一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分级研磨技术领域，且公开了一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置，包括粗磨仓，粗磨仓的顶端依次固定有第一电机和过滤管道，第一电机的底端固定有第一转动轴，第一转动轴的周侧面固定有第一研磨齿轮，粗磨仓内部底端的一侧固定有第一压缩机，粗磨仓的一侧固定有第一出料管，过滤管道的一端固定有送料管道，送料管道的底端固定有细磨仓，送料管道的内部固定有过滤板，细磨仓的顶端固定有第二电机。本实用新型专利技术通过一系列的改进，使得装置可以将材料进行筛选，进行不同程度的研磨，能够根据实际需要而改变，且硝酸胍特有化学性质，受热至一定的温度时会发生爆炸，在炎热的天气时装置可稳定整体的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置
本技术涉及分级研磨
，尤其涉及一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置。
技术介绍
研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨粉碎机械，该机具有粉碎、分散、乳化、均质、调色、回收废料等多种功能，广泛应用于科研、试验、配方及粉碎微量调试生产，在实验行业中，生产实验用材料的原材料需要进行研磨后再使用，现有的研磨装置一般都是直接将原材料从颗粒状态研磨至粉末状态，研磨效果固定，不能够根据实际需要而改变，且硝酸胍特有化学性质，受热至一定的温度时会发生爆炸，在炎热的天气时工作会有危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的研磨装置一般都是直接将原材料从颗粒状态研磨至粉末状态，研磨效果固定，不能够根据实际需要而改变，且硝酸胍特有化学性质，受热至一定的温度时会发生爆炸，在炎热的天气时工作会有危险。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置，包括粗磨仓，所述粗磨仓的顶端依次固定有第一电机和过滤管道，所述粗磨仓内部底端的一侧固定有第一压缩机，所述粗磨仓的一侧固定有第一出料管，所述第一电机的底端固定有第一转动轴，所述第一转动轴的周侧面固定有第一研磨齿轮，所述过滤管道的一端固定有送料管道，所述送料管道的底端固定有细磨仓，所述送料管道的内部固定有过滤板，所述细磨仓的顶端固定有第二电机，所述第二电机的底端固定有第二转动轴，所述第二转动轴的周侧面固定有第二研磨齿轮，所述细磨仓的一侧固定有第二出料管，所述细磨仓内部底端的一侧固定有第二压缩机。优选的，所述第一电机、第二电机、第一压缩机和第二压缩机均电性连接有外部电源。优选的，所述第二出料管和第一出料管的下方均放置有收集箱。优选的，所述过滤板的外表面开设有过滤孔。优选的，所述过滤板倾斜有十五度。优选的，所述粗磨仓内部的底端倾斜有二十五度，所述细磨仓内部的底端倾斜有二十五度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过首先将装置接入外部电源，然后将需要进行研磨处理原料，从送料管道的顶端倒入，原料通过送料管道内部固定的过滤板，因为过滤板的外表面开设有过滤孔，使得装置可以对原料进行初步的过滤，将较大的原料分至粗磨仓的内部，且过滤板倾斜有十五度，方便了装置初步过滤后的原料更好的进入粗磨仓的内部，较小的原料经过过滤板的过滤，顺势进入细磨仓的内部，而体积较大的原料通过过滤管道，进入至粗磨仓的内部，粗磨仓顶端固定的第一电机工作，第一电机底端固定的第一转动轴带动第一研磨齿轮转动，对粗磨仓内部的原料进行研磨，因为第一研磨齿轮的各个齿轮间距比第二研磨齿轮大，所以研磨后产生的是粗料，而第二研磨齿轮加工后的原料为细料，装置可对原料进行分级研磨，获得不同大小效果的材料。(2)本技术通过在在完成工作时，粗磨仓内部的材料通过第一出料管流出，可用收集箱将其集中处理，细磨仓内部材料通过第二出料管流出，使用收集箱收集，因为粗磨仓内部的底端倾斜有二十五度，细磨仓内部的底端倾斜有二十五度，使得粗磨仓和细磨仓内部研磨完成后的原料更加方便的流出，有时是在炎热的天气，因为硝酸胍特有化学性质，受热至一定的温度时会发生爆炸，在炎热的天气时工作会有危险，所以粗磨仓内部底端的一侧固定有第一压缩机，细磨仓内部底端的一侧固定有第二压缩机，第一压缩机和第二压缩机可以使粗磨仓和细磨仓内部的温度降低，有效地避免了因天气和持续的工作产生的高温，避免对工作人员产生的危险。附图说明图1为本技术整体结构的示意图；图2为本技术整体的侧视结构示意图；图3为本技术整体的剖视结构示意图。图中：1、粗磨仓；2、支撑柱；3、第一电机；4、过滤管道；5、送料管道；6、第二电机；7、细磨仓；8、第二出料管；9、第一出料管；10、第一转动轴；11、第一研磨齿轮；12、第一压缩机；13、第二转动轴；14、第二研磨齿轮；15、第二压缩机；16、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置，包括粗磨仓1，粗磨仓1的顶端依次固定有第一电机3和过滤管道4，第一电机3的底端固定有第一转动轴10，第一转动轴10的周侧面固定有第一研磨齿轮11，装置可对粗磨仓1内部的原料进行粗加工，满足粗料的需求，粗磨仓1内部底端的一侧固定有第一压缩机12，粗磨仓1的一侧固定有第一出料管9，过滤管道4的一端固定有送料管道5，送料管道5的底端固定有细磨仓7，送料管道5的内部固定有过滤板16，过滤板16倾斜有十五度，方便了装置初步过滤后的原料更好的进入粗磨仓1的内部，过滤板16的外表面开设有过滤孔，使得装置可以对原料进行初步的过滤，将较大的原料分至粗磨仓1的内部，粗磨仓1内部的底端倾斜有二十五度，细磨仓7内部的底端倾斜有二十五度，使得粗磨仓1和细磨仓7内部研磨完成后的原料更加方便的流出，细磨仓7的顶端固定有第二电机6，第二电机6的底端固定有第二转动轴13，第二转动轴13的周侧面固定有第二研磨齿轮14，装置可以对细磨仓7内部的原料进行细加工，满足对于细料的需求，细磨仓7的一侧固定有第二出料管8，第二出料管8和第一出料管9的下方均放置有收集箱，细磨仓7内部底端的一侧固定有第二压缩机15，第一电机3、第二电机6、第一压缩机12和第二压缩机15均电性连接有外部电源。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，首先将装置接入外部电源，然后将需要进行研磨处理原料，从送料管道5的顶端倒入，原料通过送料管道5内部固定的过滤板16，因为过滤板16的外表面开设有过滤孔，使得装置可以对原料进行初步的过滤，将较大的原料分至粗磨仓1的内部，且过滤板16倾斜有十五度，方便了装置初步过滤后的原料更好的进入粗磨仓1的内部，较小的原料经过过滤板16的过滤，顺势进入细磨仓7的内部，而体积较大的原料通过过滤管道4，进入至粗磨仓1的内部，粗磨仓1顶端固定的第一电机3工作，第一电机3底端固定的第一转动轴10带动第一研磨齿轮11转动，对粗磨仓1内部的原料进行研磨，因为第一研磨齿轮11的各个齿轮间距比第二研磨齿轮14大，所以研磨后产生的是粗料，而第二研磨齿轮14加工后的原料为细料，在工作时，有时是在炎热的天气，因为硝酸胍特有化学性质，受热至一定的温度时会发生爆炸，在炎热的天气时工作会有危险，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置，包括粗磨仓(1)，其特征在于，所述粗磨仓(1)的顶端依次固定有第一电机(3)和过滤管道(4)，所述第一电机(3)的底端固定有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)的周侧面固定有第一研磨齿轮(11)，所述粗磨仓(1)内部底端的一侧固定有第一压缩机(12)，所述粗磨仓(1)的一侧固定有第一出料管(9)，所述过滤管道(4)的一端固定有送料管道(5)，所述送料管道(5)的底端固定有细磨仓(7)，所述送料管道(5)的内部固定有过滤板(16)，所述细磨仓(7)的顶端固定有第二电机(6)，所述第二电机(6)的底端固定有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的周侧面固定有第二研磨齿轮(14)，所述细磨仓(7)的一侧固定有第二出料管(8)，所述细磨仓(7)内部底端的一侧固定有第二压缩机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硝酸胍加工的分级研磨装置，包括粗磨仓(1)，其特征在于，所述粗磨仓(1)的顶端依次固定有第一电机(3)和过滤管道(4)，所述第一电机(3)的底端固定有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)的周侧面固定有第一研磨齿轮(11)，所述粗磨仓(1)内部底端的一侧固定有第一压缩机(12)，所述粗磨仓(1)的一侧固定有第一出料管(9)，所述过滤管道(4)的一端固定有送料管道(5)，所述送料管道(5)的底端固定有细磨仓(7)，所述送料管道(5)的内部固定有过滤板(16)，所述细磨仓(7)的顶端固定有第二电机(6)，所述第二电机(6)的底端固定有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的周侧面固定有第二研磨齿轮(14)，所述细磨仓(7)的一侧固定有第二出料管(8)，所述细磨仓(7)内部底端的一侧固定有第二压缩机(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：施晓刚，
申请(专利权)人：昆山昆化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32