一种加气砌块切割废料的回收装置制造方法及图纸

技术编号:25436636 阅读:63 留言:0更新日期:2020-08-28 22:25
本实用新型专利技术提供了一种加气砌块切割废料的回收装置,属于加气砌块废料回收技术领域。它解决了现有技术中并不能快速有效实现加气砌块切割废料的回收再利用的问题。一种加气砌块切割废料的回收装置,包括破碎机和连接破碎机入口的第一输送带,本加气砌块切割废料的回收装置还包括计量桶、与计量桶的出口连接的搅拌机和用于向第一输送带输送加气砌块切割废料的第一喂料机,第一输送带向上倾斜设置且其上方设有用于吸附第一输送带上金属杂质的电磁除铁器,破碎机的出口与计量桶之间设有能将破碎机排出的加气砌块切割废料输送至计量桶内的输送组件。本实用新型专利技术能够快速有效的回收利用加气砌块切割废料。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块切割废料的回收装置
本技术属于加气砌块废料回收
,涉及一种加气砌块切割废料的回收装置。
技术介绍
加气砌块是一种轻质多孔的新型建筑材料,其具有容重轻、保温效能高、吸音好等优势,能够制成墙砌块、保温块、压面板、墙板等制品,随着社会的发展,加气砌块已经成为新型建筑材料的一个重要组成部分。加气砌块在制作成成型砌块砖时需要经过切割工艺,即将加气砌块胚料切割形成成型陶粒砌块砖,在加气砌块胚料切割时会产生废弃的湿的边角料(即废料)。该废料本身具有回收的价值,能够作为加气砌块的制作原料重新再利用。对废料的回收再利用,也符合环保和成本的考虑。现在生产中对于废料的回收再利用,一般采用的方式是通过人工叉车输送的方式将废料放入到破碎机中进行破碎,之后再人工操作输送方式到搅拌机内重新作为原料利用,制造加气砌块胚料。这样的方式需要耗费大量的人力和时间,不仅效率低,而且劳动强度和操作难度大,因此并不能快速有效实现加气砌块切割废料的回收再利用。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题,提出了一种加气砌块切割废料的回收装置,本技术所要解决的技术问题是如何快速有效的回收利用加气砌块切割废料。本技术通过下列技术方案来实现:一种加气砌块切割废料的回收装置,包括破碎机和连接破碎机入口的第一输送带,其特征在于,本加气砌块切割废料的回收装置还包括计量桶、与计量桶的出口连接的搅拌机和用于向第一输送带输送加气砌块切割废料的第一喂料机,所述第一输送带向上倾斜设置且其上方设有用于吸附第一输送带上金属杂质的电磁除铁器,所述破碎机的出口与计量桶之间设有能将破碎机排出的加气砌块切割废料输送至计量桶内的输送组件。本加气砌块切割废料的回收装置中通过第一喂料机回收加气砌块切割废料,将加气砌块切割废料放入到第一喂料机内,之后实现自动化废料回收,加气砌块切割废料从第一喂料机内输送至第一输送带上,在通过电磁除铁器时电磁除铁器对加气砌块切割废料中的铁屑回收,去除废料中的金属杂质,之后第一输送带将加气砌块切割废料输送到破碎机中破碎,破碎后实现加气砌块切割废料变小,从而符合加气砌块制备原料的大小,加气砌块切割废料破碎后排出并通过输送组件输送到计量桶内,在计量到一定值后从计量桶排出至搅拌机内,在搅拌机内后加气砌块切割废料重新作为加气砌块原料使用,从而完成加气砌块切割废料回收利用。本加气砌块切割废料的回收装置能实现自动化输送加气砌块切割废料以及对加气砌块切割废料的自动化回收利用,从而减少人工和劳动强度,不占用中转场地,不污染环境,起到快速有效的回收利用加气砌块切割废料的效果。在上述的加气砌块切割废料的回收装置中,所述输送组件包括第二喂料机、向上倾斜设置的第三输送带、向上倾斜设置且用于将破碎机出口排出的加气砌块切割废料输送至第二喂料机内的第二输送带,所述第三输送带的进料端位于第二喂料机的出口处且能接取第二喂料机出口排出的加气砌块切割废料,所述输送组件还包括用于将第三输送带出料端上的加气砌块切割废料输送至计量桶内的第四输送带。上述设置使得破碎机出口排出的加气砌块切割废料在通过第二输送带、第二喂料机、第三输送带、第四输送带至计量桶内,从而完成自动化将破碎机排出的加气砌块切割废料输送至计量桶内,快速便利的输送加气砌块切割废料。同时第二喂料机可作为中转站,一是便于回收装置输送带布置,二是在计量桶计量满足要求后进行放料时,进行存储加气砌块切割废料,从而第一输送带、第二输送带和破碎机可以不停机工作,保持回收工作的持续性。在上述的加气砌块切割废料的回收装置中,所述第一喂料机和第二喂料机均包括机架、固定在机架上底部具有出料口的料斗和水平设置在机架上的输送皮带,所述输送皮带位于料斗的出料口的正下方,所述输送皮带的出料端处设有底部具有排料口的出料料斗,所述第一输送带的进料端位于第一喂料机上出料料斗的排料口的下方,所述第三输送带的进料端位于第二喂料机上出料料斗的排料口的下方。通过料斗进行进料和出料,输送皮带接收料斗的废料,并将废料输送到出料料斗中,设置出料料斗能确保加气砌块切割废料不会排到输送带的外面。在上述的加气砌块切割废料的回收装置中,第一喂料机和第二喂料机的机架上均水平设置有若干根相互平行的送料辊,各送料辊的长度方向均与输送皮带的长度方向垂直且各送料辊均等高设置,各送料辊均位于输送皮带的上层带体和下层带体之间且能够对上层带体进行支撑。通过上述设置使第一喂料机和第二喂料机的料斗出料到对应的出料料斗内时,输送更加稳定。在上述的加气砌块切割废料的回收装置中,所述计量桶的顶部为敞口,所述第四输送带倾斜设置,第四输送带的出料端向上延伸至计量桶顶部敞口的上方。通过第四输送带将加气砌块切割废料顺利输送到计量桶内,进行存放计量。在上述的加气砌块切割废料的回收装置中,所述计量桶的出口位于计量桶的底部,所述计量桶上还设有控制其出口开闭的出料阀。通过上述设置打开出料阀时加气砌块切割废料进入到搅拌机内,关闭出料阀时加气砌块切割废料存放在计量桶内计量。上述设置可使在计量桶内的加气砌块切割废料存放到一定量时加入到搅拌机内。在上述的加气砌块切割废料的回收装置中,所述第一喂料机的料斗内还设有位于该料斗出料口上方的筛网,所述筛网的周边边缘与第一喂料机的料斗的内壁固连。通过设置筛网避免加气砌块切割废料太大导致第一喂料机堵塞的问题。与现有技术相比,本加气砌块切割废料的回收装置具有以下优点:1、本技术能实现自动化输送加气砌块切割废料以及对加气砌块切割废料的自动化回收利用,从而减少人工和劳动强度,不占用中转场地,不污染环境,起到快速有效的回收利用加气砌块切割废料的效果。2、本技术通过设置第二喂料机,从而便于回收装置输送带布置,并且还能够保持回收工作的持续性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中第一喂料机、第一输送带和破碎机的结构示意图。图3是本技术第二喂料机的结构示意图。图中,1、破碎机;2、第一输送带;3、计量桶;3a、敞口;4、搅拌机;5、第一喂料机;5a、筛网;6、电磁除铁器;7、第二喂料机;8、第二输送带;9、第三输送带;10、第四输送带;11、机架;12、料斗;12a、出料口;13、输送皮带;14、出料料斗;14a、排料口;15、送料辊;16、出料阀。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示,一种加气砌块切割废料的回收装置,包括破碎机1和连接破碎机1入口的第一输送带2。本加气砌块切割废料的回收装置还包括计量桶3、与计量桶3的出口连接的搅拌机4和用于向第一输送带2输送加气砌块切割废料的第一喂料机5。计量桶3的出口具有向下倾斜的溜道,溜道的出口与搅拌机4连通,溜道倾斜70度。第一输送带2向上倾斜设置且第一输送带2带体的上方设有用于吸附第一输送带2上金属杂质的电磁除铁器6。破碎机1的出口与计量桶3之间设有能将破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砌块切割废料的回收装置,包括破碎机(1)和连接破碎机(1)入口的第一输送带(2),其特征在于,本加气砌块切割废料的回收装置还包括计量桶(3)、与计量桶(3)的出口连接的搅拌机(4)和用于向第一输送带(2)输送加气砌块切割废料的第一喂料机(5),所述第一输送带(2)向上倾斜设置且其上方设有用于吸附第一输送带(2)上金属杂质的电磁除铁器(6),所述破碎机(1)的出口与计量桶(3)之间设有能将破碎机(1)排出的加气砌块切割废料输送至计量桶(3)内的输送组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块切割废料的回收装置,包括破碎机(1)和连接破碎机(1)入口的第一输送带(2),其特征在于,本加气砌块切割废料的回收装置还包括计量桶(3)、与计量桶(3)的出口连接的搅拌机(4)和用于向第一输送带(2)输送加气砌块切割废料的第一喂料机(5),所述第一输送带(2)向上倾斜设置且其上方设有用于吸附第一输送带(2)上金属杂质的电磁除铁器(6),所述破碎机(1)的出口与计量桶(3)之间设有能将破碎机(1)排出的加气砌块切割废料输送至计量桶(3)内的输送组件。


2.根据权利要求1所述的加气砌块切割废料的回收装置,其特征在于,所述输送组件包括第二喂料机(7)、向上倾斜设置的第三输送带(9)、向上倾斜设置且用于将破碎机(1)出口排出的加气砌块切割废料输送至第二喂料机(7)内的第二输送带(8),所述第三输送带(9)的进料端位于第二喂料机(7)的出口处且能接取第二喂料机(7)出口排出的加气砌块切割废料,所述输送组件还包括用于将第三输送带(9)出料端上的加气砌块切割废料输送至计量桶(3)内的第四输送带(10)。


3.根据权利要求2所述的加气砌块切割废料的回收装置,其特征在于,所述第一喂料机(5)和第二喂料机(7)均包括机架(11)、固定在机架(11)上底部具有出料口(12a)的料斗(12)和水平设置在机架(11)上的输送皮带(13),所述输送皮带(13)位于料斗(12)的出料口(12a)的正下方,所述输送皮带(13)的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶胜兵徐显楚杨杰胡春福李昌辉邵光昂杨晓华
申请(专利权)人:浙江方远新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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