一种安全性能高的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的折弯机，包括承重机箱，还包括组装机构和固定机构，所述承重机箱的顶部安装有滑块部分，所述承重机箱的顶部对应滑块部分的正下方位置处安装有工作台板，且所述滑块部分的一侧通过承重支架安装有操作盒，其中所述承重支架和操作盒通过组装机构固定连接，且所述组装机构包括对称安装在操作盒后表面的承重挂板和加固挂板；通过设计安装在操作盒和承重支架连接位置处的组装机构，实现了对承重支架和操作盒的快速组装，同时极大的便捷了对操作盒的拆卸检修，且通过设计安装在加固挂板外侧的手持块，便捷了对加固挂板的辅助移动，解决了现有折弯机不便对进行承重支架和操作盒快速拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的折弯机
本技术属于折弯机
，具体涉及一种安全性能高的折弯机。
技术介绍
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。现有的折弯机在使用时操作盒为了配合支架的转动，多是与支架通过螺栓进行固定，极其不便进行快速拆装检修，同时一般的折弯机机箱位置的防尘网多是内置结构，极其不便进行快速拆装，从而导致散热孔堵塞，且极易由于热量不能及时外排导致内线路绝缘层融化破损，极大的降低了折弯机安全性，为此我们提出一种安全性能高的折弯机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能高的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有折弯机不便对操作盒进行快速拆装，以及不便对机箱位置处的防护网进行快速拆装更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的折弯机，包括承重机箱，还包括组装机构和固定机构，所述承重机箱的顶部安装有滑块部分，所述承重机箱的顶部对应滑块部分的正下方位置处安装有工作台板，且所述滑块部分的一侧通过承重支架安装有操作盒，其中所述承重支架和操作盒通过组装机构固定连接，且所述组装机构包括对称安装在操作盒后表面的承重挂板和加固挂板，以及固定安装在承重支架上的对接块,其中所述操作盒和承重挂板固定连接，所述操作盒和加固挂板滑动连接，且所述操作盒的内侧对应加固挂板的滑动位置处配合开设有滑槽，且所述滑槽内壁与扩张弹簧的一端固定连接，所述扩张弹簧的另一端与加固挂板固定连接，且所述加固挂板一侧转动连接有辅助滚轮，其中所述辅助滚轮与滑槽内壁贴合，所述加固挂板的外侧固定安装有辅助机构，所述对接块的两侧分别与承重挂板和加固挂板卡合固定，其中所述对接块的两侧对应承重挂板和加固挂板的卡合位置处均开设有凹型卡合槽，所述承重机箱的两侧对称连接有固定机构。优选的，所述固定机构包括固定安装在承重机箱上的金属滤网支架，以及固定在承重机箱上对应与金属滤网支架连接位置处的磁性块，且所述金属滤网支架的内侧固定安装有防护网。优选的，所述辅助机构包括安装在加固挂板外侧的手持块，且所述手持块的外侧开设有凹型防滑纹。优选的，所述操作盒的内侧对应辅助滚轮的贴合位置处开设有凹型滑道。优选的，所述金属滤网支架的内侧对应防护网的连接位置处开设有凹型限位槽，且所述防护网上对应凹型限位槽的位置处配合设置有凸型滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计安装在操作盒和承重支架连接位置处的组装机构，实现了对承重支架和操作盒的快速组装，同时极大的便捷了对操作盒的拆卸检修，且通过设计安装在加固挂板外侧的手持块，便捷了对加固挂板的辅助移动，解决了现有折弯机不便对进行承重支架和操作盒快速拆装的问题。(2)通过设计安装在承重机箱上的固定机构，实现了对防护网与承重机箱的快速分离，同时便捷了对防护网的拆卸清理，避免了防护网因不便与承重机箱拆卸分离，而导致折弯机上因防护网堵塞，极大降低折弯机的散热效率和机器本身安全性的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承重支架和操作盒局部剖面结构示意图；图3为本技术中图2的A点放大结构示意图；图4为本技术的承重机箱和金属滤网支架组合剖面结构示意图；图中：1、承重机箱；2、工作台板；3、滑块部分；4、金属滤网支架；5、承重支架；6、操作盒；7、承重挂板；8、对接块；9、加固挂板；10、辅助滚轮；11、扩张弹簧；12、手持块；13、磁性块；14、防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种安全性能高的折弯机，承重机箱1的顶部通过螺栓安装有滑块部分3，承重机箱1的顶部对应滑块部分3的正下方位置处通过螺栓安装有工作台板2，且滑块部分3的一侧通过承重支架5安装有操作盒6，滑块部分3和承重支架5通过转轴固定连接，其中承重支架5和操作盒6通过组装机构固定连接，且组装机构包括对称安装在操作盒6后表面的承重挂板7和加固挂板9，以及通过螺栓固定安装在承重支架5上的对接块8,其中操作盒6和承重挂板7通过螺栓固定连接，操作盒6和加固挂板9滑动连接，且操作盒6的内侧对应加固挂板9的滑动位置处配合开设有滑槽，且滑槽内壁与扩张弹簧11的一端固定连接，扩张弹簧11的另一端与加固挂板9固定连接，且加固挂板9一侧通过转轴转动连接有辅助滚轮10，其中辅助滚轮10与滑槽内壁贴合，加固挂板9的外侧固定安装有辅助机构，对接块8的两侧分别与承重挂板7和加固挂板9卡合固定，其中对接块8的两侧对应承重挂板7和加固挂板9的卡合位置处均开设有凹型卡合槽，承重机箱1的两侧对称连接有固定机构，通过设计安装在操作盒6和承重支架5连接位置处的组装机构，实现了对承重支架5和操作盒6的快速组装，同时极大的便捷了对操作盒6的拆卸检修，且通过设计安装在加固挂板9外侧的手持块12，便捷了对加固挂板9的辅助移动，解决了现有折弯机不便对进行承重支架5和操作盒6快速拆装的问题。本实施例中，优选的，固定机构包括固定安装在承重机箱1上的金属滤网支架4，以及通过螺钉固定在承重机箱1上对应与金属滤网支架4连接位置处的磁性块13，且金属滤网支架4的内侧贴合安装有防护网14，通过设计安装在承重机箱1上的固定机构，实现了对防护网14与承重机箱1的快速分离，同时便捷了对防护网14的拆卸清理，避免了防护网14因不便与承重机箱1拆卸分离，而导致折弯机上因防护网14堵塞，极大降低折弯机的散热效率和机器本身安全性的问题。本实施例中，优选的，辅助机构包括通过螺钉安装在加固挂板9外侧的手持块12，且手持块12的外侧开设有凹型防滑纹。本实施例中，优选的，操作盒6的内侧对应辅助滚轮10的贴合位置处开设有凹型滑道。本实施例中，优选的，金属滤网支架4的内侧对应防护网14的连接位置处开设有凹型限位槽，且防护网14上对应凹型限位槽的位置处配合设置有凸型滑块。本技术的工作原理及使用流程：此类安全性能高的折弯机在需要对操作盒6和承重支架5进行安装时，将操作盒6上的承重挂板7与承重支架5上对接块8相接触，并将承重挂板7与对接块8顶部的凹型卡合槽卡合，此时将手持块12往远离承重挂板7的方向拉动，并在辅助滚轮10的辅助移动下，实现加固挂板9的下移，此时对接块8将与操作盒6的后表面贴合，再松开手持块12，在扩张弹簧11的张力作用下，使得加固挂板9与对接块8底部的凹型卡合槽卡合，实现对承重支架5和操作盒6的快速组装；在需要对防护网14进行拆卸时，将金属滤网支架4往远离磁性块13的方向拉动，实现金属滤网支架4和磁性块13的拆卸分离，同时在金属滤网支架4的带动下，使得金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能高的折弯机，包括承重机箱(1)，其特征在于：还包括组装机构和固定机构，所述承重机箱(1)的顶部安装有滑块部分(3)，所述承重机箱(1)的顶部对应滑块部分(3)的正下方位置处安装有工作台板(2)，且所述滑块部分(3)的一侧通过承重支架(5)安装有操作盒(6)，其中所述承重支架(5)和操作盒(6)通过组装机构固定连接，且所述组装机构包括对称安装在操作盒(6)后表面的承重挂板(7)和加固挂板(9)，以及固定安装在承重支架(5)上的对接块(8),其中所述操作盒(6)和承重挂板(7)固定连接，所述操作盒(6)和加固挂板(9)滑动连接，且所述操作盒(6)的内侧对应加固挂板(9)的滑动位置处配合开设有滑槽，且所述滑槽内壁与扩张弹簧(11)的一端固定连接，所述扩张弹簧(11)的另一端与加固挂板(9)固定连接，且所述加固挂板(9)一侧转动连接有辅助滚轮(10)，其中所述辅助滚轮(10)与滑槽内壁贴合，所述加固挂板(9)的外侧固定安装有辅助机构，所述对接块(8)的两侧分别与承重挂板(7)和加固挂板(9)卡合固定，其中所述对接块(8)的两侧对应承重挂板(7)和加固挂板(9)的卡合位置处均开设有凹型卡合槽，所述承重机箱(1)的两侧对称连接有固定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的折弯机，包括承重机箱(1)，其特征在于：还包括组装机构和固定机构，所述承重机箱(1)的顶部安装有滑块部分(3)，所述承重机箱(1)的顶部对应滑块部分(3)的正下方位置处安装有工作台板(2)，且所述滑块部分(3)的一侧通过承重支架(5)安装有操作盒(6)，其中所述承重支架(5)和操作盒(6)通过组装机构固定连接，且所述组装机构包括对称安装在操作盒(6)后表面的承重挂板(7)和加固挂板(9)，以及固定安装在承重支架(5)上的对接块(8),其中所述操作盒(6)和承重挂板(7)固定连接，所述操作盒(6)和加固挂板(9)滑动连接，且所述操作盒(6)的内侧对应加固挂板(9)的滑动位置处配合开设有滑槽，且所述滑槽内壁与扩张弹簧(11)的一端固定连接，所述扩张弹簧(11)的另一端与加固挂板(9)固定连接，且所述加固挂板(9)一侧转动连接有辅助滚轮(10)，其中所述辅助滚轮(10)与滑槽内壁贴合，所述加固挂板(9)的外侧固定安装有辅助机构，所述对接块(8)的两侧分别与承重挂板(7)和加固挂板(9)卡合固定，其中所述对接块(8)的两侧对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉，
申请(专利权)人：四川海泰科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51