一种镁铝合金加工压平机制造技术

本实用新型专利技术属于压平机设备技术领域，具体公开了一种镁铝合金加工压平机，包括加工台、清扫装置、第一安装架、滚压装置、第二安装架、平压装置、第三安装架和磨砂设备，加工台前端设置有托辊，清扫装置固定在第一安装架前侧，第一安装架设置在加工台前侧，第一安装架上设置有滚压装置，第一安装架后侧设置有第二安装架，第二安装架上设置有平压装置，第二安装架两侧的滑轨上对称设置有第一滑块，第一滑块上设置有第一安装板，第一安装板上设置有第一液压缸，第一液压缸的第一液压杆上设置有平压板，第一滑块上设置有第一驱动装置，第二安装架右侧设置有第三安装架，第三安装架上设置有磨砂设备。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金加工压平机
本技术涉及一种镁铝合金加工压平机，属于压平机设备

技术介绍
现有的镁铝合金的加工压平机大多压平效果较差，且在压平前对镁铝合金板没有进行清扫操作，导致合金板表面的杂质影响合金板的压平操作，现设计一种镁铝合金加工压平机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镁铝合金加工压平机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁铝合金加工压平机，包括加工台、清扫装置、第一安装架、滚压装置、第二安装架、平压装置、第三安装架和磨砂设备，所述加工台前端设置有托辊，所述清扫装置固定在第一安装架前侧，所述第一安装架设置在加工台前侧，所述第一安装架上设置有滚压装置，所述第一安装架后侧设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有平压装置，所述第二安装架两侧的滑轨上对称设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第一安装板，第一安装板上设置有第一液压缸，第一液压缸的第一液压杆上设置有平压板，所述第一滑块上设置有第一驱动装置，所述第二安装架右侧设置有第三安装架，所述第三安装架上设置有磨砂设备。优选的，所述清扫装置包括伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有清扫板，所述清扫板上设置有清扫毛刷，所述伸缩杆上套装有弹簧。优选的，所述第二安装架两侧的滑槽中设置有第二滑块，第二滑块上设置有第二安装板，第二安装板底端均匀设置有第一滚压辊，与第一滚压辊相对应的加工台上设置有第二滚压辊，第二滚压辊上设置有旋转电机，所述第二安装板上端安装在第二液压缸的第二液压杆上，第二液压缸固定在第二安装架上。优选的，所述第三安装架上下端对称设置有第三液压缸，所述第三液压缸的第三液压杆上设置有磨砂设备。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术属于压平机设备
，具体公开了一种镁铝合金加工压平机，通过设置的滚压装置和平压装置能够对合金板进行有效的压平操作，且在压平前对合金板进行清扫防止杂质影响合金板的压平质量，设置的磨砂设备能够对压平后的合金板进行磨砂，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、加工台；2、清扫装置；3、第一安装架；4、滚压装置；5、第二安装架；6、平压装置；7、第三安装架；8、磨砂设备；9、托辊；10、滑轨；11、第一滑块；12、第一安装板；13、第一液压缸；14、第一液压杆；15、平压板；16、第一驱动装置；17、伸缩杆；18、清扫板；19、清扫毛刷；20、弹簧；21、滑槽；22、第二滑块；23、第二安装板；24、第一滚压辊；25、第二滚压辊；26、旋转电机；27、第二液压缸；28、第二液压杆；29、第三液压缸；30、第三液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种镁铝合金加工压平机，包括加工台1、清扫装置2、第一安装架3、滚压装置4、第二安装架5、平压装置6、第三安装架7和磨砂设备8，所述加工台1前端设置有托辊9，所述清扫装置2对称设置在加工台1前侧，所述第一安装架3设置在加工台1前侧，所述第一安装架3上设置有滚压装置4，所述第一安装架3后侧设置有第二安装架5，所述第二安装架5上设置有平压装置6，所述第二安装架5两侧的滑轨10上对称设置有第一滑块11，所述第一滑块11上设置有第一安装板12，第一安装板12上设置有第一液压缸13，第一液压缸13的第一液压杆14上设置有平压板15，所述第一滑块11上设置有第一驱动装置16，所述第二安装架5右侧设置有第三安装架7，所述第三安装架7上设置有磨砂设备8。进一步的，所述清扫装置2包括伸缩杆17，所述伸缩杆17底端设置有清扫板18，所述清扫板18上设置有清扫毛刷19，所述伸缩杆17上套装有弹簧20。进一步的，所述第二安装架5两侧的滑槽21中设置有第二滑块22，第二滑块22上设置有第二安装板23，第二安装板23底端均匀设置有第一滚压辊24，与第一滚压辊24相对应的加工台1上设置有第二滚压辊25，第二滚压辊25上设置有旋转电机26，所述第二安装板23上端安装在第二液压缸27的第二液压杆28上，第二液压缸27固定在第二安装架5上。进一步的，所述第三安装架7上下端对称设置有第三液压缸29，所述第三液压缸29的第三液压杆30上设置有磨砂设备8。工作原理：本技术一种镁铝合金加工压平机，使用时，将合金板通过托辊9，穿过滚压装置4、平压装置6和磨砂装置8，控制第一安装架3上的第二液压缸27工作带动第二安装板23升降使得第二安装板23上的第一滚压辊24紧紧压在合金板上，同时控制第二安装架5上的滑轨10中的第一滑块11上的第一驱动装置16工作，第一驱动装置16工作带动第一安装板12移动，使得第一安装板12上的第一液压缸13上的第一液压杆14上的平压板15处在合金板两侧，且合金板距离两侧的平压板15的距离相同，同时控制第三安装架7中的第三液压缸29工作使得第三液压杆30上的磨砂设备8紧贴合金板能够对合金板进行有效打磨，工作时，加工台上的第二滚压辊25上的旋转电机26工作带动第二滚压辊25转动带动合金板移动，设置的清扫装置2中的清扫毛刷19对合金板表面的杂质进行扫除，防止杂质影响合金板的压平质量，经过滚压装置4中的第一滚压辊24和第二滚压辊25对合金板进行滚压后暂时停止，然后平压装置6中的两个第一液压缸13工作带动第一液压杆14同步移动，使得第一液压杆14上的平压板15分别同时解除到合金板上下端，使得平压板15对合金板再次进行压平操作，然后第一液压缸13工作使得平压板15脱离合金板，旋转电机26再次工作带动合金板移动，依次往复进行二次压平提供合金板的压平质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁铝合金加工压平机，其特征在于：包括加工台(1)、清扫装置(2)、第一安装架(3)、滚压装置(4)、第二安装架(5)、平压装置(6)、第三安装架(7)和磨砂设备(8)，所述加工台(1)前端设置有托辊(9)，所述清扫装置(2)对称设置在加工台(1)前侧，所述第一安装架(3)设置在加工台(1)前侧，所述第一安装架(3)上设置有滚压装置(4)，所述第一安装架(3)后侧设置有第二安装架(5)，所述第二安装架(5)上设置有平压装置(6)，所述第二安装架(5)两侧的滑轨(10)上对称设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)上设置有第一安装板(12)，第一安装板(12)上设置有第一液压缸(13)，第一液压缸(13)的第一液压杆(14)上设置有平压板(15)，所述第一滑块(11)上设置有第一驱动装置(16)，所述第二安装架(5)右侧设置有第三安装架(7)，所述第三安装架(7)上设置有磨砂设备(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金加工压平机，其特征在于：包括加工台(1)、清扫装置(2)、第一安装架(3)、滚压装置(4)、第二安装架(5)、平压装置(6)、第三安装架(7)和磨砂设备(8)，所述加工台(1)前端设置有托辊(9)，所述清扫装置(2)对称设置在加工台(1)前侧，所述第一安装架(3)设置在加工台(1)前侧，所述第一安装架(3)上设置有滚压装置(4)，所述第一安装架(3)后侧设置有第二安装架(5)，所述第二安装架(5)上设置有平压装置(6)，所述第二安装架(5)两侧的滑轨(10)上对称设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)上设置有第一安装板(12)，第一安装板(12)上设置有第一液压缸(13)，第一液压缸(13)的第一液压杆(14)上设置有平压板(15)，所述第一滑块(11)上设置有第一驱动装置(16)，所述第二安装架(5)右侧设置有第三安装架(7)，所述第三安装架(7)上设置有磨砂设备(8)。


2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪平，
申请(专利权)人：苏州亿莱多电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32