框表面设置有螺纹筒。优选的，所述模组本体的四角位置处皆设置有固定螺栓，且固定螺栓的尾端设置在螺纹筒的内部。优选的，所述固定框架设置为圆形状，且固定框架的直径大于第二凹槽的直径大小。优选的，所述防尘网的目数为200目。优选的，所述外螺纹为锯齿形螺纹状。优选的，所述防滑条纹的表面为梯形螺纹状。优选的，所述固定螺栓与模组本体之间设置有减震弹簧10。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该LED背光模组，通过设置散热风扇和防尘网，使得本专利技术具有散热和除尘的功能，方便对送入设备内部的空气进行过滤粉尘和毛絮，避免灰尘等杂物影响设备内部电器元件的正常运行，并提高使用寿命，在使用时，散热风扇可将外部空气通过通孔抽入外框的内部，使其在经过防尘网时，进行过滤粉尘和毛絮等杂物，随后使干净的空气对模组本体的表面进行通风散热，加快模组本体的散热效率，避免高温烧坏模组本体，提高使用寿命。2、该LED背光模组，通过设置安装盖、外螺纹和内螺纹，使得本使用新型具有便捷拆装功能，方便工作人员定期清理防尘网，提高防尘网的防尘效果，在使用时，首先，工作人员通过转动安装盖，并通过防滑条纹加大工作人员与防尘盖之间的摩擦，进而快速将安装盖从第一凹槽的内部拧下，方便将第一凹槽内部的防尘网取出，实现定期清理，其次，将清理后的防尘网放入第一凹槽的内部，再次转动安装盖，使其外侧的外螺纹配合第一凹槽内壁的内螺纹，实现螺纹紧固安装，方便快捷，有效提高工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术反面示意图；图3为本专利技术图1中A处局部结构示意图；图4为本专利技术图1中B处局部结构示意图。图中：1、外框；2、延展外壳；3、散热风扇；4、安装盖；5、通孔；6、防滑条纹；7、安装孔；8、螺纹筒；9、模组本体；10、减震弹簧；11、固定螺栓；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、固定框架；15、防尘网；16、内螺纹；17、外螺纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，LED背光模组，包括外框1，外框1反面的边缘处均匀开设有安装孔7，可便于将外部螺栓插入安装孔7的内部，将两个外框1进行固定安装，外框1的内部设置有模组本体9，模组本体9下方的外框1表面设置有螺纹筒8，模组本体9的四角位置处皆设置有固定螺栓11，且固定螺栓11的尾端设置在螺纹筒8的内部，固定螺栓11与模组本体9之间设置有减震弹簧10，固定框架14设置为圆形状，且固定框架14的直径大于第二凹槽13的直径大小，可便于工作人员通过转动将固定螺栓11拧入螺纹筒8的内部，并实现压缩减震弹簧10，进而当模组本体9受到外部冲击而发生真震动时，使得减震弹簧10根据自身的特性为恢复形变发生推力，从而实现缓冲抗震功能，外框1反面的中间位置处设置有延展外壳2，延展外壳2的内部安装有散热风扇3，延展外壳2表面的中间位置处开设有第一凹槽12，第一凹槽12正下方的延展外壳2表面开设有第二凹槽13，第一凹槽12和第二凹槽13皆设置为圆形状，且第一凹槽12的直径大于第二凹槽13直径大小，第一凹槽12的内部设置有固定框架14，固定框架14的位置处安装有防尘网15，固定框架14一侧的第一凹槽12内部设置有安装盖4，安装盖4的中间位置处开设有通孔5，安装盖4的表面防滑条纹6，可便于通过防滑条纹6加大工作人员与安装盖4之间的摩擦，从而实现防滑功能，安装盖4的外侧面设置有外螺纹17，第一凹槽12的内壁上设置有内螺纹16，防尘网15的目数为200目；外螺纹17为锯齿形螺纹状；防滑条纹6的表面为梯形螺纹状；固定螺栓11与模组本体9之间设置有减震弹簧10。工作时，工作人员通过固定螺栓将模组本体9固定安装在外框1的内部，并通过预设的安装孔7，方便后期对外框1进行固定安装，而散热风扇3在运行时，可将外部空气抽入外框1的内部，并对模组本体9进行通风散热；而抽入外框1内部的空气首先经过防尘网15进行过滤处理，能够将空气中的粉尘、毛絮等杂物排除，同时，工作人员可通过转动安装盖4；并通过防滑条纹6加大工作人员与安装盖4之间的摩擦，从而实现拆除安装盖4，方便将固定框架14从第一凹槽12的内部取出，方便进行定期的清理，而清理后可将固定框架14重新放入第一凹槽12的内部；并再次转动固定框架14，使其外侧的外螺纹17配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED背光模组，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）反面的中间位置处设置有延展外壳（2），所述延展外壳（2）的内部安装有散热风扇（3），所述延展外壳（2）表面的中间位置处开设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）正下方的延展外壳（2）表面开设有第二凹槽（13），所述第一凹槽（12）的内部设置有固定框架（14），所述固定框架（14）的位置处安装有防尘网（15），所述固定框架（14）一侧的第一凹槽（12）内部设置有安装盖（4），所述安装盖（4）的表面防滑条纹（6），所述安装盖（4）的外侧面设置有外螺纹（17），所述第一凹槽（12）的内壁上设置有内螺纹（16）。/n

【技术特征摘要】
1.LED背光模组，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）反面的中间位置处设置有延展外壳（2），所述延展外壳（2）的内部安装有散热风扇（3），所述延展外壳（2）表面的中间位置处开设有第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）正下方的延展外壳（2）表面开设有第二凹槽（13），所述第一凹槽（12）的内部设置有固定框架（14），所述固定框架（14）的位置处安装有防尘网（15），所述固定框架（14）一侧的第一凹槽（12）内部设置有安装盖（4），所述安装盖（4）的表面防滑条纹（6），所述安装盖（4）的外侧面设置有外螺纹（17），所述第一凹槽（12）的内壁上设置有内螺纹（16）。


2.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：所述第一凹槽（12）和第二凹槽（13）皆设置为圆形状，且第一凹槽（12）的直径大于第二凹槽（13）直径大小。


3.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：所述安装盖（4）的中间位置处开设有通孔（5），所述外框（1）反面的边缘处均匀开设有安装孔（7）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珊，
申请(专利权)人：常州泉晋光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32