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一种煤矿开采用振动装置制造方法及图纸

技术编号:25435701 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-28 22:24
本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采用振动装置,包括底座,所述底座的上端安装有推送气缸;所述方形抬升座的侧端加装有煤矿下料支撑架,煤矿下料支撑架的顶端加装有下料斗;所述底座的上端安装有筛料滑道支撑架,筛料滑道支撑架外侧的底座上安装有粗矿收料框和细矿收料框。本煤矿开采用振动装置,通过加装推送板和环形隔离板内,避免了灰尘落入到推送气缸,使推送气缸处于良好的工作环境中,通过加装缓冲弹簧,可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力,对推送气缸起到保护作用;整体可防止灰尘落到推送气缸上,可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力,对推送气缸起到很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用振动装置
本技术涉及煤矿开采设备
,具体为一种煤矿开采用振动装置。
技术介绍
煤矿开采机就是一种开采煤矿的设备,其能够替代旷工座重复繁重的工作,同时,能提供煤矿开采的效率,煤矿开采时,需要对开采出的煤矿进行筛选分离,筛选分离后运输出,但是在筛选分离的过程中,对电机损伤大,如公开号:CN209332156A,粉碎后的煤矿从筛选滑道落下,采用下端的振动电机振动筛选滑道,以将煤矿筛选下来,但是振动电机在长期负压工作下,其使用寿命大大缩短,并且产生的煤灰渗入,导致振动电机工作端的润滑效果不佳,摩擦力大,增大了振动电机工作的压力,减低了振动电机的使用寿命,基于上述问题,提出一种煤矿开采用振动装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿开采用振动装置,可防止灰尘落到推送气缸上,可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力,对推送气缸起到很好的保护作用,解决了现有技术灰尘渗入到推送气缸上,对推送气缸的工作造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿开采用振动装置,包括底座,所述底座的上端安装有推送气缸;所述方形抬升座的侧端加装有煤矿下料支撑架,煤矿下料支撑架的顶端加装有下料斗;所述底座的上端安装有筛料滑道支撑架,筛料滑道支撑架外侧的底座上安装有粗矿收料框和细矿收料框;所述筛料滑道支撑架内侧上端架设有筛料滑道,筛料滑道与筛料滑道支撑架的连接端开设有上出料口和下出料口,筛料滑道底端穿过上出料口,筛料滑道的出料口正对粗矿收料框的上端,筛料滑道的进料口固定安装在下料斗侧端的;所述煤矿下料支撑架上;所述筛料滑道的下端设置有下料滑道,下料滑道的底端与煤矿下料支撑架固定连接,下料滑道的另一端穿过下出料口,下料滑道的出料口正对细矿收料框的上端,下料滑道上开有圆形孔;所述方形抬升座的外侧加装有环形隔离板,推送气缸的输出端安装有推送板,推送板扣合在环形隔离板内,推送板的顶端安装有支撑杆,支撑杆贯穿圆形孔,并在支撑杆的顶端固定焊接有斜板,斜板的顶端与筛料滑道的底面贴合。优选的,所述推送气缸的外侧两两对称安装有方形抬升座,并在方形抬升座的正上端固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧上固定加装有按压板。优选的,所述推送气缸在初始状态下,斜板的顶端与筛料滑道的底面贴合。优选的,所述推送板的侧边与环形隔离板的内侧面紧密贴合。优选的,所述筛料滑道和下料滑道的倾斜角度为30度,下料滑道为不锈钢金属材质构件。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本煤矿开采用振动装置,通过加装推送板,推送板的侧边与环形隔离板的内侧面紧密贴合,可有效防止煤矿筛选过程中产生的大量灰尘落入到推送板下端的环形隔离板内,从而避免了灰尘落入到推送气缸,使推送气缸处于良好的工作环境中,即可延长推送气缸的使用寿命,并且可有效保证推送气缸在常规状态下工作的稳定性,在筛料滑道上煤矿过重情况下,筛料滑道底面下压,从而通过斜板、支撑杆及推送板后对推送气缸的输出端加压,会对推送气缸造成损伤,通过加装缓冲弹簧,可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力,对推送气缸起到保护作用;整体可防止灰尘落到推送气缸上,可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力,对推送气缸起到很好的保护作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的主向剖视图;图3为本技术的俯视图。图中:1、底座;2、推送气缸;3、方形抬升座;3、方形抬升座;4、缓冲弹簧;5、按压板;6、煤矿下料支撑架;7、下料斗;8、筛料滑道支撑架;9、粗矿收料框;10、细矿收料框;11、筛料滑道;12、上出料口;13、下出料口;14、下料滑道;15、圆形孔;16、环形隔离板;17、推送板;18、支撑杆;19、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种煤矿开采用振动装置,包括底座1,底座1的上端安装有推送气缸2;推送气缸2的外侧两两对称安装有方形抬升座3,并在方形抬升座3的正上端固定安装有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4上固定加装有按压板5,通过加装缓冲弹簧4,可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸2压力,对推送气缸2起到保护作用;方形抬升座3的侧端加装有煤矿下料支撑架6,煤矿下料支撑架6的顶端加装有下料斗7;底座1的上端安装有筛料滑道支撑架8,筛料滑道支撑架8外侧的底座1上安装有粗矿收料框9和细矿收料框10;筛料滑道支撑架8内侧上端架设有筛料滑道11,筛料滑道11与筛料滑道支撑架8的连接端开设有上出料口12和下出料口13,筛料滑道11底端穿过上出料口12,筛料滑道11的出料口正对粗矿收料框9的上端,筛料滑道11的进料口固定安装在下料斗7侧端的;煤矿下料支撑架6上;筛料滑道11的下端设置有下料滑道14,下料滑道14的底端与煤矿下料支撑架6固定连接,下料滑道14的另一端穿过下出料口13,下料滑道14的出料口正对细矿收料框10的上端,筛料滑道11和下料滑道14的倾斜角度为30度,筛料滑道11上的煤矿可随着抖动向下移动,并且下料速度不会太快,筛料滑道11上较小煤矿充分落下,下料滑道14为不锈钢金属材质构件,表面光滑,煤矿可顺利顺着下料滑道14端面滑落,下料滑道14上开有圆形孔15;方形抬升座3的外侧加装有环形隔离板16,推送气缸2的输出端安装有推送板17,推送板17扣合在环形隔离板16内,推送板17的侧边与环形隔离板16的内侧面紧密贴合,可有效防止煤灰渗入到推送板17下端的环形隔离板16内,对内部推送气缸2起到保护作用,推送板17的顶端安装有支撑杆18,支撑杆18贯穿圆形孔15,并在支撑杆18的顶端固定焊接有斜板19,斜板19的顶端与筛料滑道11的底面贴合;推送气缸2在初始状态下,斜板19的顶端与筛料滑道11的底面贴合,在未工作状态下,不会对推送气缸2输出端施加压力。该煤矿开采用振动装置,采用煤矿下料支撑架6作为支撑用来安装下料斗7,采用筛料滑道11用来筛选较小的煤矿,较大的煤矿顺着筛料滑道11落到粗矿收料框9内,较小的煤矿落到下料滑道14内,顺着下料滑道14落到细矿收料框10内;在工作时,由推送气缸2工作推动推送板17上下往复运动,推送板17正上端固定安装的支撑杆18随着推送板17的运动而上下往复运动,从而带动支撑杆18顶端的斜板19不断顶向筛料滑道11的底端,使筛料滑道11不断的上下抖动,使上端的煤矿翻滚,充分筛选出体积较小的煤矿;通过加装推送板17,推送板17的侧边与环形隔离板16的内侧面紧密贴合,可有效防止煤矿筛选过程中产生的大量灰尘落入到推送板17下端的环形隔离板16内,从而避免了灰尘落入到推送气缸2,使推送气缸2处于良好的工作环境中,即可延长推送气缸2的使用寿命,并且可有效保证推送气缸2在常规状态下工作的稳定性,在筛料滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采用振动装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有推送气缸(2);方形抬升座(3)的侧端加装有煤矿下料支撑架(6),煤矿下料支撑架(6)的顶端加装有下料斗(7);所述底座(1)的上端安装有筛料滑道支撑架(8),筛料滑道支撑架(8)外侧的底座(1)上安装有粗矿收料框(9)和细矿收料框(10);所述筛料滑道支撑架(8)内侧上端架设有筛料滑道(11),筛料滑道(11)与筛料滑道支撑架(8)的连接端开设有上出料口(12)和下出料口(13),筛料滑道(11)底端穿过上出料口(12),筛料滑道(11)的出料口正对粗矿收料框(9)的上端,筛料滑道(11)的进料口固定安装在下料斗(7)侧端的;所述煤矿下料支撑架(6)上;所述筛料滑道(11)的下端设置有下料滑道(14),下料滑道(14)的底端与煤矿下料支撑架(6)固定连接,下料滑道(14)的另一端穿过下出料口(13),下料滑道(14)的出料口正对细矿收料框(10)的上端,下料滑道(14)上开有圆形孔(15);所述方形抬升座(3)的外侧加装有环形隔离板(16),推送气缸(2)的输出端安装有推送板(17),推送板(17)扣合在环形隔离板(16)内,推送板(17)的顶端安装有支撑杆(18),支撑杆(18)贯穿圆形孔(15),并在支撑杆(18)的顶端固定焊接有斜板(19),斜板(19)的顶端与筛料滑道(11)的底面贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用振动装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有推送气缸(2);方形抬升座(3)的侧端加装有煤矿下料支撑架(6),煤矿下料支撑架(6)的顶端加装有下料斗(7);所述底座(1)的上端安装有筛料滑道支撑架(8),筛料滑道支撑架(8)外侧的底座(1)上安装有粗矿收料框(9)和细矿收料框(10);所述筛料滑道支撑架(8)内侧上端架设有筛料滑道(11),筛料滑道(11)与筛料滑道支撑架(8)的连接端开设有上出料口(12)和下出料口(13),筛料滑道(11)底端穿过上出料口(12),筛料滑道(11)的出料口正对粗矿收料框(9)的上端,筛料滑道(11)的进料口固定安装在下料斗(7)侧端的;所述煤矿下料支撑架(6)上;所述筛料滑道(11)的下端设置有下料滑道(14),下料滑道(14)的底端与煤矿下料支撑架(6)固定连接,下料滑道(14)的另一端穿过下出料口(13),下料滑道(14)的出料口正对细矿收料框(10)的上端,下料滑道(14)上开有圆形孔(15);所述方形抬升座(3)的外侧加装有环形隔离板(16),推送气缸(2)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨六平
申请(专利权)人:杨六平
类型:新型
国别省市:安徽;34

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