一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床制造技术

本实用新型专利技术桁架生产加工公开技术领域的一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床，包括冲床主体，所述冲床主体顶部左侧设置有竖向的支架，所述支架的右侧外壁顶部横向设置有支撑架，矩形滑块底部设置有冲孔装置，所述冲孔装置输出端设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有凸模，所述冲床主体顶部设置有定位夹具，本实用新型专利技术设置定位夹具，将桁架工件放置在四组支撑块组件顶部，通过伺服电机二带动双向丝杠一，使前后侧的夹持块相互靠近，进而对桁架工件进行纵向对称夹紧，通过伺服电机三带动双向丝杠二，使左右侧的夹持块相互靠近，进而对桁架工件进行横向对称夹紧，适应不同长度和宽度的桁架工件的稳定夹持，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床
本技术涉及桁架生产加工
，具体为一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床。
技术介绍
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架在生产加工时会通过冲床进行冲孔，但是现有的冲床不带有好的定位夹具，大多只能固定同种规格的桁架工件，导致在对不同规格桁架工件进行冲孔加工时，还需更换安装相对应的夹具，使用成本较高，同时现有的夹具还存在着使用复杂，自动化低，夹持稳定性差的问题，为此，我们提出一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床，包括冲床主体，所述冲床主体顶部左侧设置有竖向的支架，所述支架的右侧外壁顶部横向设置有支撑架，支撑架右侧设置有伺服电机一，支撑架底部通过横向的矩形滑槽设置有相匹配的矩形滑块，且伺服电机一输出端设置有丝杠，且丝杠左端贯穿支撑架右侧和矩形滑块并通过轴承与矩形滑槽的左侧内壁活动连接，矩形滑块底部设置有冲孔装置，所述冲孔装置输出端设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有凸模，所述冲床主体顶部设置有定位夹具，所述定位夹具包括固定在冲床主体顶部前后侧的镶块一，前后侧所述镶块一之间的左右侧均纵向设置有导杆一，两组所述导杆一之间纵向设置有双向丝杠一，且双向丝杠一的前后端分别通过轴承与前后侧的镶块一活动连接，所述双向丝杠一后端贯穿后侧镶块一并与伺服电机二输出端连接，所述伺服电机二固定在后侧镶块一的后侧外壁，所述冲床主体顶部左右侧均固定设置有镶块二，左右侧所述镶块二之间的前后端均横向设置有导杆二，两组所述导杆二之间横向设置有双向丝杠二，所述双向丝杠二的左右端分别通过轴承与左右侧的镶块二活动连接，所述双向丝杠二的右端贯穿右侧镶块二并与伺服电机三输出端连接，且伺服电机三固定在右侧镶块二的右侧，所述导杆二和双向丝杠二均位于导杆一和双向丝杠一上方，所述双向丝杠一外壁前后侧对称螺纹套接有螺纹块，所述双向丝杠二外壁左右侧对称螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶部均固定设置有夹持块，所述冲床主体顶部设置有四组结构相同的支撑块组件，且四组支撑块组件分别设置在两组导杆一和两组导杆二相互垂直形成的四角处。进一步地，所述支撑块组件包括支撑块，所述支撑块顶部设置有弹性块，所述支撑块底部固定设置有螺纹柱，且冲床主体顶部开设有与螺纹柱匹配的螺纹孔。进一步地，所述双向丝杠一外壁的螺纹块左右侧均固定连接有活动套筒一，且活动套筒一活动套设在导杆一外壁，所述双向丝杠二外壁的螺纹块前后侧均固定连接有活动套筒二，且活动套筒二活动套设在导杆二外壁。进一步地，前后侧所述夹持块相对一侧均粘接有橡胶垫，左右侧所述夹持块相对一侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫远离夹持块的一侧开设有防滑纹。进一步地，所述支撑块组件高度大于导杆二的高度。进一步地，所述支架右侧外壁顶部和支撑架底部左侧之间设置有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置定位夹具，将桁架工件放置在四组支撑块组件顶部，通过伺服电机二带动双向丝杠一，使前后侧的夹持块相互靠近，进而对桁架工件进行纵向对称夹紧，通过伺服电机三带动双向丝杠二，使左右侧的夹持块相互靠近，进而对桁架工件进行横向对称夹紧，适应不同长度和宽度的桁架工件的稳定夹持，适用范围更广，还设置有防滑纹，使夹持稳定性更高，同时支撑组件上设置有弹性块配合着夹持板上的橡胶垫，在工件进行冲孔时，很好进行弹性缓冲，保证工件的加工质量，避免工件损坏，同时自动化程度高，无需人工进行手动进行夹持，降低人工劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术定位夹具结构示意图；图3为本技术支撑块组件结构示意图。图中：1、冲床主体；2、支架；3、伺服电机一；4、冲孔装置；5、活塞杆；6、凸模；7、定位夹具；71、镶块一；72、双向丝杠一；73、伺服电机二；74、螺纹块；75、导杆一；76、镶块二；77、导杆二；78、伺服电机三；79、双向丝杠二；791、夹持块；8、支撑块组件；81、支撑块；82、弹性块；83、螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床，请参阅图1，包括冲床主体1，冲床主体1在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，本技术中电气元件均与外界的主控器及通过外部电源供电，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；请参阅图1，冲床主体1顶部左侧设置有竖向的支架2，支架2采用的焊接的方式与冲床主体1固定，支架2的右侧外壁顶部横向设置有支撑架，支撑架采用焊接的方式与支架2固定，支撑架右侧设置有伺服电机一3，伺服电机一3采用螺钉或螺栓的固定方式固定在支撑架右侧，支撑架底部通过横向的矩形滑槽设置有相匹配的矩形滑块，矩形滑槽对矩形滑块起到限位和导向作用，并且使其不会被丝杠带动旋转，且伺服电机一3输出端设置有丝杠，且丝杠左端贯穿支撑架右侧和矩形滑块并通过轴承与矩形滑槽的左侧内壁活动连接，矩形滑块底部设置有冲孔装置4，冲孔装置4在本领域内应用广泛，例如液压缸或气缸等，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，冲孔装置4输出端设置有活塞杆5，活塞杆5底端设置有凸模6，凸模6截面可以是十字、菱形、方形、圆形中的一种，凸模6可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在活塞杆5上，方便根据冲压的孔更换不同的凸模6；请参阅图1和图2，冲床主体1顶部设置有定位夹具7，定位夹具7包括固定在冲床主体1顶部前后侧的镶块一71，镶块一71可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在冲床主体1顶部，前后侧镶块一71之间的左右侧均纵向设置有导杆一75，导杆一75用于保证前后侧螺纹块74移动的稳定性，两组导杆一75之间纵向设置有双向丝杠一72，双向丝杠一72用于带动前后侧的螺纹块74相互靠近或相互远离，且双向丝杠一72的前后端分别通过轴承与前后侧的镶块一71活动连接，方便双向丝杠一72通过伺服电机二73驱动旋转，双向丝杠一72后端贯穿后侧镶块一71并与伺服电机二73输出端连接，伺服电机二73固定在后侧镶块一71的后侧外壁，伺服电机二73可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在后侧镶块一71的后侧外壁，冲床主体1顶部左右侧均固定设置有镶块二76，镶块二76可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在冲床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床，包括冲床主体(1)，其特征在于：所述冲床主体(1)顶部左侧设置有竖向的支架(2)，所述支架(2)的右侧外壁顶部横向设置有支撑架，支撑架右侧设置有伺服电机一(3)，支撑架底部通过横向的矩形滑槽设置有相匹配的矩形滑块，且伺服电机一(3)输出端设置有丝杠，且丝杠左端贯穿支撑架右侧和矩形滑块并通过轴承与矩形滑槽的左侧内壁活动连接，矩形滑块底部设置有冲孔装置(4)，所述冲孔装置(4)输出端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)底端设置有凸模(6)，所述冲床主体(1)顶部设置有定位夹具(7)，所述定位夹具(7)包括固定在冲床主体(1)顶部前后侧的镶块一(71)，前后侧所述镶块一(71)之间的左右侧均纵向设置有导杆一(75)，两组所述导杆一(75)之间纵向设置有双向丝杠一(72)，且双向丝杠一(72)的前后端分别通过轴承与前后侧的镶块一(71)活动连接，所述双向丝杠一(72)后端贯穿后侧镶块一(71)并与伺服电机二(73)输出端连接，所述伺服电机二(73)固定在后侧镶块一(71)的后侧外壁，所述冲床主体(1)顶部左右侧均固定设置有镶块二(76)，左右侧所述镶块二(76)之间的前后端均横向设置有导杆二(77)，两组所述导杆二(77)之间横向设置有双向丝杠二(79)，所述双向丝杠二(79)的左右端分别通过轴承与左右侧的镶块二(76)活动连接，所述双向丝杠二(79)的右端贯穿右侧镶块二(76)并与伺服电机三(78)输出端连接，且伺服电机三(78)固定在右侧镶块二(76)的右侧，所述导杆二(77)和双向丝杠二(79)均位于导杆一(75)和双向丝杠一(72)上方，所述双向丝杠一(72)外壁前后侧对称螺纹套接有螺纹块(74)，所述双向丝杠二(79)外壁左右侧对称螺纹套接有螺纹块(74)，所述螺纹块(74)顶部均固定设置有夹持块(791)，所述冲床主体(1)顶部设置有四组结构相同的支撑块组件(8)，且四组支撑块组件(8)分别设置在两组导杆一(75)和两组导杆二(77)相互垂直形成的四角处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桁架生产加工用带有可定位夹具的冲床，包括冲床主体(1)，其特征在于：所述冲床主体(1)顶部左侧设置有竖向的支架(2)，所述支架(2)的右侧外壁顶部横向设置有支撑架，支撑架右侧设置有伺服电机一(3)，支撑架底部通过横向的矩形滑槽设置有相匹配的矩形滑块，且伺服电机一(3)输出端设置有丝杠，且丝杠左端贯穿支撑架右侧和矩形滑块并通过轴承与矩形滑槽的左侧内壁活动连接，矩形滑块底部设置有冲孔装置(4)，所述冲孔装置(4)输出端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)底端设置有凸模(6)，所述冲床主体(1)顶部设置有定位夹具(7)，所述定位夹具(7)包括固定在冲床主体(1)顶部前后侧的镶块一(71)，前后侧所述镶块一(71)之间的左右侧均纵向设置有导杆一(75)，两组所述导杆一(75)之间纵向设置有双向丝杠一(72)，且双向丝杠一(72)的前后端分别通过轴承与前后侧的镶块一(71)活动连接，所述双向丝杠一(72)后端贯穿后侧镶块一(71)并与伺服电机二(73)输出端连接，所述伺服电机二(73)固定在后侧镶块一(71)的后侧外壁，所述冲床主体(1)顶部左右侧均固定设置有镶块二(76)，左右侧所述镶块二(76)之间的前后端均横向设置有导杆二(77)，两组所述导杆二(77)之间横向设置有双向丝杠二(79)，所述双向丝杠二(79)的左右端分别通过轴承与左右侧的镶块二(76)活动连接，所述双向丝杠二(79)的右端贯穿右侧镶块二(76)并与伺服电机三(78)输出端连接，且伺服电机三(78)固定在右侧镶块二(76)的右侧，所述导杆二(77)和双向丝杠二(79)均位于导杆一(75)和双向丝杠一(72)上方，所述双向丝杠一(72)外壁前后侧对称螺纹套接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏逵，
申请(专利权)人：江苏胜宏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32