带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路制造技术

一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路、恒流源电路、信号控制与补偿电路、电压／电流转换电路，分压电路在连接电源两端，其两输出端一路连接恒流源电路，另一路连接信号控制与补偿电路以及电压／电流转换电路；恒流源电路输出端连接信号控制与补偿电路的信号控制端；信号控制与补偿电路的信号输出端连接电压／电流转换电路的信号输入端；电压／电流转换电路连接电源并输出变化电流信号供仪表显示。本实用新型专利技术将浮子位移信号传递到信号控制与补偿电路中进行处理，并显示在仪表上。本实用新型专利技术不但可测量蒸汽体积流量，还可以结合温度传感器供给的补偿信号实现对蒸汽质量流量的测量，适合在自动化场合运用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路
本技术涉及一种计量蒸汽流量仪表的电路，特别是一种带温 度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路。
技术介绍
现有技术中计量蒸汽流量的仪表大致有孔板式流量计、比托管式 流量计、涡轮式流量计、涡街式流量计和浮子式流量计等。这些流量 计在使用过程中都各具有其特点和不足。浮子式流量计由于线性输 出，量程比高，简单结实，降压较小且基本不变等优点广泛用于各种 工况场合，深受用户欢迎。但是它读数通常靠目测，数据不能远传， 且只能测量蒸汽体积流量，不能实现蒸汽质量流量的测量，所以使用 时也有诸多的不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在 的缺陷，提供一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电 路。本技术采用了下列技术方案解决了其技术问题一种带温度 压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路、恒流 源电路、信号控制与补偿电路、电压/电流转换电路，其特征在于分压电路连接在电源两端，该分压电路两输出端一路连接恒流源电 路，另一路连接信号控制与补偿电路以及电压池流转换电路，恒流 源电路输出端连接信号控制与补偿电路的信号控制端，信号控制与补 偿电路的信号输出端连接电压/电流转换电路的信号输入端，电压/电 流转换电路连接电源并输出变化的电流信号供仪表显示。本技术将浮子的位移信号通过磁感应元件传递到信号控制 与补偿电路中进行处理，然后显示在仪表上。本技术不但可以对 蒸汽体积流量进行测量，还可以结合温度传感器供给的补偿信号实现 对蒸汽质量流量的测量。本技术适合在自动化场合运用。附图说明图l为本技术方框示意图2为本技术电原理示意图。图中各序号分别表示为 l一分压电路 3—信号控制与补偿电路 Rl —电阻 Dl —第一稳压管 Tl一第一晶体管 R3 —偏置电阻2 —恒流源电路 4一电压/电流转换电路 W0—可变电阻 D2—第二稳压管 T2 —第二晶体管 W1—可变电阻Rgl、 Rg2......Rgn—分压电阻KR1、 KR......KRn—干簧管开关R2—偏置电阻R7—电阻Tl一第一运算放大器 T2—第二运算放大器 Rt—热敏电阻 T3—第三晶体管 R4—偏置电阻 R5 —电阻具体实施方式以下结合实施例以及附图对本实用.新型作进一步的描述。参照图1、图2，本技术包括分压电路1、恒流源电路2、信 号控制与补偿电路3、电压/电流转换电路4。分压电路1连接在电源两端，通过依次串联连接的电阻R1、可 变电阻W0、第一稳压管D1以及第二稳压管D2，组成土6V电源。 该分压电路1两输出端一路连接恒流源电路2，另一路连接信号控制 与补偿电路3以及电压/电流转换电路4。恒流源电路2输出端连接信号控制与补偿电路3的信号控制端。 本技术所述的恒流源电路2包括第一晶体管Tl和第二晶体管 T2。第一晶体管Tl发射极通过依次连接的偏置电阻R3和可变电阻 Wl后连接分压电路1中的第一稳压管D1的负极；集电极连接信号 控制与补偿电路3中的最后一级分压电阻Rgn与干簧管开关KRn的 公共点；基极连接第二晶体管T2的基极。第二晶体管T2发射极通 过连接其偏置电阻R2后连接分压电路1中的第一稳压管Dl的负极； 基极通过连接电阻R7后连接第一稳压管Dl正极和第二稳压管D2 负极的公共点。信号控制与补偿电路3的信号输出端连接电压/电流转换电路4 的信号输入端。本技术所述的信号控制与补偿电路4中至少两个分压电阻串联连接在第一稳压管Dl正极和第一晶体管Tl集电极的 两端，上述至少两个分压电阻在本实施例中即是分压电阻Rgl、分压 电阻Rg2、......分压电阻Rgn。每一个分压电阻的一端都连接与其相对应的干簧管开关一端，即本实施例中干簧管开关KR1、干簧管开关 KR2、......干簧管开关KRn。每一个干簧管开关的另一端都连接第一运算放大器T1的同相输入端(脚5)，该第一运算放大器T1的反相 输入端(脚6)通过一热敏电阻Rt连接其输出端。电压/电流转换电路4连接电源并输出变化的电流信号供仪表显 示。本技术所述的电压/电流转换电路包括第二运算放大器T2以 及第三晶体管T3。第二运算放大器T2的同相输入端(脚3)连接第 一运算放大器T1的输出端(脚7)，其反相输入端(脚2)连接第三 晶体管T3的发射极，输出端(脚1)连接第三晶体管T3的基极，该 第三晶体管T3的集电极连接电源正极，发射极通过连接偏置电阻R6 后连接第一稳压管Dl正极和第二稳压管D2负极的公共点。本技术采用24伏直流供电，所述的第一运算放大器Tl和第 二运算放大器T2可以采用LM358型双运放集成电路。权利要求1、一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路(1)、恒流源电路(2)、信号控制与补偿电路(3)、电压/电流转换电路(4)，其特征在于分压电路(1)连接在电源两端，该分压电路(1)两输出端一路连接恒流源电路(2)，另一路连接信号控制与补偿电路(3)以及电压/电流转换电路(4)，恒流源电路(2)输出端连接信号控制与补偿电路(3)的信号控制端，信号控制与补偿电路(3)的信号输出端连接电压/电流转换电路(4)的信号输入端，电压/电流转换电路(4)连接电源并输出变化的电流信号供仪表显示。2、 根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的分压电路(1)包括依次串联连接的电阻(Rl)、可变电阻(W0)、第一稳压管(Dl)以及第 二稳压管(D2)。3、 根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平 衡式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的恒流源电路(2)包括第 一晶体管(Tl)和第二晶体管(T2)，第一晶体管(Tl)发射极通过 依次连接的偏置电阻(R3)和可变电阻(Wl)后连接分压电路(1) 中的第一稳压管(Dl)的负极，集电极连接信号控制与补偿电路(3) 中的最后一级分压电 阻(Rgn)与干簧管开关(KRq)的公共点， 基极连接第二晶体管(T2)的基极，第二晶体管(T2)发射极通过连接其偏置电阻(R2)后连接分压电路(1)中的第一稳压管(Dl) 的负极，基极通过连接电阻(R7)后连接第一稳压管(Dl)正极和 第二稳压管(D2)负极的公共点。4、根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平衡 式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的信号控制与补偿电路(4) 中至少两个分压电阻串联连接在第一稳压管(Dl)正极和第一晶体 管(Tl)集电极的两端，每一个分压电阻的一端连接与其相对应的干 簧管开关一端，每一个干簧管开关的另一端都连接第一运算放大器 (Tl)的同相输入端，该第一运算放大器(Tl)的反相输入端通过 一热敏电阻(Rt)连接其输出端。5、根据权利要求1所述的一种带温度压力自动补偿的高精度平 衡式蒸汽流量计电路，其特征在于所述的电压/电流转换电路包括 第二运算放大器(T2)以及第三晶体管(T3)，第二运算放大器(T2) 的同相输入端连接第一运算放大器(Tl)的输出端，其反相输入端连 接第三晶体管(T3)的发射极，输出端连接第三晶体管(T3)的基 极，该第三晶体管(T3)的集电极连接电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带温度压力自动补偿的高精度平衡式蒸汽流量计电路，包括分压电路（１）、恒流源电路（２）、信号控制与补偿电路（３）、电压／电流转换电路（４），其特征在于：分压电路（１）连接在电源两端，该分压电路（１）两输出端一路连接恒流源电路（２），另一路连接信号控制与补偿电路（３）以及电压／电流转换电路（４），恒流源电路（２）输出端连接信号控制与补偿电路（３）的信号控制端，信号控制与补偿电路（３）的信号输出端连接电压／电流转换电路（４）的信号输入端，电压／电流转换电路（４）连接电源并输出变化的电流信号供仪表显示。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国雄，
申请(专利权)人：邱国雄，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]