土工试验制样方法和土工试验制样器技术

本发明专利技术公开了土工试验制样方法和土工试验制样器。土工试验制样方法，包括：向模具内放入传感器，使传感器被放置在物料的顶面上，使传感器的数据线穿过模具的侧壁上的通孔，并使数据线通过通孔穿出到模具外。有益效果：物料被压实后，可防止传感器与模具之间发生相对位移，从而可防止数据线被切断。土工试验制样器，包括：箍环，箍环可从第一模块和第二模块外将第一模块和第二模块箍紧。有益效果：通孔使传感器的数据线可穿出到模具外；堵帽可将不需要用到的通孔暂时堵塞，可防止物料溢出到模具外；箍环使第一模块和第二模块能实现可拆卸的拼合，使制得的土样便于脱模。本发明专利技术涉及室内土工试验领域。

【技术实现步骤摘要】
土工试验制样方法和土工试验制样器
本专利技术涉及室内土工试验领域，特别涉及土工试验制样方法和土工试验制样器。
技术介绍
光纤、电阻应变片等传感设备越来越多的应用于室内土工试验测试领域。在室内土工试验测试中，通常将光线或电阻应变片等传感器与监测设备通过数据线连接后埋入土中，通过监测传感器反馈回来的电信号的变化来反映试样所处应力环境的改变。然而，由于中国国家标准对土工试验中试样的尺寸和形状有明确的规定，现有技术中的土工试验制样器具的技术缺陷在于：制样时很容易将传感器的数据传输线剪断，且将连有数据传输线的土样从模具中取出也十分困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可防止传感器的数据传输线被剪断的土工试验制样方法和土工试验制样器。为解决上述技术问题所采用的技术方案：土工试验制样方法，包括：步骤一，向筒形的模具内加入物料，使用压头将模具内的物料压实；步骤二，向模具内放入传感器，使传感器被放置在物料的顶面上，使传感器的数据线穿过模具的侧壁上的通孔，并使数据线通过通孔穿出到模具外；步骤三，向模具内加入物料，使传感器的周围充满物料，使用压头将模具内的物料压实。上述土工试验制样方法至少具有以下有益效果：步骤一中的物料被压实后，可防止传感器与模具之间发生相对位移，从而可防止数据线被切断；步骤三能使物料紧密包围在传感器的周围，有利于提高传感器测得数据的可靠性。在本专利技术的一种可能的实施方式中，土工试验制样方法还包括：步骤四，重复步骤二，然后重复步骤三。重复步骤二和步骤三能使各个传感器分布在土样内，有利于监测土样内不同高度位置的压力和形变情况。在本专利技术的一种可能的实施方式中，土工试验制样方法还包括：步骤五，重复若干次步骤四。重复若干次步骤四，能进一步增加传感器的数量和土样的高度。在本专利技术的一种可能的实施方式中，在步骤一之前，向模具的内壁中涂抹润滑剂。涂抹润滑剂有利于物料脱离模具的内壁。土工试验制样器，包括：模具，模具包括第一模块和第二模块，第一模块上设有底板，第二模块上也设有底板，第一模块和第二模块可围成模具的侧壁；压头，压头可插入模具的内腔中；若干堵帽，第一模块和/或第二模块上设有若干通孔，堵帽可拆卸的堵塞通孔；箍环，箍环可从第一模块和第二模块外将第一模块和第二模块箍紧。上述土工试验制样方法至少具有以下有益效果：压头可插入模具的内腔中，从而可压缩模具内的物料；通孔使传感器的数据线可穿出到模具外；堵帽可将不需要用到的通孔暂时堵塞，可防止物料溢出到模具外；箍环使第一模块和第二模块能实现可拆卸的拼合，使制得的土样便于脱模。在本专利技术的一种可能的实施方式中，箍环包括第一箍环和第二箍环，第一箍环从模具的一端箍紧第一模块和第二模块，第二箍环从模具的另一端箍紧第一箍环和第二箍环。第一箍环和第二箍环分别布置在模具的两端，有利于加强第一模块和第二模块之间的结构稳定性。在本专利技术的一种可能的实施方式中，压头上还设有限位环和限位部，限位部从压头的侧面凸出，限位环套设在压头的侧面外，压头可在限位环内滑动。限位部凸出到压头的侧面外，当限位部在限位环内滑动时，限位部可抵靠到限位环上并限制压头与限位环之间的相对运动，有利于控制压头的运动范围，从而使制得的土样具有较为准确的外尺寸。在本专利技术的一种可能的实施方式中，压头上还设有限位槽，限位槽从压头的侧面上凹陷，限位槽沿压头的轴线方向布置，限位部可拆卸地固定在限位槽内。限位槽使限位部在压头上的固定连接位置可调整，有利于加工出不同尺寸的土样。在本专利技术的一种可能的实施方式中，压头上还设有若干刻度线，刻度线沿压头的轴线方向布置。刻度线使限位部与压头之间的相对位置容易被读取，有利于精准控制土样的外部尺寸。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的分解示意图；图3为本专利技术实施例的压头与模具的分解示意图；图4为本专利技术实施例的图3的平面布置示意图；图5为本专利技术实施例的步骤二完成后的状态示意图；图6为本专利技术实施例的步骤三完成后的状态示意图；图7为本专利技术实施例的步骤三完成后制得的土样的结构示意图；附图标记：压头1、限位部2、限位槽3、刻度线4、限位环5、模具6、第一模块7、第二模块8、底板9、通孔10、堵帽11、第一箍环12、第二箍环13、物料14、传感器15、数据线16、凸缘17。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1至7，土工试验制样方法，包括：步骤一，向筒形的模具6内加入物料14，使用压头1将模具6内的物料14压实；步骤二，向模具6内放入传感器15，使传感器15被放置在物料14的顶面上，使传感器15的数据线16穿过模具6的侧壁上的通孔10，并使数据线16通过通孔10穿出到模具6外；步骤三，向模具6内加入物料14，使传感器15的周围充满物料14，使用压头1将模具6内的物料14压实。上述土工试验制样方法至少具有以下有益效果：步骤一中的物料14被压实后，可防止传感器15与模具6之间发生相对位移，从而可防止数据线16被切断；步骤三能使物料14紧密包围在传感器15的周围，有利于提高传感器15测得数据的可靠性。关于模具6，模具6的形状为筒形，可用于容置物料14。关于物料14，物料14可选用但不限于土壤。关于传感器15，传感器15可选用但不限于光纤传感器和电阻应变片。关于压头1，压头1的截面形状与模具6的内壁的截面形状相互配合，可防止物料14被挤出到压头1周围。本实施例中，压头1的截面形状为圆形，模具6的内壁的截面形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土工试验制样方法，其特征在于，包括：/n步骤一，向筒形的模具内加入物料，使用压头将所述模具内的所述物料压实；/n步骤二，向所述模具内放入传感器，使所述传感器被放置在所述物料的顶面上，使所述传感器的数据线穿过所述模具的侧壁上的通孔，并使所述数据线通过所述通孔穿出到所述模具外；/n步骤三，向所述模具内加入所述物料，使所述传感器的周围充满所述物料，使用压头将所述模具内的物料压实。/n

【技术特征摘要】
1.土工试验制样方法，其特征在于，包括：
步骤一，向筒形的模具内加入物料，使用压头将所述模具内的所述物料压实；
步骤二，向所述模具内放入传感器，使所述传感器被放置在所述物料的顶面上，使所述传感器的数据线穿过所述模具的侧壁上的通孔，并使所述数据线通过所述通孔穿出到所述模具外；
步骤三，向所述模具内加入所述物料，使所述传感器的周围充满所述物料，使用压头将所述模具内的物料压实。


2.根据权利要求1所述的土工试验制样方法，其特征在于还包括：
步骤四，重复所述步骤二，然后重复所述步骤三。


3.根据权利要求2所述的土工试验制样方法，其特征在于还包括：
步骤五，重复若干次所述步骤四。


4.根据权利要求1所述的土工试验制样方法，其特征在于：在所述步骤一之前，向所述模具的内壁中涂抹润滑剂。


5.土工试验制样器，其特征在于，包括：
模具，所述模具包括第一模块和第二模块，所述第一模块上设有底板，所述第二模块上也设有所述底板，所述第一模块和所述第二模块可围成所述模具的侧壁；
压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杨，崔杰，李能，吴毅航，郭舒洋，王星，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：广东;44