本实用新型专利技术公开了一种板状刚玉加工用冷却降温装置，涉及到板状刚玉加工领域，包括上冷却水箱，所述上冷却水箱顶部嵌套设有捣打料斗，所述捣打料斗外侧固定设有多个横向减震机构以及底部固定设有多个纵向减震机构，所述横向减震机构与纵向减震机构均包括连接块，所述连接块与捣打料斗固定连接，所述连接块上固定设有内连接杆，所述内连接杆外侧套接设有弹簧，所述弹簧内侧设有外连接杆，所述内连接杆和外连接杆均与弹簧固定连接，所述外连接杆与上冷却水箱内壁固定连接，所述捣打料斗底部贯穿设有导料软管。本实用新型专利技术不会发生加快设备老化速度的情况，实际使用效果更加理想。
【技术实现步骤摘要】
一种板状刚玉加工用冷却降温装置
本技术涉及板状刚玉加工领域，特别涉及一种板状刚玉加工用冷却降温装置。
技术介绍
板状刚玉在生产过程中需要在高于常温的加热作用下硬化刚玉材料，对刚玉中的原材料添加相应的添加剂，并进行捣打以及混合均匀，但在刚玉加工过程中，捣打以及混合的过程所产生的温度不利于刚玉材料的有效硬化，容易损坏机械，同时产生的震动加快机械的老化，因此需要对板状刚玉加工设备进行减震以及冷却降温。但是现有技术中的冷却降温设备在实际使用时仍旧存在一些缺点，如虽然可以利用水对捣打机构进行减震以及散热，但是捣打机构产生的震动仍旧会传递到其底部所连接的研磨机构上，因此仍旧会存在因震动加快设备老化的问题，实际使用效果不够理想。因此，专利技术一种板状刚玉加工用冷却降温装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板状刚玉加工用冷却降温装置，通过设有横向减震机构与纵向减震机构，以便于利用横向减震机构与纵向减震机构中的弹簧配合上冷却水箱内部的水对捣打料斗进行减震以及散热，可以有效避免捣打料斗将震动传递到上冷却水箱上，因此上冷却水箱也不会因为震动而对下冷却水箱内部的研磨机壳产生影响，不会发生加快设备老化速度的情况，实际使用效果更加理想，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板状刚玉加工用冷却降温装置，包括上冷却水箱，所述上冷却水箱顶部嵌套设有捣打料斗，所述捣打料斗外侧嵌套设有橡胶环，所述橡胶环嵌套设于上冷却水箱顶部，所述捣打料斗外侧固定设有多个横向减震机构以及底部固定设有多个纵向减震机构，所述横向减震机构与纵向减震机构均包括连接块，所述连接块与捣打料斗固定连接，所述连接块上固定设有内连接杆，所述内连接杆外侧套接设有弹簧，所述弹簧内侧设有外连接杆，所述内连接杆和外连接杆均与弹簧固定连接，所述外连接杆与上冷却水箱内壁固定连接，所述捣打料斗底部贯穿设有导料软管。优选的，所述上冷却水箱底部固定设有支撑腿，所述支撑腿内侧固定设有安装块。优选的，所述安装块内侧固定设有下冷却水箱，所述下冷却水箱内部固定设有垫块，所述垫块顶部固定设有研磨机壳。优选的，所述下冷却水箱顶部贯穿设有导水软管，所述导水软管贯穿上冷却水箱底部并延伸至上冷却水箱内部。优选的，所述导料软管贯穿下冷却水箱顶部并延伸至下冷却水箱内部与研磨机壳连通。优选的，所述下冷却水箱底部贯穿设有排水管，所述排水管端部设有存储水箱。优选的，所述存储水箱顶部贯穿设有输水管，所述输水管上设有吸泵。优选的，所述下冷却水箱底部贯穿设有排料管，所述排料管上设有截止阀。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有横向减震机构与纵向减震机构，以便于利用横向减震机构与纵向减震机构中的弹簧配合上冷却水箱内部的水对捣打料斗进行减震以及散热，可以有效避免捣打料斗将震动传递到上冷却水箱上，因此上冷却水箱也不会因为震动而对下冷却水箱内部的研磨机壳产生影响，不会发生加快设备老化速度的情况，实际使用效果更加理想。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的横向减震机构结构示意图。图3为本技术的纵向减震机构结构示意图。图中：1、上冷却水箱；2、捣打料斗；3、横向减震机构；4、纵向减震机构；5、连接块；6、内连接杆；7、弹簧；8、外连接杆；9、导料软管；10、支撑腿；11、安装块；12、下冷却水箱；13、垫块；14、研磨机壳；15、导水软管；16、排水管；17、存储水箱；18、输水管；19、吸泵；20、排料管；21、截止阀；22、橡胶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，上冷却水箱1顶部嵌套设有用于捣碎物料的捣打料斗2，捣打料斗2外侧嵌套设有橡胶环22，橡胶环22嵌套设于上冷却水箱1顶部，捣打料斗2外侧固定设有多个横向减震机构3以及底部固定设有多个纵向减震机构4，通过设有横向减震机构3与纵向减震机构4，以便于利用横向减震机构3与纵向减震机构4中的弹簧7配合上冷却水箱1内部的水对捣打料斗2进行减震以及散热，可以有效避免捣打料斗2将震动传递到上冷却水箱1上，因此上冷却水箱1也不会因为震动而对下冷却水箱12内部的研磨机壳14产生影响，不会发生加快设备老化速度的情况，实际使用效果更加理想。同时，捣打料斗2底部贯穿设有用于引导物料的导料软管9，上冷却水箱1底部固定设有用于支撑上冷却水箱1的支撑腿10，支撑腿10内侧固定设有用于固定下冷却水箱12的安装块11，安装块11内侧固定设有下冷却水箱12，下冷却水箱12内部固定设有垫块13，垫块13顶部固定设有用于研磨物料的研磨机壳14，下冷却水箱12顶部贯穿设有用于引导水流的导水软管15，导水软管15贯穿上冷却水箱1底部并延伸至上冷却水箱1内部。另外，导料软管9贯穿下冷却水箱12顶部并延伸至下冷却水箱12内部与研磨机壳14连通，以便于物料可以由导料软管9进入到下冷却水箱12内侧的研磨机壳14中，下冷却水箱12底部贯穿设有排水管16，排水管16端部设有用于储水的存储水箱17，存储水箱17顶部贯穿设有用于传输水流的输水管18，输水管18上设有用于吸水的吸泵19，下冷却水箱12底部贯穿设有用于出料的排料管20，排料管20上设有用于对排料管20进行密封的截止阀21。如图2与图3所示，横向减震机构3与纵向减震机构4均包括连接块5，连接块5与捣打料斗2固定连接，连接块5上固定设有内连接杆6，内连接杆6外侧套接设有弹簧7，弹簧7内侧设有外连接杆8，内连接杆6和外连接杆8均与弹簧7固定连接，外连接杆8与上冷却水箱1内壁固定连接，以便于当捣打料斗2产生震动时，捣打料斗2上的震动首先传递到多个连接块5上，然后再由连接块5通过内连接杆6传递至弹簧7上，弹簧7对震动进行缓冲以及吸收，进而避免震动传递至上冷却水箱1上，同时上冷却水箱1上嵌套的橡胶环22对捣打料斗2顶端产生的震动进行吸收。本实用工作原理：如图1、图2和图3所示，本技术在实际使用时，首先启动吸泵19，吸泵19通过输水管18将存储水箱17内部的水输入到上冷却水箱1内部，上冷却水箱1内部的水则由导水软管15进入到下冷却水箱12中，当水在上冷却水箱1内部时，水对捣打料斗2产生的震动进行缓冲，同时为捣打料斗2降温，水在下冷却水箱12内部时，水对研磨机壳14进行降温，同时当捣打料斗2产生震动时，捣打料斗2上的震动首先传递到多个连接块5上，然后再由连接块5通过内连接杆6传递至弹簧7上，弹簧7对震动进行缓冲以及吸收，进而避免震动传递至上冷却水箱1上，同时上冷却水箱1上嵌套的橡胶环22对捣打料斗2顶端产生的震动进行吸收。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板状刚玉加工用冷却降温装置，包括上冷却水箱(1)，其特征在于：所述上冷却水箱(1)顶部嵌套设有捣打料斗(2)，所述捣打料斗(2)外侧嵌套设有橡胶环(22)，所述橡胶环(22)嵌套设于上冷却水箱(1)顶部，所述捣打料斗(2)外侧固定设有多个横向减震机构(3)以及底部固定设有多个纵向减震机构(4)，所述横向减震机构(3)与纵向减震机构(4)均包括连接块(5)，所述连接块(5)与捣打料斗(2)固定连接，所述连接块(5)上固定设有内连接杆(6)，所述内连接杆(6)外侧套接设有弹簧(7)，所述弹簧(7)内侧设有外连接杆(8)，所述内连接杆(6)和外连接杆(8)均与弹簧(7)固定连接，所述外连接杆(8)与上冷却水箱(1)内壁固定连接，所述捣打料斗(2)底部贯穿设有导料软管(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种板状刚玉加工用冷却降温装置，包括上冷却水箱(1)，其特征在于：所述上冷却水箱(1)顶部嵌套设有捣打料斗(2)，所述捣打料斗(2)外侧嵌套设有橡胶环(22)，所述橡胶环(22)嵌套设于上冷却水箱(1)顶部，所述捣打料斗(2)外侧固定设有多个横向减震机构(3)以及底部固定设有多个纵向减震机构(4)，所述横向减震机构(3)与纵向减震机构(4)均包括连接块(5)，所述连接块(5)与捣打料斗(2)固定连接，所述连接块(5)上固定设有内连接杆(6)，所述内连接杆(6)外侧套接设有弹簧(7)，所述弹簧(7)内侧设有外连接杆(8)，所述内连接杆(6)和外连接杆(8)均与弹簧(7)固定连接，所述外连接杆(8)与上冷却水箱(1)内壁固定连接，所述捣打料斗(2)底部贯穿设有导料软管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板状刚玉加工用冷却降温装置，其特征在于：所述上冷却水箱(1)底部固定设有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)内侧固定设有安装块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种板状刚玉加工用冷却降温装置，其特征在于：所述安装块(11)内侧固定设有下冷却水箱(12)，所述下冷却水箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳圆，崔杨，
申请(专利权)人：崔杨，
类型：新型
国别省市：广东;44
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